本实用新型专利技术涉及工具技术领域，尤其涉及一种电动工具，它包括壳体（1）、执行部件（6）、驱动轴（2）、开关扳机（18）以及输出轴（4），电动工具还包括一个连接轴套（3），所述驱动轴（2）通过连接轴套（3）与输出轴（4）连接，所述输出轴（4）与执行部件（6）连接。这种电动工具零件使用较少，装配简便，成本少，工作噪音低，且振动较小、使用效果较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工具
，尤其涉及一种零件使用较少，装配简便，成本少，工作噪音低，且振动较小、使用效果较好的电动工具。
技术介绍
现有技术的电动工具执行部件的驱动主要有两种形式，一种是驱动轴与输出轴之间设置齿轮减速机构，然后输出轴再与执行部件连接，这种结构的电动工具由于采用齿轮传动，因此其工作时的噪音比较大，而且由于使用的零件较多，因此其装配精度要求高，装配较麻烦，成本也较高；还有一种是直接将执行部件与驱动轴连接，这样虽然结构简单，但是振动较大，使用起来效果不是很好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种零件使用较少，装配简便，成本少，工作噪音低，且振动较小、使用效果较好的电动工具。本技术所采用的技术方案是，提供一种具有以下结构的电动工具：该电动工具包括壳体、执行部件、驱动轴、开关扳机以及输出轴，其中，电动工具还包括一个连接轴套，驱动轴通过连接轴套与输出轴连接，输出轴与执行部件连接。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术在省去齿轮减速机构的情况下，通过一个连接轴套将驱动轴和输出轴连接，并将执行部件与输出轴直接连接，这样本技术中的执行部件相当于是由驱动轴直接驱动的，由于不需要通过齿轮减速机构进行传动，因此本技术不但零部件使用量大大减少，装配变得简单方便，成本大大降低，而且也较好地降低了角磨机工作时的噪音；并且因为本技术并不是直接将执行部件连接到驱动轴上，而是通过输出轴以及连接轴套再连接到驱动轴上的，所以在使用时振动也较小，使用效果较好。作为优选，驱动轴与连接轴套之间的连接关系为紧配或松配，输出轴与连接轴套之间的连接关系为紧配或松配。因为驱动轴是安装在壳体内的，所以紧配的连接方式可以进一步提 高驱动轴与连接轴套的牢固性，而松配的连接方式可以进一步提高输出轴拆装的便捷性。作为优选，紧配的过盈量小于等于0.1mm，松配的间隙小于等于1mm。上述两个间隙的取值范围是本申请人不断实践后得出的最优间隙距离。作为优选，所述连接轴套设有一个用于与驱动轴和输出轴紧配或松配的内孔。通过一个内孔就能连接驱动轴与输出轴，结构简单，且连接效果较好。作为优选，所述连接轴套上连接有一个风叶。设置一个风叶，这样可以提高壳体内的散热效果，而且本技术将风叶设置在了连接轴套上，而没有设置在驱动轴上，这样可以大大降低驱动轴、连接轴套以及输出轴三者连接后的轴向长度，进而可以减少占用的壳体空间，从而在保证散热效果较好且不额外增加驱动轴轴向长度的情况下，大大了电动工具壳体占用空间较小的有益效果。作为优选，所述风叶下端面与连接轴套的下端面位于同一水平面。由于定子中的线包具有一定的轴向高度，因此风叶设置在连接轴套下部的目的其一是为了风叶旋转时不碰到定子线包，避免出现安全隐患，其二是增加壳体的散热空间，提高电动工具工作时的散热效果。作为优选，电动工具还包括一个可以锁住驱动轴从而限制驱动轴转动的锁轴机构。采用了锁轴机构，这样用户在需要更换执行部件时不需要通过手工或者额外的工具来锁紧输出轴，这样安全隐患较低且更换执行部件比较方便。作为优选，所述锁轴机构包括锁轴块、锁轴销、锁轴簧以及锁轴帽，所述锁轴销分为上段、中段及下段，所述壳体的头部设有一个用于容置锁轴帽的凹槽及供锁轴销中段伸入的伸入孔，所述锁轴销下段的外圆直径大于伸入孔孔径，所述锁轴块连接在驱动轴上端，所述锁轴块上设有至少一个供锁轴销下段嵌入的轴向锁紧孔，所述锁轴帽连接在锁轴销上段，所述锁轴簧套在锁轴簧上，且所述锁轴簧两端分别顶在锁轴帽与壳体的头部之间。采用这种结构的锁轴机构，不但结构简单，使用灵活，而且锁轴效果较佳。作为优选，所述壳体与开关扳机之间设有一个可以锁住开关扳机的开关安全控制机构。设置一个开关安全控制机构，这样在电动工具不使用时不会发生误操作，提高了电动工具的安全性。作为优选，所述开关安全控制机构包括开关锁条以及设置在开关锁条上用于使开关锁条 复位的锁块簧，所述开关扳机上设有限位筋条，所述开关锁条上设有限位挡块，所述限位挡块位于限位筋条上方，且所述限位挡块上设有阻挡限位筋条向上移动的限位槽，所述壳体两侧均设有供开关锁条伸出或退回的通孔，所述壳体内部两侧均设有用于挤压锁块簧的凸块。采用这种结构的开关安全控制机构，结构简单，控制效果较好，提高了电动工具的安全性。附图说明图1为本技术电动工具的侧面局部剖视图。图2为图1中A部位的放大图。图3为图1中B部位的放大图。图4为图1中C部位的放大图。图5为本技术电动工具中连接轴套的结构示意图。图6为本技术电动工具中锁轴块的结构示意图。图7为本技术电动工具中锁轴销的结构示意图。图8为本技术电动工具中壳体的头部示意图。图9为本技术电动工具的俯视局部剖视图。图10为图9中D部位的放大图。图11为本技术电动工具中开关锁条的结构示意图。图12为本技术电动工具中壳体的一部分示意图。图13为本技术电动工具中开关锁条锁紧开关板机时的位置关系示意图。图14为本技术电动工具中可采用的另一种锁轴结构示意图。如图所示：1、壳体；2、驱动轴；3、连接轴套；4、输出轴；5、风叶；6、执行部件；7、内孔；8、锁轴块；9、锁轴销；10、锁轴簧；11、内通孔；12、锁紧孔；13、伸入孔；14、锁轴帽；15、转子；16、定子；17、挡风罩；18、开关板机；19、开关锁条；20、锁块簧；21、限位筋条；22、限位挡块；23、按压部；24、通孔；25、凸块；26、容置槽；27、缺口；28、挡板；29、限位槽；30、凹槽；31、开口；32、间隙；33、第一轴承；34、第二轴承；35.倒刺；36、径向锁紧孔；37、凸起；38、空腔。具体实施方式以下结合附图与具体实施例对本技术电动工具做进一步详细描述：本实施例采用角磨机来具体说明，角磨机的执行部件为磨片，但是其他电动工具也在本技术的保护范围之内。如图1和图2所示，本技术电动工具包括壳体1、执行部件6以及位于壳体1的头部内的驱动轴2、转子15、定子16、输出轴4、风叶5和连接轴套3。如图5所示，连接轴套3上设有一个内孔7，内孔7的横截面呈腰形，或者我们可以称为跑道形。驱动轴2下部与内孔7紧配，驱动轴2上部通过第一轴承33与壳体1的头部连接，输出轴4的一端与内孔7松配，输出轴的另一端直接与执行部件6连接，输出轴4的中部通过第二轴承34与壳体1的头部连接。与内孔7横截面的形状一样，驱动轴2与内孔7紧配的一端的横截面也呈腰形，输出轴4与内孔7松配的一端的横截面也呈腰形。驱动轴2与内孔7紧配是指一种过盈配合方式，输出轴4与内孔7松配是指一种间隙配合，在本具体实施方式中，驱动轴2与内孔7孔壁之间的紧配间隙为0.03-0.05mm，输出轴4与内孔7孔壁之间的松配间隙为0.05-0.1mm。为了减小壳体1头部的占有空间，本技术中的风叶5紧配连接在连接轴套3的外圆周上，且风叶5位于连接轴套3下部，风叶5下端面与连接轴套3的下端面齐平，即风叶5的下端面和连接轴套3的下端面位于同一水平面上。本技术电动工具的壳体1的头部内设有一个可以锁住驱动轴2的锁轴机构。在本具体实施方式中，如图1和图3所示，锁轴机构包括锁轴块8、锁轴销9、锁轴簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动工具，它包括壳体(1)、执行部件(6)、驱动轴(2)、开关扳机(18)以及输出轴(4)，其特征在于：电动工具还包括一个连接轴套(3)，所述驱动轴(2)通过连接轴套(3)与输出轴(4)连接，所述输出轴(4)与执行部件(6)连接。
【技术特征摘要】
1.一种电动工具，它包括壳体(1)、执行部件(6)、驱动轴(2)、开关扳机(18)以及输出轴(4)，其特征在于：电动工具还包括一个连接轴套(3)，所述驱动轴(2)通过连接轴套(3)与输出轴(4)连接，所述输出轴(4)与执行部件(6)连接。2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述驱动轴(2)与连接轴套(3)之间的连接关系为紧配或松配，所述输出轴(4)与连接轴套(3)之间的连接关系为紧配或松配。3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：紧配的过盈量小于等于0.1mm，松配的间隙小于等于1mm。4.根据权利要求2或3所述的电动工具，其特征在于：所述连接轴套(3)设有一个用于与驱动轴(2)和输出轴(4)紧配或松配的内孔(7)。5.根据权利要求1或2或3所述的电动工具，其特征在于：所述连接轴套(3)上连接有一个风叶(5)。6.根据权利要求5所述的电动工具，其特征在于：所述风叶(5)下端面与连接轴套(3)的下端面位于同一水平面。7.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：电动工具还包括一个可以锁住驱动轴(2)从而限制驱动轴(2)转动的锁轴机构。8.根据权利要求7所述的电动工具，其特征在于：所述锁轴机构包括锁轴块(8)、锁轴销(9)、锁轴簧(10)以及锁轴帽(14)，所述锁轴销...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：宁波动一电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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