电动工具制造技术

本发明专利技术公开了一种电动工具，包括：电机、工具壳体以及风扇；电机包括能以电机轴线为轴转动的电机轴，工具壳体容纳电机，风扇在其转动时能在工具壳体内产生散热气流；电机还包括：电机壳体和设置于电机壳体内的定子；电机壳体包括：侧壁、顶壁和底壁，侧壁至少能部分围绕电机轴，顶壁位于侧壁沿平行于电机轴的电机轴线方向的一端，底壁位于侧壁沿平行于电机轴的电机轴线方向的另一端；其中，顶壁还形成有至少两个导向筋，导向筋能以扩散的方式导向风扇转动时工具壳体内产生的散热气流。本发明专利技术的电动工具散热效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电动工具。
技术介绍
电动工具通常包括：电机、工具壳体以及能被电机驱动的功能件。但是现有的电动工具中的电机的散热效果较差，长期使用可能会造成电机的损坏。砂光机作为一种常用的打磨抛光类的电动工具，越来越受到人们的青睐。结构上，砂光机主要包括：壳体、电机、传动装置以及底板，其中传动装置驱动底板转动或者摆动。按照底板的形状，砂光机大致包括平板砂光机、圆形砂光机以及三角砂光机。但是，现有的砂光机的通常会因为需要较大的输出功率，因而设有一个高功率的尺寸较大的电机，这样势必会造成整个砂光机的体积较大，整机比较笨重，不利于用户的使用和携带。再者，现有的砂光机的壳体结构不能使得砂光机达到最高效的散热效果；而且通常会在电机内部设置散热用的风扇，该风扇会引起灰尘或者水汽等进入电机内部的问题，从而可能会损坏电机，甚至对用户具有危险性。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种能提高散热效果的电动工具。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种电动工具，包括：电机，包括能以电机轴线为轴转动的电机轴；工具壳体，能容纳电机；风扇，在其转动时能在工具壳体内产生散热气流；电机还包括：电机壳体；定子，设置于电机壳体内；电机壳体包括：侧壁，至少能部分围绕电机轴；顶壁，位于侧壁沿平行于电机轴的电机轴线方向的一端；底壁，位于侧壁沿平行于电机轴的电机轴线方向的另一端；其中，顶壁还形成有至少两个导向筋，导向筋能以扩散的方式导向风扇转动时工具壳体内产生的散热气流。进一步地，导向筋沿垂直于电机轴的电机轴线的方向延伸，且导向筋在其延伸方向上具有相对设置的气流进入端和气流流出端；在风扇转动时工具壳体内产生的散热气流先流经气流进入端后流经气流流出端；至少有两个相邻的导向筋之间的距离沿从气流进入端指向气流流出端的方向逐渐增大。进一步地，工具壳体具有一个平行于电机轴的电机轴线的对称平面，导向筋关于对称平面对称分布。进一步地，侧壁形成有多个散热筋，散热筋能导向风扇转动时工具内产生的散热气流沿平行于电机轴的电机轴线的方向流经电机壳体。进一步地，在沿电机轴的电机轴线的径向上，散热筋凸出于电机壳体的尺寸大于等于0.5mm。进一步地，散热筋包括两类：第一类散热筋和第二类散热筋；风扇转动时工具壳体内产生的散热气流流经相邻的两个第一类散热筋之间的区域时的流速小于该散热气流流经相邻的两个第二类散热筋之间的区域时的流速。进一步地，在侧壁沿平行于电机轴的电机轴线的方向上，第一类散热筋分布于第二类散热筋的两侧。进一步地，在沿电机轴的电机轴线的径向上，电机壳体的外侧与工具壳体的内侧之间的距离大于等于0.5mm。进一步地，电机壳体仅允许电机轴穿过，且电机壳体限制风扇转动时工具壳体内产生的散热气流进入电机壳体内部。进一步地，该电动工具为砂光机，砂光机还包括：底板，设置于工具壳体外。本专利技术的有益之处在于：该电动工具中的电机壳体上形成有导向筋，能够导向散热气流均匀的流经电机壳体，提高散热效果。附图说明图1为本专利技术一个实施例的电动工具的整体结构示意图；图2为图1中的电动工具的另一方位的整体结构示意图；图3为图1中的电动工具的又一方位的整体结构示意图；图4为图1中的电动工具去掉工具壳体后的内视图；图5为图4中的电机的截面示意图；图6为图4中的电机的爆炸图；图7为图6中的电机壳体的放大示意图；图8为图6中的电机壳体的分解图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。本专利技术提出一种新型的电动工具，作为一个实施例，该电动工具可以为砂光机，该砂光机小巧轻便，便于携带，且其散热效果好。图1至图3为电动工具不同方位的整体结构示意图。图4为图1中的电动工具去掉工具壳体后的内视图；图5为图4中的电机的截面示意图。请一并参照图1至图5，砂光机100至少包括：工具壳体10、电机20以及底板30，当然为了实现电机20至底板30的传动，在电机20和底板30之间还设有传动组件40。工具壳体10用于形成整个砂光机100的外壳，内部形成容纳电机20的收容空间。电机20用于将电能转化成能传递至底板30的动力，电机20包括：电机轴21、定子（图未标）以及电机壳体22，电机轴21能以电机轴线Y为轴转动，电机壳体22形成电机20的外壳，定子容纳于电机壳体22内，电机轴21的两端穿出电机壳体22。传动组件40用于将电机20的动力传递至底板30，驱动底板30运动。底板30位于工具壳体10外，底板30能够安装或者夹持砂纸等附件，底板30还具有一个平行于电机轴21的电机轴线Y的自转轴线X。在传动组件40的驱动下，底板30既能够围绕电机轴线Y公转，同时还能够绕其自身的自转轴线X自转，从而实现打磨、抛光等的功能。其中，自转轴线X与电机轴21的电机轴线Y相互平行，两者之间间隔一定的距离。这里，对底板30的运动方式做进一步说明：对于平板式的砂光机而言，为了实现其功能，在底板30上会设有限制底板30自转的支架，在该支架的作用下，底板30以其自转轴线X为轴仅能在一个相对较小甚至可以忽略不计的预设角度内自转，这种情况下，底板30能相对工具壳体10偏摆；而对于圆形的砂光机而言，为了增加其抛光精细程度，而不会在底板30上设置支架，此时底板30不仅能够以电机轴线Y为轴公转，且底板30能够以其自转轴线X为轴自转一周。而对于本专利技术中所说的底板30能绕其自转轴线X自转并不限制其自转的角度，也即是说底板30既可以自转一周也可以仅仅在预设角度范围内自转，从而本专利技术的砂光机100涵盖了平板式的砂光机和圆形的砂光机，当然并不限制于此，本领域技术人员可以理解的，可以对底板30的形状进行任意设置。电机轴21的电机轴线Y与底板30的自转轴线X之间的距离d1与电机壳体22沿电机轴21的电机轴线Y方向上的尺寸d2的比值大于等于1：32，进一步地，电机壳体22的尺寸d2大于等于40mm且小于等于50mm。从而，电机20在满足高效的驱动底板30的条件下，电机壳体22的纵向尺寸设计的相对较小，从而能够缩小整个砂光机100的纵向尺寸，进而使得砂光机100小巧轻便，手感较好，而且方便用户携带和操作。进一步地，为了使得砂光机100的整机结构进一步缩小，通过对工具壳体10的设置以及内部各部件的排布，还能够使得电机轴线Y与自转轴线X之间的距离d1和工具壳体10沿电机轴21的电机轴线Y方向的尺寸d3的比值大于等于1：65，且电机轴线Y与自转轴线X之间的距离d1和砂光机100沿电机轴线Y方向的尺寸d4的比值还大于等于1：75，进一步地，工具壳体10的尺寸d3大于等于70mm且小于等于95mm，砂光机100的尺寸d4大于等于90mm且小于等于110mm。作为一个具体的实施例，例如，当电机轴线Y与自转轴线X之间的距离约为2.5mm时，电机壳体22的高度约为48mm，工具壳体10的高约为82mm，而砂光机100整机结构的高度约为98mm，该具体实施例中砂光机100的纵向尺寸仅仅如成人半个手掌大小，从而该砂光机100非常小巧，而且在不工作的状态下，用户几乎可以握持砂光机100的任意一个部位，方便用户携带和操作。另外，该砂光机100的纵向尺寸较小，还能够降低砂光机100的重心的高度，在用户握持砂光机100时减小砂光机100的重心与用户的手之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动工具，包括：电机，包括能以电机轴线为轴转动的电机轴；工具壳体，能容纳所述电机；风扇，在其转动时能在所述工具壳体内产生散热气流；所述电机还包括：电机壳体；定子，设置于所述电机壳体内；所述电机壳体包括：侧壁，至少能部分围绕所述电机轴；顶壁，位于所述侧壁沿平行于所述电机轴的电机轴线方向的一端；底壁，位于所述侧壁沿平行于所述电机轴的电机轴线方向的另一端；其中，所述顶壁还形成有至少两个导向筋，所述导向筋能以扩散的方式导向所述风扇转动时所述工具壳体内产生的散热气流。

【技术特征摘要】
2015.07.30 CN 20151045941071.一种电动工具，包括：电机，包括能以电机轴线为轴转动的电机轴；工具壳体，能容纳所述电机；风扇，在其转动时能在所述工具壳体内产生散热气流；所述电机还包括：电机壳体；定子，设置于所述电机壳体内；所述电机壳体包括：侧壁，至少能部分围绕所述电机轴；顶壁，位于所述侧壁沿平行于所述电机轴的电机轴线方向的一端；底壁，位于所述侧壁沿平行于所述电机轴的电机轴线方向的另一端；其中，所述顶壁还形成有至少两个导向筋，所述导向筋能以扩散的方式导向所述风扇转动时所述工具壳体内产生的散热气流。2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述导向筋沿垂直于所述电机轴的电机轴线的方向延伸，且所述导向筋在其延伸方向上具有相对设置的气流进入端和气流流出端；在所述风扇转动时所述工具壳体内产生的散热气流先流经所述气流进入端后流经所述气流流出端；至少有两个相邻的所述导向筋之间的距离沿从所述气流进入端指向所述气流流出端的方向逐渐增大。3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述工具壳体具有一个平行于所述电机轴的电机轴线的对称平面，所述导向筋关于所述对称平面对称分布。4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜士伟，陈亮，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32