一种具有温控模块的烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有温控模块的烫金机，它包括烫金装置和安装座；所述烫金装置中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置、单刀双向控制开关、用于加热烫金装置的烫金端头的第一加热模块和第二加热模块以及控制器；所述安装座的一侧设有红外信号发送装置，另一侧设有红外信号接收装置，本实用新型专利技术的优点是烫金工作效率较高，烫金效果好，同时又节电。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有温控模块的烫金机。
技术介绍
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，而烫金机就是完成烫金工艺的设备。现有的烫金设备，将待烫金的工件放到安装座的时候，通过人工手动启动烫金装置完成烫金操作，每对一个工件进行烫金操作，需要人为地按下烫金启动开关，导致存在的问题是工作效率低；其次，现有的烫金机的烫金装置中，只设置有一个用于烫金装置的烫金端头加热的加热模块，采用单个加热模块，若采用功率较大的加热模块，虽然能够保证烫金效果和节约烫金等待时间（烫金前，设备要预热），但是费电；若采用功率较小的加热模块，虽然能够保证节电，但是烫金效果不好和节约烫金等待时间较长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种的进行烫金操作时候，不需要人为启动烫金开关，烫金工作效率高，烫金效果好，同时又节电的具有温控模块的烫金机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种自动烫金机，它包括用于传送烫金膜的第一传膜辊、位于第一传膜辊右下方的第二传膜辊、与第二传膜辊处于同一水平高度的第一送膜辊以及与第一传膜辊处于同一水平高度的第二送膜辊；所述第二传膜辊与第一送膜辊之间的烫金膜上方设有烫金装置；所述烫金装置中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置、单刀双向控制开关、用于加热烫金装置的烫金端头的第一加热模块和第二加热模块以及控制器；所述第一加热模块的加热功率大于第二加热模块的加热功率；所述温度检测装置、控制器、单刀双向控制开关的输入端依次电连接，所述单刀双向控制开关的输出端分别与第一加热模块和第二加热模块电连接；所述烫金装置的正下方设有用于水平放置待烫金的工件的安装座；所述安装座的一侧设有红外信号发送装置，另一侧设有红外信号接收装置；所述红外信号发送装置的信号发射端头水平设置且高于安装座的上端面，所述红外信号接收装置的信号接收端头与信号发射端头处于同一高度；所述红外信号接收装置与烫金装置的启动模块电连接。作为一种优选，所述安装座上设有供工件水平放置的凹腔，所述凹腔上还铺设有柔性材料层。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：通过设置用于传送烫金膜的第一传膜辊、位于第一传膜辊右下方的第二传膜辊、与第二传膜辊处于同一水平高度的第一送膜辊以及与第一传膜辊处于同一水平高度的第二送膜辊；第二传膜辊与第一送膜辊之间的烫金膜上方设置烫金装置；烫金装置的正下方设有用于水平放置待烫金的工件的安装座；在安装座的一侧设置红外信号发送装置，另一侧设置红外信号接收装置；其中，红外信号发送装置的信号发射端头水平设置且高于安装座的上端面，所述红外信号接收装置的信号接收端头与信号发射端头处于同一高度；所述红外信号接收装置与烫金装置的启动模块电连接。正是通过上述的设置，当我们将待烫金的工件放置到安装座上时候，红外信号发送装置的信号发射端头发出的信号被工件挡住，红外信号接收装置的信号接收端头无法接收到信号，红外信号接收装置触发启动烫金装置，烫金装置向下移动，进行烫金操作，从而避免了人工启动烫金装置，提高了工作效率；其次，保证其烫金效果和同时又做到节电，是通过以下方式实现的，通过增设包括温度检测装置、单刀双向控制开关、用于加热烫金装置的烫金端头的第一加热模块和第二加热模块以及控制器的温控装置；第一加热模块的加热功率大于第二加热模块的加热功率；温度检测装置、控制器、单刀双向控制开关的输入端依次电连接，单刀双向控制开关的输出端分别与第一加热模块和第二加热模块电连接，从而能够机动地选择第一加热模块或者第二加热模块，烫金机预热阶段选择第一加热模块，节约烫金等待时间，在烫金阶段采用第二加热模块，保证烫金效果，同时又做到节电。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的电路结构示意图。图中所示：1、烫金膜，2、第一传膜辊，3、第二传膜辊，4、第一送膜辊，5、第二送膜辊，6、烫金装置，601、温度检测装置，602、单刀双向控制开关，603、第一加热模块，604、第二加热模块，605、控制器，7、安装座，701、凹腔，702、柔性材料层，8、红外信号发送装置，801、信号发射端头，9、红外信号接收装置，901、信号接收端头。具体实施方式下面结合附图1和附图2对本技术做进一步的详细说明。本技术一种具有温控模块的烫金机，如附图1和附图2所示，它包括用于传送烫金膜1的第一传膜辊2、位于第一传膜辊2右下方的第二传膜辊3、与第二传膜辊3处于同一水平高度的第一送膜辊4以及与第一传膜辊2处于同一水平高度的第二送膜辊5；所述第二传膜辊3与第一送膜辊4之间的烫金膜1上方设有烫金装置6；所述烫金装置6中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置601、单刀双向控制开关602、用于加热烫金装置6的烫金端头的第一加热模块603和第二加热模块604以及控制器605；所述第一加热模块603的加热功率大于第二加热模块604的加热功率；所述温度检测装置601、控制器605、单刀双向控制开关602的输入端依次电连接，所述单刀双向控制开关602的输出端分别与第一加热模块603和第二加热模块604电连接；所述烫金装置6的正下方设有用于水平放置待烫金的工件的安装座7；所述安装座7的一侧设有红外信号发送装置8，另一侧设有红外信号接收装置9；所述红外信号发送装置8的信号发射端头801水平设置且高于安装座7的上端面，所述红外信号接收装置9的信号接收端头901与信号发射端头801处于同一高度；所述红外信号接收装置9与烫金装置6的启动模块电连接（附图1中没有展示出来）。所述安装座7上设有供工件水平放置的凹腔701，所述凹腔701上还铺设有柔性材料层702。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅限于以上实施例，凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有温控模块的烫金机，其特征在于：它包括用于传送烫金膜（1）的第一传膜辊（2）、位于第一传膜辊（2）右下方的第二传膜辊（3）、与第二传膜辊（3）处于同一水平高度的第一送膜辊（4）以及与第一传膜辊（2）处于同一水平高度的第二送膜辊（5）；所述第二传膜辊（3）与第一送膜辊（4）之间的烫金膜（1）上方设有烫金装置（6）；所述烫金装置（6）中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置（601）、单刀双向控制开关（602）、用于加热烫金装置（6）的烫金端头的第一加热模块（603）和第二加热模块（604）以及控制器（605）；所述第一加热模块（603）的加热功率大于第二加热模块（604）的加热功率；所述温度检测装置（601）、控制器（605）、单刀双向控制开关（602）的输入端依次电连接，所述单刀双向控制开关（602）的输出端分别与第一加热模块（603）和第二加热模块（604）电连接；所述烫金装置（6）的正下方设有用于水平放置待烫金的工件的安装座（7）；所述安装座（7）的一侧设有红外信号发送装置（8），另一侧设有红外信号接收装置（9）；所述红外信号发送装置（8）的信号发射端头（801）水平设置且高于安装座（7）的上端面，所述红外信号接收装置（9）的信号接收端头（901）与信号发射端头（801）处于同一高度；所述红外信号接收装置（9）与烫金装置（6）的启动模块电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有温控模块的烫金机，其特征在于：它包括用于传送烫金膜（1）的第一传膜辊（2）、位于第一传膜辊（2）右下方的第二传膜辊（3）、与第二传膜辊（3）处于同一水平高度的第一送膜辊（4）以及与第一传膜辊（2）处于同一水平高度的第二送膜辊（5）；所述第二传膜辊（3）与第一送膜辊（4）之间的烫金膜（1）上方设有烫金装置（6）；所述烫金装置（6）中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置（601）、单刀双向控制开关（602）、用于加热烫金装置（6）的烫金端头的第一加热模块（603）和第二加热模块（604）以及控制器（605）；所述第一加热模块（603）的加热功率大于第二加热模块（604）的加热功率；所述温度检测装置（601）、控制器（605）、单刀双向控制开关（602...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州云彩礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33