一种烫金机的放辊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫金机的放辊架,包括机架，机架上设置有供烫金辊两端放置的放辊槽，机架上方铰接有固定烫金辊的固定装置，固定装置上设置有与烫金辊抵触的上轴承，放辊槽的底面上相对设置有两个安装槽，安装槽内设置有用以支撑烫金辊的侧轴承，侧轴承上穿设有侧转轴，所述放辊槽的底部开设有安装侧转轴的转动槽，所述转动槽与安装槽相连通。通过在放辊槽的侧壁上开设供侧轴承上的转轴嵌合的安装槽，能够令轴承在被烫金辊重压而形变后，只需要将侧轴承取出即可进行快速更换，加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烫金机
，具体涉及一种烫金机的放辊架。
技术介绍
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，而烫金机就是完成这一工作过程的设备。由于烫金机在使用过程中需要将金箔烫印到承烫物上，该金箔卷持续被消耗，需要进行经常性的更换，而金箔卷通常较重，承载金箔卷的烫金辊在安装到机架上时会与放辊架产生相当大的摩擦。现有技术上的放辊架，通常在放辊架上设置有与烫金辊相适配的多个轴承，用以减少承载金箔卷的烫金辊与放辊架之间的摩擦。烫金辊在更换过程中，烫金辊的一端通常会由于工作人员的习惯性动作，在一定高度就放开烫金辊，使得烫金辊直接重重地落到轴承上，对轴承产生重压，使得轴承的外圆弧面上产生凹陷或者使得轴承内部的小钢珠变形，除非进行更换，否则会影响轴承与烫金辊相互配合时的流畅性，降低了烫金机的工作效率。但是，由于轴承通常在安装放辊架时就安装进放辊架内，只能通过将放辊架整个拆除才能对轴承进行更换，其更换不方便，大大降低了烫金机的运行时长，拖慢了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便更换轴承的烫金机的放辊架。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:—种烫金机的放辊架，包括机架，机架上设置有供烫金辊两端放置的放辊槽，机架上方铰接有固定烫金辊的固定装置，固定装置上设置有与烫金辊抵触的上轴承，放辊槽的底面上相对设置有两个安装槽，安装槽内设置有用以支撑烫金辊的侧轴承，侧轴承上穿设有侧转轴，所述放辊槽的底部开设有安装侧转轴的转动槽，所述转动槽与安装槽相连通。本技术的进一步设置为:所述安装槽沿放辊槽的径向方向延伸。本技术的进一步设置为:所述转动槽的底面设置为与侧转轴直径相适配的弧形。本技术的进一步设置为:所述固定装置包括与机架铰接的铰接块，铰接块上设有供上轴承安装的开合块，所述开合块与铰接块通过螺栓连接。本技术具有以下优点:通过在放辊槽的底面上开设的供侧轴承上的侧转轴转动放置的转动槽，能够令侧轴承在被烫金辊重压而形变后，仅需要将侧轴承从安装槽取出即可进行快速更换，加快了更换效率。【附图说明】图1为放辊架的立体图；图2为放辊架的俯视图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为图2中B-B处的剖视图；图5为图4中A处的放大图。附图标记:1、机架;2、放辊槽;21、安装槽;22、转动槽;211、弧形;3、侧轴承;4、固定装置;41、上轴承;42、开合块;43、螺栓;44、铰接块;5、侧转轴。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术做进一步说明。如图1和图5所示的一种烫金机的放辊架，包括机架I，机架I上设置有供烫金辊两端放置的放辊槽2，机架I上方铰接有固定烫金辊的固定装置4，固定装置4上设置有与烫金辊抵触的上轴承41，放辊槽2的底面上相对设置有两个安装槽21，安装槽21内设置有用以支撑烫金辊的侧轴承3，侧轴承3上穿设有侧转轴5，所述放辊槽2的底部开设有安装侧转轴5的转动槽22，所述转动槽22与安装槽21相连通。通过在放辊槽2的底面上开设的供侧轴承3上的侧转轴5转动放置的转动槽22，能够令侧轴承3在被烫金辊重压而形变后，仅需要将侧轴承3从安装槽21取出即可进行快速更换，加快了更换效率。而由于重力作用，侧轴承3会落在安装槽21的最低处，令侧转轴在转动时停留在转动槽的底面上，同时，由于烫金辊压在侧轴承3上，使得烫金辊会对侧轴承3产生一个压力，能够避免侧轴承3在使用过程中脱离安装槽21，增加了侧轴承转动时的稳定性。如图4所示，所述安装槽21沿放辊槽2的径向方向延伸。该转动槽22的设置能够使得侧转轴5的受力方向与侧轴承3的受力方向相同，从而减免侧转轴5由侧轴承3传递来施加在转动槽22侧壁的力，并将该力施加到转动槽22底面上，避免了转动槽22侧壁上由于长期受力造成的形变，由于侧轴承3在转动时有时候也会带动侧转轴5转动，该设置能够避免侧转轴5形变影响侧轴承3转动的流畅性，使得侧轴承3上产生间歇性停顿，影响烫金辊转动的流畅性，进而影响烫金质量的现象。所述转动槽22的底面设置为与侧转轴5直径相适配的弧形211。该设置能够使转动槽22的底面与侧转轴5贴合，增大了侧转轴5与转动槽21的底面的接触面积，降低了侧转轴5上受到的压强，从而在烫金辊重压在侧轴承3上时，该设置能够降低侧转轴5上由于受到的过大的压强而产生的形变，保证了侧转轴5的使用寿命。如图1，所述固定装置4包括与机架I铰接的铰接块44，铰接块44上设有供上轴承41安装的开合块42，所述开合块42与铰接块44通过螺栓连接。其中，开合块42和与开合块42相对的铰接块上设置有供上轴承41的转轴卡住的开合槽，图中未给出，该设置能够在开合块42安装在固定装置4时，将上轴承41卡住，避免上轴承41在固定装置4上转动时偏移而影响烫金辊的转动。同时，通过对开合块42的拆装也能够快速实现对上轴承41的更换，加快了更换效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种烫金机的放辊架，包括机架，机架上设置有供烫金辊两端放置的放辊槽，机架上方铰接有固定烫金辊的固定装置，固定装置上设置有与烫金辊抵触的上轴承，放辊槽的底面上相对设置有两个安装槽，安装槽内设置有用以支撑烫金辊的侧轴承，其特征在于:侧轴承上穿设有侧转轴，所述放辊槽的底部开设有安装侧转轴的转动槽，所述转动槽与安装槽相连通。2.根据权利要求1所述的一种烫金机的放辊架，其特征是:所述安装槽沿放辊槽的径向方向延伸。3.根据权利要求1或2所述的一种烫金机的放辊架，其特征是:所述转动槽的底面设置为与侧转轴直径相适配的弧形。4.根据权利要求1所述的一种烫金机的放辊架，其特征是:所述固定装置包括与机架铰接的铰接块，铰接块上设有供上轴承安装的开合块，所述开合块与铰接块通过螺栓连接。【专利摘要】本技术公开了一种烫金机的放辊架,包括机架，机架上设置有供烫金辊两端放置的放辊槽，机架上方铰接有固定烫金辊的固定装置，固定装置上设置有与烫金辊抵触的上轴承，放辊槽的底面上相对设置有两个安装槽，安装槽内设置有用以支撑烫金辊的侧轴承，侧轴承上穿设有侧转轴，所述放辊槽的底部开设有安装侧转轴的转动槽，所述转动槽与安装槽相连通。通过在放辊槽的侧壁上开设供侧轴承上的转轴嵌合的安装槽，能够令轴承在被烫金辊重压而形变后，只需要将侧轴承取出即可进行快速更换，加快了工作效率。【IPC分类】B41G1/04【公开号】CN205364831【申请号】CN201521126931【专利技术人】李涛, 吴攀 【申请人】绍兴县攀越烫金整理有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2015年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫金机的放辊架,包括机架，机架上设置有供烫金辊两端放置的放辊槽，机架上方铰接有固定烫金辊的固定装置，固定装置上设置有与烫金辊抵触的上轴承，放辊槽的底面上相对设置有两个安装槽，安装槽内设置有用以支撑烫金辊的侧轴承，其特征在于：侧轴承上穿设有侧转轴，所述放辊槽的底部开设有安装侧转轴的转动槽，所述转动槽与安装槽相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，吴攀，
申请(专利权)人：绍兴县攀越烫金整理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33