剥敲机构及利用该机构的自动剥蛋壳机制造技术

本实用新型专利技术系关于一种剥敲机构及利用该机构的自动剥蛋壳机，该剥敲机构包括可输送熟蛋的送蛋装置、以及在送蛋装置送蛋的过程中拨弄熟蛋的拨弄装置，其中，送蛋装置具有若干列呈并排的置蛋区，每一置蛋区并再被分隔成数个供单个熟蛋置入的置蛋格，而所述的拨弄装置可拨弄熟蛋于弹跳状态，使熟蛋蛋壳均匀碎裂，以利于后续剥蛋作业的进行；利用上述剥敲机构的自动剥蛋壳机，其剥蛋效率高、破损率低、体积小且易于维修与清洗。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剥敲机构及利用该剥敲机构的自动剥蛋壳机。虽然，该些剥蛋机现已成为市场主流而日渐普遍，然而本申请人并不以此为满足而仍汲汲钻研于相关的专业领域。在不断的研究之下，并发现该些自动剥蛋机由于需要碎壳机构而使其机台变大。同时在维修及清洗方面也较为不便。更重要的是，虽然将所有的熟蛋一起投入到碎壳滚筒内进行翻搅以达碎壳目的的方式有处理量较高的优点，但是熟蛋受到踫撞的力量较大而容易造成蛋的破损，且在此阶段所产生的碎蛋壳并未被完全排出，而是与已碎壳的熟蛋一起被送入剥蛋装置。这些碎蛋壳的存在常会会插入蛋体或刮伤蛋体而提高了整体的破损率，且剥蛋装置需要排出所有的碎壳，包括在碎壳滚筒中已掉落的壳片及在剥蛋装置中被剥下的壳片，当碎壳愈多时，愈容易损及蛋，且剥蛋装置内剥蛋杆上的软性剥套也容易磨损。整体观之，该些自动剥蛋壳机虽已因其自动化及大量化剥蛋的能力而广受业内人士喜爱，但仍有下述问题亟待解决1、碎壳滚筒内的碎蛋壳无法在剥蛋作业之前全数排出；2、碎壳滚筒翻搅时部份熟蛋有时会因踫撞力量太大而破损；3、碎壳滚筒通常是将大量的熟蛋一次投入以进行翻搅，由于量多以致有些熟蛋的蛋壳碎裂得不太完全；4、碎壳滚筒造成整个机体太大； 5、碎壳滚筒清洗及维修较不便；6、上述1至3项的问题，对整体剥蛋作业而言，将使得蛋的破损率无法再降低，也使得剥蛋杆的剥套易受磨损而需常更换。本技术的另一个目的是提供一种利用上述剥敲机构的自动剥蛋壳机，其剥蛋效率高、破损率低、体积小且易于维修与清洗。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种剥敲机构，其特点是，包括一机台、一送蛋装置和一拨弄装置，其中该送蛋装置系设于该机台上以供输送若干熟蛋，该拨弄装置亦设于该机台上且位于该送蛋装置下方以供拨弄熟蛋，且在该送蛋装置输送熟蛋的过程中拨弄该熟蛋使其滚动弹跳。所述送蛋装置系包括一第一输送带以载送若干熟蛋、及一第一驱动装置以驱动该第一输送带呈循环式移动，该第一输送带为由若干支间隔并列的推蛋杆所并联构成，使得各推蛋杆之间形成一置蛋区以供该熟蛋置入。所述第一输送带系利用呈循环状的两皮带以供跨置该推蛋杆，且该两皮带受该第一驱动装置同步传动而呈循环状绕动。所述第一输送带系利用呈循环状的两链条以供跨置该推蛋杆，且该两链条受该第一驱动装置同步传动而呈循环状绕动。所述送蛋装置与拨弄装置之间，设置数支间隔并列的分隔杆于该机台上，各分隔杆分别垂直于该置蛋区，以将该置蛋区分隔成数个足供单个熟蛋置入的置蛋格。所述送蛋装置系包括一第一板带以载送若干熟蛋、及一第一驱动装置以驱动该第一板带呈循环式移动，该第一板带上开设有若干道间隔并列的槽孔以供该熟蛋置入。所述送蛋装置与拨弄装置之间，设置数支间隔并列的分隔杆于该机台上，各分隔杆分别垂直于该槽孔，以将该槽孔分隔成数个足供单个熟蛋置入的置蛋格。所述拨弄装置系固设于该机台上且恰位于该第一输送带所包围的空间内，又该拨弄装置包括一第二输送带以拨弄该熟蛋、及一第二驱动装置以驱动该第二输送带呈循环式移动，该第二输送带为由若干支间隔并列的剥敲杆所并联构成，且各剥敲杆之间的间隙需小于该熟蛋的最小直径。所述第二输送带系利用呈循环状的两皮带以供跨置该拨敲杆，且该两皮带受该第二驱动装置同步传动而呈循环状绕动。所述第二输送带系利用呈循环状的两链条以供跨置该拨敲杆，且该两链条受该第二驱动装置同步传动而呈循环状绕动。所述剥弄装置系包括一第二板带以拨弄该熟蛋、及一第二驱动装置以驱动该第二板带呈循环式移动，且该第二板带上设有若干道间隔并列的剥敲凸条，各剥敲凸条之间开设有供碎蛋壳排出的排壳孔槽。所述第二板带上可再间隔设置若干条垂直于该剥敲凸条的分隔凸条。所述拨弄装置系包括数支剥敲杆、及可驱动该剥敲杆于自转的第三驱动装置，且各剥敲杆之间的间隙需小于该熟蛋的最小直径。所述剥敲杆上可间隔设置若干凸杆。一种利用所述剥敲机构的自动剥蛋壳机，包括一剥敲机构系供输送若干熟蛋并于输送过程中碎裂该熟蛋的蛋壳、一剥蛋装置系供剥除该剥敲机构送来的熟蛋的蛋壳、一熟蛋冷水槽、一排蛋装置以及一集蛋水槽，所述剥敲机构的送蛋装置系设于该机台上，且其一端系延伸至一熟蛋水冷槽或一蒸煮设备、另端系延伸至该剥蛋装置，以将该熟蛋由该熟蛋水冷槽或蒸煮设备输送至该剥蛋装置；该剥蛋装置下方设有一利用输送带方式运作的排壳装置以及在剥蛋装置的输出侧设一集蛋水槽，以收集剥好壳的熟蛋。本技术的优点是相较于习用自动剥蛋壳机所利用碎壳滚筒的碎壳手段，该剥敲机构，因该熟蛋系各在该置蛋格内进行碎壳而互不干涉，这使得各熟蛋不但可碎裂得更均匀，且亦不致因踫撞过剧而造成蛋体破裂。再者，在此过程中所脱落的碎蛋壳会由各剥敲杆的间隙中排出而完全无碎蛋壳扎伤蛋体的情形发生。另外，该剥敲机构所处理过的熟蛋系随即一排排地送出而可大幅提高整体剥蛋效率。另外，该送蛋装置系呈输送带型式的设计，因此，该送蛋装置的一端系可延伸至一蒸煮设备以直接将被蒸煮熟的熟蛋载送至设有剥敲杆的区域，而该送蛋装置的另端则可延伸至一剥蛋壳装置以对已碎壳的熟蛋进行蛋壳剥除作业，甚至可延伸至卤蛋设备或其它熟蛋加工设备，以完成一整厂设备的布置。故，本技术具有实用性、进步性及较佳的产业利用价值。图3是本技术较佳实施例的剥敲机构的局部下视图。图4是本技术较佳实施例的剥敲机构的局部断面图。图5是本技术剥敲机构的另一较佳实施例的外观示意图。图6至图8是揭示各种不同型式及排列的剥敲杆的平面示意图。图9是本技术较佳实施例的剥敲机构加装压蛋器的平面示意图。附图说明图10是本技术较佳实施例的剥敲机构加装压蛋器及拍蛋器的平面示意图。图11是本技术关于第一、二输送带的另一实施例图。图12是本技术关于第一板带的外观图。图13是本技术关于第二板带的外观图。图14是本技术关于拨弄装置的较佳实施例图。图15是本技术关于拨弄装置的另一较佳实施例图。图16是一种利用本技术的剥敲机构所完成自动剥蛋机的侧视平面构架示意图。图17是一种剥蛋装置的剥蛋杆的排列方式。图18是另一种利用本技术的剥敲机构所完成自动剥蛋机的外观示意图。图19是另一种利用本技术的剥敲机构所完成自动剥蛋机的侧视平面构架示意图。利用上述剥敲机构，只需将该熟蛋C倒入该送蛋装置10的各个置蛋格B中，即可藉由各推蛋杆111将该熟蛋C由该机台1的一侧向另一侧输送，且在输送的过程中，可藉由该剥弄装置20的剥敲杆211的快速移动，而间歇地拨弄该熟蛋C的底部，使得该熟蛋C能在该置蛋格B中滚动及弹跳，并因此踫撞该推蛋杆111、剥敲杆211、分隔杆112。如此，该熟蛋C的蛋壳即可在输送的过程中均匀碎裂、剥落，以便后续蛋壳剥除作业的进行。在图1至图4所显示的实施例中，该送蛋装置10的各推蛋杆111的移动方向与该拨弄装置20的各剥敲杆211的移动方向为垂直，而在图5所示的实施例中，该送蛋装置10’的各推蛋杆111’的移动方向与拨弄装置20′的各剥敲杆211’的移动方向为平行。无论如何，所述的推蛋杆在移动的过程中，均会推送该熟蛋，该熟蛋受推动时即在该剥敲杆所形成的面上滚动。在上述实施例中，由于该剥敲杆系为一定方向的移动，并在移动的过程中踫触到该熟蛋的底部而使该熟蛋向上弹起，同时亦会使该熟蛋依本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥敲机构，其特征在于，包括一机台、一送蛋装置和一拨弄装置，其中：该送蛋装置系设于该机台上以供输送若干熟蛋，该拨弄装置亦设于该机台上且位于该送蛋装置下方以供拨弄熟蛋，且在该送蛋装置输送熟蛋的过程中拨弄该熟蛋使其滚动弹跳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏雄，
申请(专利权)人：张敏雄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]