活性硅渣、其制备方法，含硅铝酸钠脱硅方法技术

本发明专利技术公开了活性硅渣、其制备方法，含硅铝酸钠脱硅方法，属于氧化铝生产技术领域。该脱硅方法包括：向含硅铝酸钠溶液中添加该活性硅渣，得到第一混合物；第一混合物中的含硅铝酸钠溶液与活性硅渣在一设定温度下进行脱硅反应，使得含硅铝酸钠溶液中的硅与活性硅渣生成方钠石型钠硅渣固体，得到第二混合物；对第二混合物进行固液分离，得到方钠石型钠硅渣固体，和，含硅铝酸钠溶液的第一次脱硅产物。该活性硅渣能够应用于该脱硅方法，粒度的取值范围为1μm～5μm。该制备方法选用棒磨机、砂磨机、球磨机、管磨机中的一种，对方钠石型钠硅渣固体进行磨制，持续1h～8h，对其进行活化，能够得到活性硅渣。其简单高效、硅渣晶种循环量少。

【技术实现步骤摘要】
201610171912

【技术保护点】
一种含硅铝酸钠脱硅方法，其特征在于，包括以下步骤：向含硅铝酸钠溶液中添加活性硅渣，得到第一混合物；所述第一混合物中的含硅铝酸钠溶液与所述活性硅渣在一设定温度下进行脱硅反应，使得含硅铝酸钠溶液中的硅与所述活性硅渣生成方钠石型钠硅渣固体，得到第二混合物；对所述第二混合物进行固液分离，得到所述方钠石型钠硅渣固体，和，含硅铝酸钠溶液的第一次脱硅产物；其中，所述含硅铝酸钠溶液的脱硅指数A/S的取值范围是300～600，所述含硅铝酸钠溶液中的硅质量百分比减少量的取值范围为90％～95％。

【技术特征摘要】
1.一种含硅铝酸钠脱硅方法，其特征在于，包括以下步骤：向含硅铝酸钠溶液中添加活性硅渣，得到第一混合物；所述第一混合物中的含硅铝酸钠溶液与所述活性硅渣在一设定温度下进行脱硅反应，使得含硅铝酸钠溶液中的硅与所述活性硅渣生成方钠石型钠硅渣固体，得到第二混合物；对所述第二混合物进行固液分离，得到所述方钠石型钠硅渣固体，和，含硅铝酸钠溶液的第一次脱硅产物；其中，所述含硅铝酸钠溶液的脱硅指数A/S的取值范围是300～600，所述含硅铝酸钠溶液中的硅质量百分比减少量的取值范围为90％～95％。2.根据权利要求1所述的含硅铝酸钠脱硅方法，其特征在于，所述活性硅渣粒度的取值范围为1μm～5μm。3.权利要求1所述的含硅铝酸钠脱硅方法，其特征在于，所述活性硅渣的制备方法包括以下步骤：对硅渣进行磨制，持续1h～8h，得到所述活性硅渣。4.根据权利要求3所述的含硅铝酸钠脱硅方法，其特征在于，所述对硅渣进行磨制时，选用湿法磨制。5.权利要求3所述的含硅铝酸钠脱硅方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明亮，曹继利，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11