硅锆酸钠及生产方法技术

本发明专利技术涉及硅锆酸钠及生产方法。硅锆酸钠包括下列重量配比的原料：锆英粉１份、碳酸钠０．６份、氢氧化钠０．１份；其生产方法是，将上述原料搅拌均匀后，进入温度１０５０－１１００℃反射炉内共熔得粗制品；用去离子水洗涤粗制品；用固液比１∶２的离心机甩干；温度１００－１０５℃烘干得成品硅锆酸钠，硅锆酸钠分子式为Ｎａ↓［２］ＺｒＳｉＯ↓［３］。本发明专利技术方法一方面使产品含铁量降低，不含有氯根，而且产品中二氧化锆（ＺｒＯ↓［２］）≥４５％、三氧化二铁（Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］）≤０．１％、氧化硅ＳｉＯ↓［２］为２５％－２７％、氧化钠Ｎａ↓［２］Ｏ为２３％－２５％，另一方面本发明专利技术生产方法无需用盐酸除铁，生产过程有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
硅锆酸钠及生产方法
本专利技术涉及硅锆酸钠及生产方法。
技术介绍
目前，硅锆酸钠产品经过在铁锅中锆英石与氢氧化钠共熔后经过水洗加盐酸得到的产品颜色发黄、含铁量高、含有氯根等问题达不到用户指标。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种含铁量降低、不含氯根的硅锆酸钠。本专利技术的另一目的是：提供一种无需用盐酸除铁，产品含铁量降低、不含氯根的硅锆酸钠的生产方法。具体技术解决方案如下：硅锆酸钠，其特征在于：包括下列重量配比的原料锆英粉                        1份碳酸钠                        0.6份氢氧化钠                      0.1份；所述锆英粉的分子式为ZrSiO4；所述锆英粉粒度为325目以上，含三氧化二铁Fe2O3≤0.08％以下；碳酸钠含Fe2O3≤0.05％以下；氢氧化钠含Fe2O3≤0.05％以下。硅锆酸钠的生产方法，包括下述操作步骤：按配比取下列原料，锆英粉、碳酸钠和氢氧化钠，A、搅拌均匀后，进入温度1050-1100℃反射炉内共熔得粗制品；B、用去离子水洗涤粗制品；C、用固液比1∶2的离心机甩干；D、温度100-105℃烘干得成品硅锆酸钠，硅锆酸钠分子式为Na2ZrSiO3。原料搅拌均匀时间30分钟。用去离子水洗涤粗制品二遍-->本专利技术的有益技术效果体现在两方面，一方面使该方法生产，所得产品含铁量降低，不含有氯根，而且产品中二氧化锆(ZrO2)≥45％、三氧化二铁(Fe2O3)≤0.1％、氧化硅SiO2为25％-27％、氧化钠Na2O为23％-25％，另一方面本专利技术生产方法无需用盐酸除铁，生产过程有利于环境保护。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步地描述。实施例：取下列重量配比的原料锆英粉                            1份碳酸钠                            0.6份氢氧化钠                          0.1份；锆英粉的分子式为ZrSiO4；锆英粉粒度为325目，含三氧化二铁(Fe2O3)≤0.08％以下，碳酸钠含三氧化二铁(Fe2O3)≤0.05％以下、氢氧化钠含三氧化二铁(Fe2O3)≤0.05％以下。将上述原料搅拌30分钟，原料混合均匀后，进入温度1050-1100℃反射炉内共熔得粗制品；用去离子水洗涤粗制品二遍；用固液比1∶2的离心机甩干；温度100-105℃烘干得成品硅锆酸钠，硅锆酸钠分子式为Na2ZrSiO3，其中二氧化锆ZrO2≥45％、三氧化二铁Fe2O3≤0.1％、氧化硅SiO2为25％-27％、氧化钠Na2O为23-25％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硅锆酸钠，其特征在于：包括下列重量配比的原料锆英粉１份碳酸钠０．６份氢氧化钠０．１份；所述锆英粉的分子式为ＺｒＳｉＯ↓［４］；所述锆英粉粒度为３２５目以上，含三氧化二铁Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３ ］≤０．０８％以下；碳酸钠含Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］≤０．０５％以下；氢氧化钠含Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］≤０．０５％以下。

【技术特征摘要】
1、硅锆酸钠，其特征在于：包括下列重量配比的原料锆英粉            1份碳酸钠            0.6份氢氧化钠          0.1份；所述锆英粉的分子式为ZrSiO4；所述锆英粉粒度为325目以上，含三氧化二铁Fe2O3≤0.08％以下；碳酸钠含Fe2O3≤0.05％以下；氢氧化钠含Fe2O3≤0.05％以下。2、硅锆酸钠的生产方法，其特征在于：按配比取下列原料，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，
申请(专利权)人：徐建华，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]