全预制叠合装配式地下综合管廊的施工制作工艺制造技术

一种全预制叠合装配式地下综合管廊的施工制作工艺，其底板为预制叠合底板，其侧墙或侧墙与中间墙体为预制夹心叠合墙，其顶板为预制叠合板，底板、侧墙或侧墙与中间墙体、顶板三者通过现浇连接成整体地下综合管廊。本发明专利技术通过工厂预制一部分，现场叠合现浇一部分，充分发挥工厂预制和现场浇注两者的优势，克服两者的缺点和不足，特别是克服了传统预制管廊生产效率低、运输量小的缺点，实现现场无模板化施工，环保、节材、优质、高效，并具有优良的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
201610385650

【技术保护点】
一种全预制叠合装配式地下综合管廊的施工制作工艺，其特征在于：其底板为预制叠合底板，其侧墙或侧墙与中间墙体为预制夹心叠合墙，其顶板为预制叠合顶板，底板、侧墙或侧墙与中间墙体、顶板三者通过现浇连接成整体地下综合管廊；其施工制作工艺如下：1）开挖地下管廊；按略宽于地下管廊宽度开挖地下管廊基坑，并在地下管廊基坑两侧做好护壁；2）在地下管廊基坑上铺好垫层；3）用吊车吊起预制叠合底板安装在上述垫层上；4）预制夹心叠合墙的制备：a 将底层的单层钢筋网片与桁架绑扎，然后单层钢筋网朝下放入模具内定位；b 在模具内浇注混凝土，混凝土应覆盖单层钢筋网片，满足设计的预制夹心叠合墙预制层厚度要求，振捣混凝土；养护；c 养护后，在桁架上面绑扎上层的单层钢筋网片；d 用专用设备吊起上述预制夹心叠合墙的一层预制层及桁架，脱模，并整体翻转；e 第二次在模具内浇注混凝土，同样混凝土应覆盖单层钢筋网片，满足预制夹心叠合墙的预制层厚度要求，将第一次生产好的预制层反扣在第二次浇注的混凝土上；振捣混凝土；养护；f 整体脱模，制成预制夹心叠合墙板；g 预制夹心叠合墙的上端制成一边预制层高出另一边预制层的结构，高出的尺寸与设计的地下管廊顶板厚度相适应；h 预制夹心叠合墙的上下两端都有竖向钢筋从两侧预制层内伸出并弯折回转成整体钢筋；4）预制叠合顶板的制备：将单层钢筋网片与桁架绑扎，然后单层钢筋网片朝下放入模具内定位，浇注混凝土，浇注混凝土厚度应覆盖钢筋网片，并满足顶板预制层厚度要求，混凝土振捣，养护，脱模；上述步骤3）中的预制叠合底板也参照本步骤工艺制作；5）用吊车吊起预制夹心叠合墙，安装在地下管廊预制叠合底板上，并使预制夹心叠合墙从底端两预制层伸出的弯折回转整体钢筋锚入预制叠合底板现浇层中；6）架设顶板支撑；7）用吊车吊起预制叠合顶板的预制层安装在预制夹心叠合墙上端和顶板支撑上；顶板与顶板的连接钢筋绑扎，预制夹心叠合墙的从两预制层顶端伸出的弯折回转整体钢筋锚入预制叠合顶板的现浇层中，顶板连接钢筋与预制夹心叠合墙的连接钢筋绑扎；8）顶板的现浇部分和预制夹心叠合墙的夹心部分浇注混凝土，振捣；养护；9）做好防水工程；10）土方回填。...

【技术特征摘要】
1.一种全预制叠合装配式地下综合管廊的施工制作工艺，其特征在于：其底板为预制叠合底板，其侧墙或侧墙与中间墙体为预制夹心叠合墙，其顶板为预制叠合顶板，底板、侧墙或侧墙与中间墙体、顶板三者通过现浇连接成整体地下综合管廊；其施工制作工艺如下：1）开挖地下管廊；按略宽于地下管廊宽度开挖地下管廊基坑，并在地下管廊基坑两侧做好护壁；2）在地下管廊基坑上铺好垫层；3）用吊车吊起预制叠合底板安装在上述垫层上；4）预制夹心叠合墙的制备：a 将底层的单层钢筋网片与桁架绑扎，然后单层钢筋网朝下放入模具内定位；b 在模具内浇注混凝土，混凝土应覆盖单层钢筋网片，满足设计的预制夹心叠合墙预制层厚度要求，振捣混凝土；养护；c 养护后，在桁架上面绑扎上层的单层钢筋网片；d 用专用设备吊起上述预制夹心叠合墙的一层预制层及桁架，脱模，并整体翻转；e 第二次在模具内浇注混凝土，同样混凝土应覆盖单层钢筋网片，满足预制夹心叠合墙的预制层厚度要求，将第一次生产好的预制层反扣在第二次浇注的混凝土上；振捣混凝土；养护；f 整体脱模，制成预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：长沙远大住宅工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43