高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管连接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管连接结构，包括蒸汽出口管板1、螺旋换热管3，和蒸汽出口连接管2，所述蒸汽出口连接管2一端与蒸汽出口管板1相连，另一端与螺旋换热管3相连，所述蒸汽出口连接管2包括多个直段和多个过渡弯头，蒸汽出口连接管2与蒸汽出口管板1连接后能沿管孔轴线旋转，蒸汽出口连接管2上所有的过渡弯头都在竖直平面内。本发明专利技术填补了该领域的空白，实现了单根穿管，降低穿管难度和风险，并在有限的空间内设置了多组连接管束7的蒸汽出口连接管，能够满足流致振动、热应力、焊接、装配等要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管连接结构，包括蒸汽出口管板1、螺旋换热管3，和蒸汽出口连接管2，所述蒸汽出口连接管2一端与蒸汽出口管板1相连，另一端与螺旋换热管3相连，所述蒸汽出口连接管2包括多个直段和多个过渡弯头，蒸汽出口连接管2与蒸汽出口管板1连接后能沿管孔轴线旋转，蒸汽出口连接管2上所有的过渡弯头都在竖直平面内。本专利技术填补了该领域的空白，实现了单根穿管，降低穿管难度和风险，并在有限的空间内设置了多组连接管束7的蒸汽出口连接管，能够满足流致振动、热应力、焊接、装配等要求。【专利说明】高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管连接结构
本专利技术涉及核电设备领域，尤其涉及一种高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管连接结构。
技术介绍
高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管是蒸汽发生器连接螺旋换热管和蒸汽出口管板的桥梁。如何在有限的空间内布置能够满足流致振动、热应力、焊接、固定支承，实现单根穿管，降低穿管难度和风险是蒸汽出口连接管设计的关键。据了解德国曾经设计公开过大直径螺旋盘管的蒸发器，属于非组件式的安装方式，即采用独立的大直径管束连接。而对于组件式又具有在有限的空间里布置的中、小螺旋盘管的蒸发器，却无法实现。中国专利CN201944823U公开了一种高温气冷堆蒸汽发生器连接管的连接结构，包括蒸汽出口管板、螺旋换热管，在螺旋换热管上按几何形状排列安装有多组管束的蒸汽出口连接管，蒸汽出口连接管作为连接螺旋换热管和蒸汽出口管板的桥梁均通过过渡弯头过渡连接，连接后的蒸汽出口连接管均有两种过渡弯头:弯曲平面垂直于水平面的过渡弯头和弯曲平面平行于水平面的过渡弯头，所述水平面为螺旋换热管所在的平面，在安装时，需要先将所有的蒸汽出口连接管按照预设的要求安装连接之后作为一个整体再与蒸汽出口管板连接，而且在安装过程中所述连接后的蒸汽出口连接管不能沿管孔轴线方向旋转，因为任何角度的旋转都会引起弯曲平面垂直于水平面的过渡弯头与弯曲平面平行于水平面的过渡弯头碰撞在一起，所以对生产制造工艺和装配工艺有极高的要求。因此，此连接结构只能用于整体穿管，不能实现单根穿管，装配难度大，穿管质量和穿管效率较低。由于上述原因，本专利技术人对现有的高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管的连接结构进行了深入研究，以便设计出既能实现单根穿管的安装方式又能在有限的空间内布置能够满足流致振动、热应力、焊接、固定支承的蒸汽出口连接管的连接结构。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管的连接结构，能够实现单根穿管能够满足流致振动、热应力，便于焊接、固定连接，大大降低装配难度，提高穿管质量和穿管效率。具体来说，本专利技术的目的在于提供以下方面:第一方面、一种高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管连接结构，其特征在于，包括蒸汽发生器的蒸汽出口管板1、螺旋换热管3和蒸汽出口连接管2，其中，所述蒸汽出口连接管2—端与蒸汽出口管板I相连，另一端与螺旋换热管3相连。第二方面、根据第一方面所述蒸汽出口连接管单根穿管的连接结构，其特征在于，所述蒸汽出口连接管2包括多个直段和多个过渡弯头，所述直段包括横向放置的直段和竖向放置的直段，所述过渡弯头包括弯制成U形或V形或Z形的弯头。第三方面、根据第二方面所述蒸汽出口连接管单根穿管的连接结构，其特征在于，所述U形过渡弯头用于连接两根横向放置的直段或两根竖向放置的直段，其中，所述两根横向放置的直段在同一竖直平面内，所述V形过渡弯头用于连接竖向放置的直段和横向放置的直段，所述Z形过渡弯头用于连接两根横向或竖向放置的直段。第四方面、根据第二方面所述蒸汽出口连接管单根穿管的连接结构，其特征在于，所述蒸汽出口连接管2上所有相邻的过渡弯头均在竖直平面内。第五方面、根据第一至第四方面任一项所述蒸汽出口连接管单根穿管的连接结构，其特征在于，所述蒸汽出口连接管2通过管夹4捆绑成连接管束7，其中，所述连接管束7包括多根蒸汽出口连接管2，所述管夹4具有两个或多个夹体，每组连接管束7至少有一处管夹4与蒸汽发生器连接固定。第六方面、根据第五方面所述蒸汽出口连接管单根穿管的连接结构，其特征在于，所述连接管束7依次包括汇聚段71、规则段72和发散段73，所述汇聚段71—端与螺旋换热管束5相连，另一端与规则段72相连，所述发散段73—端与蒸汽出口管板I相连，另一端与规则段72相连。第七方面、根据第六方面所述蒸汽出口连接管单根穿管的连接结构，其特征在于，在汇聚段71内的多根蒸汽出口连接管2之间的距离逐渐减小直至与规则段72相连，在规则段72内的多根蒸汽出口连接管2相互平行直至与发散段73相连，在发散段内的多根蒸汽出口连接管2之间的距离逐渐增大直至与蒸汽出口管板I相连。第八方面、根据第一方面所述蒸汽出口连接管单根穿管的连接结构，其特征在于，所述管夹4的组合形状为三角形或矩形或六边形或多边形。第九方面、一种高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管的方法，其特征在于，该方法采用如第一方面至第八方面中任一项所述的蒸汽出口连接管单根穿管的连接结构进行，该方法包括以下步骤:步骤I):选取其中一根蒸汽出口连接管2，穿入蒸汽出口管板I对应的管孔中；步骤2):将所述蒸汽出口连接管2旋转一定角度，使蒸汽出口连接管2与对应的竖直放置的螺旋换热管3的直管段对齐并焊接；步骤3):重复步骤I)和步骤2)直至所有的蒸汽出口连接管2均与蒸汽出口管板I和螺旋换热管3焊接。第十方面、根据第九方面所述方法，其特征在于，该方法还包括以下步骤:步骤4):通过管夹4将蒸汽出口连接管2捆绑成连接管束7，所述连接管束7包括多根蒸汽出口连接管2。本专利技术所提供的高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管的结构，填补了中螺旋盘管的蒸发器的空白，并且能够实现单根穿管，大大降低了穿管难度和穿管风险，能够在有限的空间内布置满足流致振动、热应力、焊接的多组连接管束7。【附图说明】图1示出根据本专利技术一种优选实施方式的高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管的结构示意图。[0032I图2示出图1中螺旋换热管的结构示意图。图3示出本专利技术一种优选实施方式的Z形过渡弯头。图4-a示出本专利技术一种优选实施方式的夹角为90°的V形过渡弯头。图4-b示出本专利技术一种优选实施方式的夹角为45°的V形过渡弯头。图5示出U形过渡弯头。图6-a示出本专利技术一种优选实施方式的正方形的管夹4。图6-b示出本专利技术一种优选实施方式的矩形的管夹4。图6-c示出本专利技术一种优选实施方式的三角形的管夹4。图6-d示出本专利技术一种优选实施方式的六边形的管夹4。图7示出本专利技术一种优选实施方式的连接管束的结构示意图。图8示出本专利技术一种优选实施方式的连接管束的结构示意图。图9示出本专利技术一种优选实施方式的连接管束的结构示意图。附图标号说明:1-蒸汽出口管板2-蒸汽出口连接管3-螺旋换热管4-管夹5-螺旋换热管束6-定位板 7-连接管束71-汇聚段7 2-规则段73-发散段TOl-第一直段T02-第二直段T03-第三直段T04-第四直段T05-第五直段【具体实施方式】下面通过附图和实施例对本专利技术进一步详细说明。通过这些说明，本专利技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管连接结构，其特征在于，包括蒸汽发生器的蒸汽出口管板(1)、螺旋换热管(3)和蒸汽出口连接管(2)，其中，所述蒸汽出口连接管(2)一端与蒸汽出口管板(1)相连，另一端与螺旋换热管(3)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白海永，张渲楠，王福春，张慧，王星，袁美艳，王帅，王强，赵子艳，郑明涛，朱晓霞，葛建社，王玮，唱岩，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13