一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统技术方案

技术编号:13509742 阅读:55 留言:0更新日期:2016-08-11 11:07
本发明专利技术公开了一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统,包括:进料系统、微波系统、上料存料系统,所述进料系统、微波系统、上料存料系统依次连接;所述进料系统包括:原料桶、进料装置、送料管道、出料装置;所述微波系统包括:多段微波装置、多组搅拌机构;所述上料存料系统包括:第一上料机、第二上料机、存料搅拌装置。本发明专利技术提供的一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统,本设计可有效提高原料分布均匀性,防止原料压实;降低淀粉和糊精加工带来的表面糊化问题,减少扬尘,有效除湿;提高成品均一性,防止成结块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统,属于淀粉或糊精生产设备

技术介绍
目前,淀粉或糊精生产中,常用的设备有原料桶,将原料桶出料口设置在传送带上,原料经传送带送至炒锅,炒锅加热去水,再卸去,经传送带送至上料机,成品经上料机装袋。现有生产设备常会带来如下生产问题:1、现场易出现扬尘问题;2、原料桶出料不易控制,原料在传送带上分布不均匀;3、炒锅加热不均匀,每批次成品质量差异大。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统。技术方案:为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统,包括:进料系统、微波系统、上料存料系统,所述进料系统、微波系统、上料存料系统依次连接;所述进料系统包括:原料桶、进料装置、送料管道、出料装置,所述原料桶底部的出料口与进料装置侧壁相联通;所述进料装置包括:进料箱体、进料电机、挖料机构,所述进料箱体上设置有进料电机,所述进料电机转轴连接有挖料机构,所述挖料机构设置在进料箱体内,挖料机构位置与原料桶出料口位置相配合,用于控制原料桶原料进入进料箱体内数量,所述进料箱体底部与送料管道相联通;所述送料管道底部联通有出料装置,所述出料装置包括:出料罩、搅料机构,所述出料罩顶底与送料管道相联通,出料罩底部设置在传送带前端,所述搅料机构设置在出料罩底部开口处,用于将堆在出料罩开口处传送带上的原料打散并分散均匀;所述微波系统包括:多段微波装置、多组搅拌机构,所述多段微波装置从左向右依次串联,每段微波装置包括:微波箱体、挡板、加热装置、支架,所述微波箱体两端设置有挡板,所述挡板上开设置有通槽,所述微波箱体背面设置有加热装置,用于为微波箱体内提供热量,所述微波箱体底面设置有支架;所述传送带通过挡板上的通槽依次贯穿多段微波装置;相邻的两个微波箱体共用一块挡板;所述从左向右的每段微波装置的加热温度依次提高;所述每段微波装置的微波箱体内均设置有搅伴机构;所述上料存料系统包括:第一上料机、第二上料机、存料搅拌装置,所述第一上料机进料口与微波系统的传送带末端相连接,第一上料机出料口与存料搅拌装置进料口相连接,所述存料搅拌装置出料口与第二上料机进料口相连接。所述存料搅拌装置包括:存料仓、混料电机、混料机构、工字钢、转轴护板、支撑腿,所述存料仓设置为圆柱体结构,存料仓顶部设置有工字钢,所述工字钢上设置有转轴护板,所述转轴护板上设置有混料电机,所述混料电机转轴穿过转轴护板,转轴末端与设置在存料仓内的混料机构相连接;所述存料仓顶部一端设置有进料口,所述存料仓底部设置有出料口,所述存料仓侧壁均匀设置有支撑腿。还包括多组排湿装置,所述排湿装置包括:接口盒、分支管路,所述微波箱体正面、背面上端位置均设置有通孔,所述通孔处设置有接口盒,所述接口盒顶部设置有分支管路,多组分支管路均与主管路相导通,所述主管路末端设置有抽风机。还包括观察窗,所述观察窗包括:窗体、观察镜、把手,所述微波箱体前面设置有可向外翻转的窗体,所述窗体上设置有观察镜,所述窗体一侧通过把手与微波箱体相固定。所述混料机构包括:搅拌轴、叶片、半圆支架、方铲,所述搅拌轴与半圆支架中轴线位置处相连接,搅拌轴上横向设置有多个叶片,所述半圆支架圆弧上均匀设置有多个方铲。所述搅料机构包括:搅料电机、驱动轴、支座、翻料片,所述驱动轴上均匀的设置有多组支座,所述每组支座上设置有翻料片。有益效果:本专利技术提供的一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统,通过挖料机构可以控制原料桶出料口进入原料的数量,从而保证堆在传送带上的原料数量一定;通过搅料机构将堆在传送带上的原料打散并均匀地分布在传送带上;通过传送带送入微波系统,采用多段串联的微波装置,利用逐步提高加热温度的设置,解决了一种特定温度加热淀粉和糊精,由于受热不均和初始原料水分含量较高,而带来的糊化问题。另外,利用传送带穿过多段微波装置,可实现所有原料统一的加工环境;每段微波装置箱体采用密封的箱体结构,所以可以减少扬尘。采用观察窗的设计,可以随时观察每段微波装置内的加热情况,同时,方便打开清洗微波装置内部空间;采用每段微波装置前后两面设置排湿装置的设计,有效抽出加热后的水气,可进一步防止产品返潮;每段微波装置内设置有搅拌机橙色,可将传送带上的原料进一步打散,一来可以使所有原料更加均匀加热,二来可以防止原料压实、结块;采用存料搅拌装置的上料存料系统进行装袋,起到了成品缓存的作用,同时,进一步对存料仓中部淀粉或糊精进行搅拌,并防止存料仓内壁处的淀粉或糊精压实、结块。本设计可有效提高原料分布均匀性,防止原料压实;降低淀粉和糊精加工带来的表面糊化问题,减少扬尘,有效除湿;提高成品均一性,防止成结块。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为进料系统的结构示意图;图3为进料系统A-A剖面图;图4为微波系统的结构示意图;图5为上料存料系统的结构示意图;图6为存料搅拌装置的结构示意图;图7为混料机构的结构示意图;图8为搅料机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如图1所示,一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统,包括:进料系统1、微波系统2、上料存料系统3,所述进料系统1、微波系统2、上料存料系统3依次连接;如图2、图3所示,所述进料系统1包括:原料桶11、进料装置12、送料管道13、出料装置14,所述原料桶11底部的出料口与进料装置12侧壁相联通;所述进料装置12包括:进料箱体121、进料电机122、挖料机构123,所述进料箱体121上设置有进料电机122,所述进料电机122转轴连接有挖料机构123,所述挖料机构123设置在进料箱121体内,挖料机构123位置与原料桶11出料口位置相配合,用于控制原料桶原料进入进料箱体内数量,所述进料箱体121底部与送料管道13相联通;所述送料管道13底部联通有出料装置14,所述出料装置14包括:出料罩141、搅料机构142,所述出料罩141顶底与送料管道13相联通,出料罩141底部设置在传送带4前端,所述搅料机构142设置在出料罩141底部开口处,用于将堆在出料罩开口处传送带上的原料打散并分散均匀;如图4所示,所述微波系统2包括:四段微波装置21、四组搅拌机构142,所述四段微波装置21从左向右依次串联,每段微波装置21包括:微波箱体211、挡板212、加热装置213、支架214,所述微波箱体211两端设置有挡板212,所述挡板212上开设置有通槽215,所述微波箱体211背面设置有加热装置213,用于为微波箱体内提供热量,所述微波箱体211底面设置有支架214;所述传送带4通过挡板212上的通槽215依次贯穿四段微波装置21;相邻的两个微波箱体211共用一块挡板212;所述从左向右的每段微波装置21的加热温度依次提高;所述每段微波装置21的微波箱体211内均设置有搅伴机构142;所述四段微波装置21从左到右的加热温度依次设置为70度、90度、100度、110度,当淀粉或糊精原料从传送带左边进入,原料先在设置温度为70度的微波装置内进行初步加热,先将原料内较多的水分挥发出来,为防太高的加热温度带来的布局糊化现象;再进入设置温度为90度的微波装置内进行保温,进一步挥发水分;再进入设置温本文档来自技高网...
一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统

【技术保护点】
一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统,包括:进料系统、微波系统、上料存料系统,其特征在于:所述进料系统、微波系统、上料存料系统依次连接;所述进料系统包括:原料桶、进料装置、送料管道、出料装置,所述原料桶底部的出料口与进料装置侧壁相联通;所述进料装置包括:进料箱体、进料电机、挖料机构,所述进料箱体上设置有进料电机,所述进料电机转轴连接有挖料机构,所述挖料机构设置在进料箱体内,挖料机构位置与原料桶出料口位置相配合,用于控制原料桶原料进入进料箱体内数量,所述进料箱体底部与送料管道相联通;所述送料管道底部联通有出料装置,所述出料装置包括:出料罩、搅料机构,所述出料罩顶底与送料管道相联通,出料罩底部设置在传送带前端,所述搅料机构设置在出料罩底部开口处,用于将堆在出料罩开口处传送带上的原料打散并分散均匀;所述微波系统包括:多段微波装置、多组搅拌机构,所述多段微波装置从左向右依次串联,每段微波装置包括:微波箱体、挡板、加热装置、支架,所述微波箱体两端设置有挡板,所述挡板上开设置有通槽,所述微波箱体背面设置有加热装置,用于为微波箱体内提供热量,所述微波箱体底面设置有支架;所述传送带通过挡板上的通槽依次贯穿多段微波装置;相邻的两个微波箱体共用一块挡板;所述从左向右的每段微波装置的加热温度依次提高;所述每段微波装置的微波箱体内均设置有搅伴机构;所述上料存料系统包括:第一上料机、第二上料机、存料搅拌装置,所述第一上料机进料口与微波系统的传送带末端相连接,第一上料机出料口与存料搅拌装置进料口相连接,所述存料搅拌装置出料口与第二上料机进料口相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统,包括:进料系统、微波系统、上料存料系统,其特征在于:所述进料系统、微波系统、上料存料系统依次连接;所述进料系统包括:原料桶、进料装置、送料管道、出料装置,所述原料桶底部的出料口与进料装置侧壁相联通;所述进料装置包括:进料箱体、进料电机、挖料机构,所述进料箱体上设置有进料电机,所述进料电机转轴连接有挖料机构,所述挖料机构设置在进料箱体内,挖料机构位置与原料桶出料口位置相配合,用于控制原料桶原料进入进料箱体内数量,所述进料箱体底部与送料管道相联通;所述送料管道底部联通有出料装置,所述出料装置包括:出料罩、搅料机构,所述出料罩顶底与送料管道相联通,出料罩底部设置在传送带前端,所述搅料机构设置在出料罩底部开口处,用于将堆在出料罩开口处传送带上的原料打散并分散均匀;所述微波系统包括:多段微波装置、多组搅拌机构,所述多段微波装置从左向右依次串联,每段微波装置包括:微波箱体、挡板、加热装置、支架,所述微波箱体两端设置有挡板,所述挡板上开设置有通槽,所述微波箱体背面设置有加热装置,用于为微波箱体内提供热量,所述微波箱体底面设置有支架;所述传送带通过挡板上的通槽依次贯穿多段微波装置;相邻的两个微波箱体共用一块挡板;所述从左向右的每段微波装置的加热温度依次提高;所述每段微波装置的微波箱体内均设置有搅伴机构;所述上料存料系统包括:第一上料机、第二上料机、存料搅拌装置,所述第一上料机进料口与微波系统的传送带末端相连接,第一上料机出料口与存料搅拌装置进料口相连接,所述存料搅拌装置出料口与第二上料机进料口相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俭
申请(专利权)人:江苏昕宇药业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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