本发明专利技术涉及油气开发的气举采液、排液泵类机械，特别适应油气开采的采液、排液等作业。本发明专利技术的目的是提供一种结构简单、工作可靠、操作方便，采用U形管结构阻止液体滑脱的U形管气举采液、排液的方法及装置。发明专利技术是这样实现的：采液管(2)主要是由排液控制阀(1)、U形管(8)、注气阀(9)和进液口(10)相互连接组成，在出液口处连接着排液控制阀(1)的采液管(2)位于地面上；连接着U形管(8)、注气阀(9)和进液口(10)的采液管(2)位于地面下的井筒(3)内，进液口(10)处在井液(5)里。在地面上供气管(7)的进气口处连接着供气控制阀(6)，供气管(7)的出气口与井筒(3)连通或是与井筒(3)内采液管(2)上的注气阀(9)连通，构成了一种U形管气举采液、排液的方法及装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种U形管气举采液、排液的方法及装置本专利技术涉及油气开发的气举采液、排液栗类机械，特别适应于石油工业油田开采过程中的油气开采、措施井排液、气井排水及油、水井解堵等作业。气举采液、排液过程中的主要难题是如何克服液体滑脱，目前解决液体滑脱的主要方法是柱塞式气举法，该方法是在气体和液柱之间增加一个固体的柱塞，柱塞作为一种固体的密封界面，将举升气体和被举升的液体分开，减少气体窜流和液体回落，利用气井内气体自身的能量推动油管内的柱塞举液，提高气举的效率。该方法的主要缺点是:柱塞机构复杂、对工作环境要求苛刻，地面设备投资大、操作管理难度大。本专利技术的目的之一是提供一种结构简单、工作可靠、操作方便，采用U形管结构阻止液体滑脱的U形管气举采液、排液的方法及装置，从根本上解决气举采液、排液过程中的液体滑脱问题，同时解决蜡、垢对油井开采的影响并方便洗井等工艺措施，以适应各种条件下油井采液、气井排水等措施的要求;本专利技术的目的之二是提供一种与机械抽油栗及电潜栗配套使用的U形管气举采液、排液的方法及装置，以减小栗挂深度，方便开采。专利技术是这样实现的:采液管(2)主要是由排液控制阀(I)、U形管(8)、注气阀(9)和进液口(1)相互连接组成，在出液口处连接着排液控制阀(I)的采液管(2)位于地面上;连接着U形管(8)、注气阀(9)和进液口(10)的采液管(2)位于地面下的井筒(3)内，进液口(10)处在井液(5)里。在地面上供气管(7)的进气口处连接着供气控制阀(6)，供气管(7)的出气口与井筒(3)连通或是与井筒(3)内采液管(2)上的注气阀(9)连通，构成了一种U形管气举采液、排液的方法及装置。在该装置中:采液管(2)上连接一个注气阀(9)和一个或一个以上的U形管(8)的结构为单管柱单级结构;采液管(2)上连接一个以上的注气阀(9)和一个以上的U形管(8)的结构为单管柱多级结构;采液管(2)上连接一个注气阀(9)和一个或一个以上的U形管(8)，注气阀(9)与供气管(7)连通的结构为多管柱单级结构;采液管(2)上连接一个以上的注气阀(9)和一个以上的U形管(8)，注气阀(9)与供气管(7)连通的结构为多管柱多级结构。采液管(2)的结构与作用:采液管(2)主要是由排液控制阀(1)、U形管(8)、注气阀(9)和进液口(10)相互连接组成，采液管(2)是井筒(3)内流体排出的通道。U形管(8)的结构与作用:U形管(8)是由弯管或是环形管形成U形通道。在采液管(2)上连接着一个或一个以上的U形管(8)。当U形管(8)的数量为一个以上时，U形管(8)之间相隔数米至数十米以上的距离。注气阀(9)的结构与作用:注气阀(9)有直通阀、直通射流阀、单流阀与单流射流阀四种，根据不同井况选择不同种类的阀。在采液管(2)上连接的一个注气阀(9)与一个或一个以上的U形管(8)的组合称为一级，在采液管(2)上只有一级的称为单级，在采液管(2)上有一级以上的称为多级;注气阀(9)与井筒(3)连通的结构称为单管注结构，注气阀(9)与供气管(7)连通的结构称为多管注结构，采液管(2)上注气阀(9)的个数就是级数，注气阀(9)上部的U环形管(8)的数量是一个或一个以上。有多个注气阀(9)时，各注气阀(9)的孔径也有差别。也可以将注气阀(9)与U环形管(8)设计为一体阀。当注气阀(9)为一级以上时，最下一级注气阀(9)的下部与伸入井液(5)里的进液口( 1)连接。注气阀(9)也可以采用偏心结构，使注入气的角度尽量与流体流出的方向一至。排液控制阀(I)的结构与作用:排液控制阀(I)为时间或压力控制阀，作用是控制米液管(2)排液。供气控制阀(6)的结构与作用:供气控制阀(6)为时间或压力控制阀，作用是控制注入的压缩气(4)的气压与气量。在单管柱结构中当本井气量不足或无气时供气控制阀(6)打开向井筒(3)内注气。供气管(7)的作用:将压缩气(4)引入井筒(3)内或引入到注气阀(9)。进液口( 1)的作用:进液口( 1)是井液(5)进入采液管(2)的入口。若在进液口(10)里安装单流阀则可以阻止液体回落到井筒(3)内。U形管(8)和进气阀(9)组合的管柱在抽油栗或电潜栗配合使用时可以有效地减小栗挂深度，并解决气体对栗的影响。在抽油栗井里，U形管(8)和进气阀(9)组合的管柱的位置在抽油栗下;在电潜栗井里，U形管(8)和进气阀(9)组合的管柱可以同时或分别连接在电潜栗上、下的管柱上。本专利技术的特点是:a.结构简单、工作可靠、寿命长、维持生产的费用低。本专利技术中通过简单的U形管(8)结构，有效地阻止了井液(5)的滑脱，并在采液管(2)中形成气柱、液柱和混合液柱的形态，以便气体推动液体上行。该方法及装置不但使井下结构变的简单、可靠、寿命长，而且有效地降低了气举采液、排液的压力和所需的气量，且能够自动调整用气量，达到最佳排量，从而降低了生产成本。b.辅助抽油栗、电潜栗采液、排液。U形管(8)和进气阀(9)组合的管柱与抽油栗或电潜栗配合使用时可以有效地减小栗挂深度，在提高抽油栗与电潜栗效率的同时，解决了蜡、垢的堵塞和气体对栗的影响。c.适用范围广。本专利技术不受被采流体的性质限定，可采粘稠液、乳化液、及高含水、含砂、含气液、不受井筒质量的限制，如可用于井筒弯曲，套管破损的井中，使采液、排液变的简单和容易。本专利技术提供一种U形管气举采液、排液的方法及装置的:单管柱单级结构、单管柱多级结构、多管柱单级结构和多管柱多级结构，针对不同的井况，既可以利用本井压缩气工作又可以利用外部压缩气工作。广泛应用于石油行业油井采油、气井排液及辅助抽油栗和电潜栗的采液、排液，以满足不同井况的要求。专利技术一种U形管气举采液、排液的方法及装置的具体结构及工作原理由实施例及附图1?图6给出，以下将结合附图对本专利技术作进一步详细描述:图中名称:(1).排液控制阀、(2).采液管、(3).井筒、(4).压缩气、(5).井液、(6).供气控制阀、(7).供气管、(8).U形管、(9).注气阀、(10).进液口图1为本专利技术在实际应用中的单管柱单级结构的示意图。参见附图1:采液管(2)主要是由排液控制阀(I)、U形管(8)、注气阀(9)和进液口(10)相互连接组成，在出液口处连接着排液控制阀(I)的采液管(2)位于地面上;连接着U形管(8)、注气阀(9)和进液口(10)的采液管(2)位于地面下的井筒(3)内，进液口(10)处在井液(5)里。在该结构中:U形管(8)的数量是一个或一个以上，注气阀(9)的数量是一个，注气阀(9)的位置在U形管(8)与进液口( 1)之间，在地面上供气管(7)的进气口处连接着供气控制阀(6)，供气管(7)的出气口与井筒(3)连通。工作原理参照附图1:打开排液控制阀(I)，井筒(3)内的压缩气(4)经注气阀(8)进入采液管(2)内，与采液管(2)内上行的井液(5)形成混合液后进入U形管(8)内，在U形管(8)内气体推动液体继续上行到上一级U形管(8)内，依次逐级将井液(5)推举到地面上，完成排液过程。当本井无气或气量不足时，井筒(3)内的压缩气(4)由供气管(7)注入。图2为本专利技术在实际应用中的单管柱多级结构的示意图。参见附图2:采液管(2)主要是由排液控制阀(I)、U形管(8)、注气阀(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种U形管气举采液、排液的方法及装置包括：排液控制阀(1)、采液管(2)、井筒(3)、压缩气(4)、井液(5)、供气控制阀(6)、供气管(7)、U形管(8)、注气阀(9)、进液口(10)等，其特征是：采液管(2)主要是由排液控制阀(1)、U形管(8)、注气阀(9)和进液口(10)相互连接组成，在出液口处连接着排液控制阀(1)的采液管(2)位于地面上；连接着U形管(8)、注气阀(9)和进液口(10)的采液管(2)位于地面下的井筒(3)内，进液口(10)处在井液(5)里，在地面上供气管(7)的进气口处连接着供气控制阀(6)，供气管(7)的出气口与井筒(3)连通或是与井筒(3)内采液管(2)上的注气阀(9)连通，构成了一种U形管气举采液、排液的方法及装置，在该装置中：采液管(2)上连接一个注气阀(9)和一个或一个以上的U形管(8)的结构为单管柱单级结构；采液管(2)上连接一个以上的注气阀(9)和一个以上的U形管(8)的结构为单管柱多级结构；采液管(2)上连接一个注气阀(9)和一个或一个以上的U形管(8)，注气阀(9)与供气管(7)连通的结构为多管柱单级结构；采液管(2)上连接一个以上的注气阀(9)和一个以上的U形管(8)，注气阀(9)与供气管(7)连通的结构为多管柱多级结构。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：景丽百合，
申请(专利权)人：景丽百合，景辉元，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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