一种摩擦布处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种摩擦布处理设备，属于液晶取向技术领域。所述设备包括第一辊子、第二辊子、覆盖在所述第一辊子表面的摩擦布、覆盖在所述第二辊子表面的毛羽刷，所述第一辊子和所述第二辊子平行设置，所述毛羽刷与所述摩擦布的毛羽接触。通过设置与毛羽相接触的毛羽刷，且毛羽刷和摩擦布均设置在辊子上，所以转动辊子，即可实现对摩擦布的毛羽进行梳理，解决了摩擦布表面毛羽方向不统一造成的液晶取向膜品质不良问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶取向
，特别涉及一种摩擦布处理设备。
技术介绍
液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，简称LCD)内能够使液晶分子按特定方向排列的高分子聚合物膜被称为液晶取向膜。为使液晶取向膜对液晶分子具有一定的锚定能力，在LCD制程中，需要采用配向工艺对液晶取向膜进行处理。目前常见配向工艺是摩擦配向工艺，摩擦配向工艺利用摩擦布按一定方向对液晶取向膜进行摩擦，使液晶取向膜对液晶分子表面产生配向力，从而具有一定的锚定能力。具体地，摩擦布是一种表面覆盖毛羽的布，将摩擦布通过双面胶粘在辊子上，摩擦布与液晶取向膜接触时，通过转动辊子即可实现对液晶取向膜的摩擦。在摩擦过程中，如果摩擦布表面毛羽方向不统一，摩擦布对液晶取向膜各部分摩擦程度不同，会造成液晶取向膜品质不良。
技术实现思路
为了解决现有摩擦过程中，如果摩擦布表面毛羽方向不统一，摩擦布对液晶取向膜各部分摩擦程度不同，会造成液晶取向膜品质不良的问题，本专利技术实施例提供了一种摩擦布处理设备。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供一种摩擦布处理设备，所述设备包括第一辊子、第二辊子、覆盖在所述第一辊子表面的摩擦布、覆盖在所述第二辊子表面的毛羽刷，所述第一辊子和所述第二辊子平行设置，所述毛羽刷与所述摩擦布的毛羽接触。在本专利技术实施例的一种实现方式中，所述毛羽刷包括同轴设置在所述第二辊子的外周面的底部结构以及设置在所述底部结构表面的刷毛。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述底部结构为压力传感器，所述压力传感器用于检测与所述摩擦布接触产生的压力信号；所述设备还包括第一处理器，所述第一处理器与所述压力传感器电连接，所述第一处理器用于根据所述压力信号，判断所述摩擦布是否存在缺陷。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所底部结构表面具有沟槽，所述刷毛设置在所述沟槽中。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述压力传感器包括同轴间隔设置的多个压电陶瓷片，每两个相邻的压电陶瓷片间形成所述沟槽。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述刷毛由碳纳米管聚酰亚胺材料制成。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述设备还包括至少一个红外线传感器和第二处理器，所述红外线传感器正对所述摩擦布设置，所述红外线传感器用于检测所述摩擦布上的热量，产生热量信号；所述第二处理器与所述红外线传感器电连接，所述第二处理器还用于根据所述热量信号，判断所述摩擦布是否存在缺陷。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述第二处理器还用于根据所述摩擦布摩擦过的液晶取向膜制成的液晶显示面板的产品检测结果，判断所述摩擦布是否存在缺陷，所述产品检测结果包括所述液晶显示面板的不良像素位置坐标。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述第二处理器还用于当所述摩擦布存在凹陷时，提示用户；当所述摩擦布存在凸起时，控制所述第二辊子靠近所述第一辊子。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述设备还包括切割装置，所述切割装置用于对所述摩擦布的毛羽进行切割。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述切割装置与所述第一辊子表面之间的距离为摩擦布额定的毛羽长度。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述设备还包括激光位置检测器件，所述激光位置检测器件包括发射器和接收器，所述发射器和接收器分别设置在所述摩擦布的毛羽两侧，且所述发射器和接收器的连线与所述第一辊子的转动轴平行，所述发射器和接收器的连线与所述第一辊子表面之间距离为所述摩擦布额定的毛羽长度。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述设备还包括与所述激光位置检测器件电连接的控制器，所述控制器用于根据所述激光位置检测器件的信号控制所述切割装置的开关。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述设备还包括吹风机和与所述吹风机对应设置的吸附器，所述吹风机和所述吸附器设置在所述毛羽刷与所述摩擦布接触面的两侧。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述吹风机为等离子吹风机。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述吸附器设置在所述切割装置下方。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述吸附器为带真空孔的吸附器。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述设备还包括导轨和移动架，所述移动架一端滑动设置在所述导轨上，所述第二辊子安装在所述移动架的另一端，所述移动架的滑动方向和所述第二辊子的转动轴垂直。在本专利技术实施例的另一种实现方式中，所述设备还包括两个动力装置，所述两个动力装置分别驱动所述第一辊子和所述第二辊子转动。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过设置与毛羽相接触的毛羽刷，且毛羽刷和摩擦布均设置在辊子上，所以转动辊子，即可实现对摩擦布的毛羽进行梳理，解决了摩擦布表面毛羽方向不统一造成的液晶取向膜品质不良问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种摩擦布处理设备的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的另一种摩擦布处理设备的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的另一种摩擦布处理设备的电连接结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种摩擦布处理设备的结构示意图，参见图1，设备包括第一辊子101、第二辊子102、覆盖在第一辊子101表面的摩擦布103、覆盖在第二辊子102表面的毛羽刷104，第一辊子101和第二辊子102平行设置，毛羽刷104与摩擦布103的毛羽接触。本专利技术实施例通过设置与毛羽相接触的毛羽刷，且毛羽刷和摩擦布均设置在辊子上，所以转动辊子，即可实现对摩擦布的毛羽进行梳理，解决了摩擦布表面毛羽方向不统一造成的液晶取向膜品质不良问题。图2是本专利技术实施例提供的另一种摩擦布203处理设备的结构示意图，参见图2，设备包括第一辊子201、第二辊子202、覆盖在第一辊子201表面的摩擦布203、覆盖在第二辊子202表面的毛羽刷204，第一辊子201和第二辊子202平行设置，毛羽刷204与摩擦布203的毛羽接触。本专利技术实施例通过设置与毛羽相接触的毛羽刷204，且毛羽刷204和摩擦布203均设置在辊子上，所以转动辊子，即可实现对摩擦布203的毛羽进行梳理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦布处理设备，其特征在于，所述设备包括第一辊子、第二辊子、覆盖在所述第一辊子表面的摩擦布、覆盖在所述第二辊子表面的毛羽刷，所述第一辊子和所述第二辊子平行设置，所述毛羽刷与所述摩擦布的毛羽接触。

【技术特征摘要】
1.一种摩擦布处理设备，其特征在于，所述设备包括第一辊子、第二辊子、
覆盖在所述第一辊子表面的摩擦布、覆盖在所述第二辊子表面的毛羽刷，所述
第一辊子和所述第二辊子平行设置，所述毛羽刷与所述摩擦布的毛羽接触。
2.根据权利要求1所述的摩擦布处理设备，其特征在于，所述毛羽刷包括
同轴设置在所述第二辊子的外周面的底部结构以及设置在所述底部结构表面的
刷毛。
3.根据权利要求2所述的摩擦布处理设备，其特征在于，所述底部结构为
压力传感器，所述压力传感器用于检测与所述摩擦布接触产生的压力信号；
所述设备还包括第一处理器，所述第一处理器与所述压力传感器电连接，
所述第一处理器用于根据所述压力信号，判断所述摩擦布是否存在缺陷。
4.根据权利要求3所述的摩擦布处理设备，其特征在于，所述底部结构表
面具有沟槽，所述刷毛设置在所述沟槽中。
5.根据权利要求4所述的摩擦布处理设备，其特征在于，所述压力传感器
包括同轴间隔设置的多个压电陶瓷片，每两个相邻的压电陶瓷片间形成所述沟
槽。
6.根据权利要求2所述的摩擦布处理设备，其特征在于，所述刷毛由碳纳
米管聚酰亚胺材料制成。
7.根据权利要求1至6任一项所述的摩擦布处理设备，其特征在于，所述
设备还包括至少一个红外线传感器和第二处理器，所述红外线传感器正对所述
摩擦布设置，所述红外线传感器用于检测所述摩擦布上的热量，产生热量信号；
所述第二处理器与所述红外线传感器电连接，所述第二处理器还用于根据
所述热量信号，判断所述摩擦布是否存在缺陷。
8.根据权利要求7所述的摩擦布处理设备，其特征在于，所述第二处理器
还用于根据所述摩擦布摩擦过的液晶取向膜制成的液晶显示面板的产品检测结
果，判断所述摩擦布是否存在缺陷，所述产品检测结果包括所述液晶显示面板
的不良像素位置坐标。
9.根据权利要求8所述的摩擦布处理设备，其特征在于，所述第二处理器
还用于当所述摩擦布存在凹陷时，提示用户；当所述摩擦布存在凸起时，控...

【专利技术属性】
技术研发人员：井杨坤，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11