一种高铬合金耐磨球的铸造工艺制造技术

技术编号:13494470 阅读:73 留言:0更新日期:2016-08-07 17:40
本发明专利技术公开了一种高铬合金耐磨球的铸造工艺,所述高铬合金耐磨球的铸造工艺包括铸模、熔炼、浇注成型和冷却等步骤。本发明专利技术采用高频直流脉冲电场细化碳化物晶粒提高铸件的强度,采用单向散热使碳化物定向分布提高合金的冲击韧性,且设备简单极大的节省了生产过程中的成本,具有很高的经济价值和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种高铬合金耐磨球的铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)、制模:根据耐磨球的尺寸制作相应的成型模具,放入中频真空感应熔炼炉内加热保温;(2)、熔炼:将废铁、铜、钛、锰、碳加入中频感应电炉中,加热熔融,待其完全融化后,加入烤红的铬铁,待炉料全部熔化升温至1480℃,再加入锰、硅铁及铝,调节各组分的比例为碳2.6%、锰8.5%、铜0.88%、镍3%、钛0.006%、铬15.5%、硅0.2%、铝0.064%;(3)、取出模具,将其置于含有水冷金属板上,将步骤(2)的铁液冷却至1380℃后,注入模具中,并震动模具;(4)、在步骤(3)的铁液中加入孕育剂,并对其施加高频直流脉冲电场;(5)、启动冷凝水,将铸件冷却至230℃后,破壳,再自然冷却至室温,得到铸件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪德发汤新明徐超翟建张联合赵文定
申请(专利权)人:宁国市开源电力耐磨材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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