一种设备起重状态下的横移支撑组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种设备起重状态下的横移支撑组件，属于机械设备检修工具技术领域。包括支撑滚轮装配、上支撑板、下支撑板、上垫板和下垫板，所述支撑滚轮装配由框架和安装于框架内的多个支撑辊构成，支撑辊两端的轴径与框架转动连接，多个支撑辊相互平行，框架的厚度小于支撑辊的直径。本实用新型专利技术在顶起设备时，并排布置的支撑辊可起到支撑作用，设备在起升后需要横移时，通过支撑辊的滚动来实现。本实用新型专利技术能有效地解决设备在起重状态时的横移问题，避免损坏千斤顶和支撑失效的严重事故。可以明显提高设备离位后复位抢修的工作效率，保证抢修工作的安全稳定。本实用新型专利技术结构简单、制作方便、操作简捷，有推广使用的价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种设备起重状态下的横移支撑组件，属于机械设备检修工具
包括支撑滚轮装配、上支撑板、下支撑板、上垫板和下垫板，所述支撑滚轮装配由框架和安装于框架内的多个支撑辊构成，支撑辊两端的轴径与框架转动连接，多个支撑辊相互平行，框架的厚度小于支撑辊的直径。本技术在顶起设备时，并排布置的支撑辊可起到支撑作用，设备在起升后需要横移时，通过支撑辊的滚动来实现。本技术能有效地解决设备在起重状态时的横移问题，避免损坏千斤顶和支撑失效的严重事故。可以明显提高设备离位后复位抢修的工作效率，保证抢修工作的安全稳定。本技术结构简单、制作方便、操作简捷，有推广使用的价值。【专利说明】一种设备起重状态下的横移支撑组件
本技术涉及一种设备起重支撑状态下的横移支撑组件，属于机械设备检修工具

技术介绍
冶金企业乳钢生产线机械设备具有自动化、大型化和复杂化等特点，在乳钢生产中，由于料型变化、设备控制或操作失误等因素，时常发生大型机械移位等设备事故。发生此类事故后，天车受起重量或动作灵敏度等因素限制，汽车吊受使用费用和设备周围工作场地等因素限制，难以及时有效地进行设备复位抢修。目前，冶金企业通用的设备复位方法是使用千斤顶将设备抬升至足够高度，然后使用千斤顶或导链等工具对设备进行缓慢横移，调整到正确位置上方时再下降复位。此种复位方法当千斤顶支撑机械设备进行横移时，很容易损坏千斤顶，严重时可能导致支撑失效，设备直接跌落造成设备损坏或人身伤害事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设备起重状态下的横移支撑组件，可安全、高效完成设备的横移复位，解决【背景技术】缺陷。解决上述技术问题的技术方案是:—种设备起重状态下的横移支撑组件，包括支撑滚轮装配、上支撑板、下支撑板、上垫板和下垫板，所述支撑滚轮装配由框架和安装于框架内的多个支撑辊构成，支撑辊两端的轴径与框架转动连接，多个支撑辊相互平行，框架的厚度小于支撑辊的直径。上述的一种设备起重状态下的横移支撑组件，所述多个支撑辊尺寸相同；所述框架为方形框架，支撑辊两端的轴径分别与方形框架相对的两边转动连接。上述的一种设备起重状态下的横移支撑组件，所述上支撑板、下支撑板的横截面面积大于等于框架横截面面积，所述下垫板的横截面面积大于等于下支撑板的横截面面积。本技术需要与千斤顶配合使用，使用方法为:当发生设备移位时，首先选择设备合适高度的较平整可承重部位，在该部位下方的基础地面上放置下垫板，下垫板上放置下支撑板，下支撑板上放置支撑滚轮装配，支撑滚轮装配上放置上支撑板，上支撑板放置在需要横移的方向的起点位置，上支撑板上方放置千斤顶，千斤顶与设备之间放置上垫板；装配过程中要保证支撑滚轮装配的支撑辊轴线与设备横移复位方向垂直，操作千斤顶顶起设备后，推动上支撑板，由于框架的厚度小于支撑辊直径，可保证支撑辊辊面与上、下支撑板表面的接触，推动上支撑板时可实现上支撑板在支撑辊上滚动，即可实现设备的横移复位。本技术的有益效果为:本技术在顶起设备时，并排布置的支撑辊可起到支撑作用，设备在起升后需要横移时，通过支撑辊的滚动来实现。本技术能有效地解决设备在起重状态时的横移问题，避免损坏千斤顶和支撑失效的严重事故。可以明显提高设备离位后复位抢修的工作效率，保证抢修工作的安全稳定。本技术结构简单、制作方便、操作简捷，有推广使用的价值。【附图说明】图1为本技术安装使用示意图；图2为支撑滚轮装配示意图；图中标记为:支撑滚轮装配1、上支撑板2、下支撑板3、上垫板4、下垫板5、框架6、支撑辊7、设备8、千斤顶9、基础地面I O。【具体实施方式】图1和图2显示，本技术包括支撑滚轮装配1、上支撑板2、下支撑板3、上垫板4和下垫板5，支撑滚轮装配I由方形框架6和安装于框架6内的多个支撑棍7构成，多个支撑棍7尺寸相同且相互平行，支撑辊7两端的轴径分别与方形框架6相对的两边转动连接，框架6的厚度小于支撑辊7的直径;上支撑板2、下支撑板3的横截面面积大于等于框架6的横截面面积，下垫板5的横截面面积大于等于下支撑板3的横截面面积。图1显示，本技术需要与千斤顶9配合使用，使用方法为:当发生设备8移位需要复位时，首先选择设备合适高度的较平整可承重部位，在该部位下方的基础地面10上放置下垫板5，下垫板5上放置下支撑板3，下支撑板3上放置支撑滚轮装配I，支撑滚轮装配I上放置上支撑板2，上支撑板2放置在需要横移的方向的起点位置，保证上支撑板2在支撑滚轮装配I上的横移距离大于等于设备8需要横移的距离，上支撑板2上方放置千斤顶9，千斤顶9与设备8之间放置上垫板4;装配过程中要保证支撑滚轮装配I的支撑辊7的轴线与设备8横移复位方向垂直，操作千斤顶9顶起设备8后，推动上支撑板2，由于框架6的厚度小于支撑辊7的直径，可保证支撑辊7的辊面与上、下支撑板表面的接触，推动上支撑板2时可实现上支撑板2在支撑辊7上滚动，即可实现设备8的横移复位。【主权项】1.一种设备起重状态下的横移支撑组件，其特征在于:它包括支撑滚轮装配(I)、上支撑板(2)、下支撑板(3)、上垫板(4)和下垫板(5)，所述支撑滚轮装配(I)由框架(6)和安装于框架(6)内的多个支撑辊(7)构成，支撑辊(7)两端的轴径与框架(6)转动连接，多个支撑辊(7)相互平行，框架(6)的厚度小于支撑辊(7)的直径。2.如权利要求1所述的一种设备起重状态下的横移支撑组件，其特征在于:所述多个支撑辊(7)的尺寸相同；所述框架(6)为方形框架，支撑辊(7)两端的轴径分别与方形框架(6)相对的两边转动连接。3.如权利要求1或2所述的一种设备起重状态下的横移支撑组件，其特征在于:所述上支撑板(2)、下支撑板(3)的横截面面积大于等于框架(6)横截面面积，所述下垫板(5)的横截面面积大于等于下支撑板(3)的横截面面积。【文档编号】B66F19/00GK205419703SQ201620222850【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月22日【专利技术人】徐国昌, 魏娟子, 张永, 张宗润, 蒋少东 【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备起重状态下的横移支撑组件，其特征在于：它包括支撑滚轮装配（1）、上支撑板（2）、下支撑板（3）、上垫板（4）和下垫板（5），所述支撑滚轮装配（1）由框架（6）和安装于框架（6）内的多个支撑辊（7）构成，支撑辊（7）两端的轴径与框架（6）转动连接，多个支撑辊（7）相互平行，框架（6）的厚度小于支撑辊（7）的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国昌，魏娟子，张永，张宗润，蒋少东，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13