一种面包形高压氧舱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种面包形高压氧舱，属于高压氧舱结构技术领域。一种面包形高压氧舱，包括安装于舱体支座上部的舱体，其特征在于，所述舱体的截面呈面包形结构，所述面包形结构是由方形钢管插接成的带有圆角的矩形骨架，所述矩形骨架的外部铺设有舱外装饰层。本实用新型专利技术改传统舱体结构的圆筒式结构为面包形结构，面包形结构的舱体结构紧凑，内部可利用空间大，外部饰装时，将自动系统管路全部安装于舱体顶部骨架上，手动控制台安装于舱体端部凸形封头上端门左侧，监视系统的监视器安装于端门右侧，产品出厂前，舱内外管路饰装全部安装调试完毕，不必等到现场安装。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种面包形高压氧舱，属于高压氧舱结构
一种面包形高压氧舱，包括安装于舱体支座上部的舱体，其特征在于，所述舱体的截面呈面包形结构，所述面包形结构是由方形钢管插接成的带有圆角的矩形骨架，所述矩形骨架的外部铺设有舱外装饰层。本技术改传统舱体结构的圆筒式结构为面包形结构，面包形结构的舱体结构紧凑，内部可利用空间大，外部饰装时，将自动系统管路全部安装于舱体顶部骨架上，手动控制台安装于舱体端部凸形封头上端门左侧，监视系统的监视器安装于端门右侧，产品出厂前，舱内外管路饰装全部安装调试完毕，不必等到现场安装。【专利说明】一种面包形高压氧舱
本技术涉及一种面包形高压氧舱，属于高压氧舱结构

技术介绍
现有高压氧舱的舱体形状均为截面为圆形的筒形结构，这种结构的舱体在实际使用中，会给舱内治疗人员产生一种压抑感和恐惧感，最关键的问题在于，圆筒结构的舱体舱内空间利用率低，舱体下方无用空间大，需要下挖地下室用于安装舱体下部空间，使用单位土建施工成本高。另外，传统氧舱结构无法在出厂前配装管路及外部控制系统，导致大部分外部的管路及控制系统只能是在现场进行装配安装，现场安装工作量大，安装成本高，安装周期长，影响产品的交货周期。
技术实现思路
本技术旨在解决现有圆筒结构的高压氧舱存在的因外形局限导致的现场安装施工成本高、使用单位土建成本大及空间利用率低等主要技术缺陷，进而提供一种具有结构设计优化、充分提高空间利用率，同时又能实现氧舱现场快速安装的面包形高压氧舱。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:—种面包形高压氧舱，包括安装于舱体支座14上部的舱体I，其特殊之处在于，所述舱体I的截面呈面包形结构，所述面包形结构是由方形钢管插接成的带有圆角的矩形骨架，所述矩形骨架的外部铺设有舱外装饰层10;所述舱体I的两端密封安装有与其截面形状相匹配的凸形封头2，所述舱体I的中部安装有用于隔离舱内空间形成多个舱体的中间凸形封头9，所述凸形封头2和所述中间凸形封头9的一侧均开设有舱门3;所述舱体I的外周安装铺设有各种系统管路，包括供排气系统管路4、供排氧系统管路5、消防水系统管路8及电气系统管路16;所述舱体I的顶部安装有设备吊耳15;所述舱体I上分别开设有照明窗6、观察窗7和递物筒6;所述舱体I的两个舱室均安装有递物筒11、监视系统装置12和手动控制台13，所述递物筒11、监视系统装置12和手动控制台13分别安装在所述舱体I的两端凸形封头上;舱内管路与手动控制台上的阀门直接连接，所述手动控制台13上设备有压力表、流量计等检测仪表以及手动控制阀门；所述监视系统装置12包括监视器和画面分割器。本技术的面包形高压氧舱，改传统舱体结构的圆筒式结构为面包形结构，面包形结构的舱体结构紧凑，内部可利用空间大，外部饰装时，将自动系统管路全部安装于舱体顶部骨架上，手动控制台安装于舱体端部凸形封头上端门左侧，监视系统的监视器安装于端门右侧，产品出厂前，舱内外管路饰装全部安装调试完毕，不必等到现场安装。面包舱的另外一个优势氧舱使用单位不需要下挖地下室，相较之前圆形舱挖掘的地下室，降低了土建施工成本，减少了氧舱现场安装调试人员的工作量，缩短了安装工期，有利于产品的及时交付使用。【附图说明】图1:本技术一种面包形高压氧舱结构示意图；图2:图1的侧面视图；在图中，1、凸形封头，2、舱体，3、舱门，4、供排气系统管路，5、供排氧系统管路，6、照明窗，7、观察窗，8、消防水系统，9、中间凸形封头，10、舱外装饰层，11、递物筒，12、监视系统装置，13、手动控制台，14、舱体支座，15、设备吊耳，16、电气系统管路。【具体实施方式】下面就附图1-2对本技术一种面包形高压氧舱作以下详细说明。实施例1—种面包形高压氧舱，包括安装于舱体支座14上部的舱体I，所述舱体I的截面呈面包形结构，所述面包形结构是由方形钢管插接成的带有圆角的矩形骨架，所述矩形骨架的外部铺设有舱外装饰层10;所述舱体I的两端密封安装有与其截面形状相匹配的凸形封头2，所述舱体I的中部安装有用于隔离舱内空间形成多个舱体的中间凸形封头9，所述凸形封头2和所述中间凸形封头9的一侧均开设有舱门3;所述舱体I的外周安装铺设有各种系统管路，包括供排气系统管路4、供排氧系统管路5、消防水系统管路8及电气系统管路16;所述舱体I的顶部安装有设备吊耳15;所述舱体I上分别开设有照明窗6、观察窗7和递物筒6;所述舱体I的两个舱室均安装有递物筒U、监视系统装置12和手动控制台13，所述递物筒11、监视系统装置12和手动控制台13分别安装在所述舱体I的两端凸形封头上;舱内管路与手动控制台上的阀门直接连接，所述手动控制台13上设备有压力表、流量计等检测仪表以及手动控制阀门；所述监视系统装置12包括监视器和画面分割器。本技术的具体结构优势如下:1、面包形舱体两端封头及中间封头采用凸形封头，不需要另外设置加强筋，封头结构简单，受力好，材料及制造成本低。2、舱体外部包装成带有圆角的矩形结构，由方形钢管做成骨架，骨架外铺设铝塑板或者金属板等装饰材料，装饰板上彩绘不同的图案。3、舱体上方的骨架上安装各种系统管路，自动控制阀门均安装于舱体上方。包括供排气系统管路、供排氧系统管路、消防水系统管路及电气系统管路。4、舱体两端舱门的左右两侧分别安装监视系统装置和手动控制台。舱门左侧手动控制台上设置压力表、流量计等检测仪表以及手动控制阀门，舱门右侧设置监视系统装置的监视器和画面分割器，操舱人员利用手动阀门操舱时可以利用右侧的监视器观察到舱内人员情况。5、两个舱室各自设置监视系统和手动控制台，分别设置在舱体两端的凸形封头上，舱内管路与手控台上的阀门直接连接，管路长度短，降低了管路沿程阻力，节约了成本。6、舱体内外管路全部在工厂内安装调试完毕，舱体作为一个完整的部件出厂，不仅能够保证质量也能大大降低在用户方的安装调试工作量。7、舱体上方设置多个吊耳，用于运输和安装就位时设备吊装用，可以保护舱体外饰装级管路不遭到破坏。【主权项】1.一种面包形高压氧舱，包括安装于舱体支座上部的舱体，其特征在于，所述舱体的截面呈面包形结构，所述面包形结构是由方形钢管插接成的带有圆角的矩形骨架，所述矩形骨架的外部铺设有舱外装饰层。2.如权利要求1所述一种面包形高压氧舱，其特征在于，所述舱体的两端密封安装有与其截面形状相匹配的凸形封头，所述舱体的中部安装有用于隔离舱内空间形成多个舱体的中间凸形封头，所述凸形封头和所述中间凸形封头的一侧均开设有舱门。3.如权利要求2所述一种面包形高压氧舱，其特征在于，所述舱体的外周安装铺设有供排气系统管路、供排氧系统管路、消防水系统管路及电气系统管路。4.如权利要求3所述一种面包形高压氧舱，其特征在于，所述舱体的顶部安装有设备吊耳。5.如权利要求4所述一种面包形高压氧舱，其特征在于，所述舱体上分别开设有照明窗、观察窗和递物筒。6.如权利要求5所述一种面包形高压氧舱，其特征在于，所述舱体的两个舱室均安装有递物筒、监视系统装置和手动控制台，所述递物筒、监视系统装置和手动控制台分别安装在所述舱体的两端凸形封头上。【文档编号】A61G10/02GK205411523SQ2016本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面包形高压氧舱，包括安装于舱体支座上部的舱体，其特征在于，所述舱体的截面呈面包形结构，所述面包形结构是由方形钢管插接成的带有圆角的矩形骨架，所述矩形骨架的外部铺设有舱外装饰层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，刘军，
申请(专利权)人：烟台冰轮高压氧舱有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37