本实用新型专利技术公开了一种打磨鞋底用净气抛光装置，包括支架，所述支架的上端固定安装有操作台，所述操作台的中部下表面固定安装有控制处理器，所述操作台的中部上表面固定设有载物台，且载物台上表面固定设有鞋底，所述载物台的外周边固定安装有导轨，所述抛光电机电性连接控制处理器，本实用新型专利技术设置有吸气管，通过吸气管可将鞋底在抛光打磨过程中所产生的有害气体吸进第二通气管内，然后有害气体再通过净气装置进行处理，这样在打磨抛光的过程中就不会因产生的大量有害气体不能及时的排放掉，而对工人的身体造成严重的损害，同时利用将抛光电机设置在外形与鞋底相同的导轨上，可以很好的贴合鞋底进行全方位抛光，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种打磨鞋底用净气抛光装置，包括支架，所述支架的上端固定安装有操作台，所述操作台的中部下表面固定安装有控制处理器，所述操作台的中部上表面固定设有载物台，且载物台上表面固定设有鞋底，所述载物台的外周边固定安装有导轨，所述抛光电机电性连接控制处理器，本技术设置有吸气管，通过吸气管可将鞋底在抛光打磨过程中所产生的有害气体吸进第二通气管内，然后有害气体再通过净气装置进行处理，这样在打磨抛光的过程中就不会因产生的大量有害气体不能及时的排放掉，而对工人的身体造成严重的损害，同时利用将抛光电机设置在外形与鞋底相同的导轨上，可以很好的贴合鞋底进行全方位抛光，省时省力。【专利说明】一种打磨鞋底用净气抛光装置
本技术涉及制鞋相关设备
，具体为一种打磨鞋底用净气抛光装置。
技术介绍
在一种制鞋工艺中需要将鞋底的边缘进行打磨打出毛刺或者进行抛光，然后再将鞋底进行下道工序的处理。然而现在鞋底边缘的打磨和抛光大都是工人在磨抛轮上进行的，生产加工成本高，受工人的熟练程度影响大，次品率高，即使有很多打磨机械的出现，但是在使用过程中有一个很大的问题，那就是在鞋底的打磨和抛光过程中，因为磨砂轮与鞋底橡胶或者皮革的摩擦很容易产热，会有很大的气味，不仅难闻而且对人体有害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打磨鞋底用净气抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种打磨鞋底用净气抛光装置，包括支架，所述支架的上端固定安装有操作台，所述操作台的中部下表面固定安装有控制处理器，所述操作台的中部上表面固定设有载物台，且载物台上表面固定设有鞋底，所述载物台的外周边固定安装有导轨，且导轨上活动设有抛光电机，所述抛光电机电性连接控制处理器，所述操作台的左端固定安装有固定管，且固定管的左侧设有鼓风机，所述鼓风机电性连接控制处理器，所述固定管包括设置在内腔的第一通气管、第二通气管以及连接第一通气管和第二通气管的净气装置，且第一通气管的左端与鼓风机连接，所述固定管延伸至载物台的中部正上方，且固定管的下端正对第二通气管的管口设置有电动伸缩管，所述电动伸缩管电性连接控制处理器，且电动伸缩管的下端固定安装有压板，所述压板的内腔固定设有正对电动伸缩管下端管口的吸气管，所述吸气管的外周均匀设置有连通压板侧边的进气口。优选的，所述鞋底、载物台、压板和导轨的外形相同，且压板的轮廓要小于鞋底的轮廓。优选的，所述抛光电机上端设有抛光轮，且抛光轮的厚度与鞋底的厚度相同。优选的，所述净气装置设有两到四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术设置有吸气管，通过吸气管可将鞋底在抛光打磨过程中所产生的有害气体吸进第二通气管内，然后有害气体再通过净气装置进行处理，这样在打磨抛光的过程中就不会因产生的大量有害气体不能及时的排放掉，而对工人的身体造成严重的损害，同时利用将抛光电机设置在外形与鞋底相同的导轨上，可以很好的贴合鞋底进行全方位抛光，省时省力。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为本技术压板结构示意图；图3为本技术操作台结构俯视图。图中:1支架、2控制处理器、3操作台、4鞋底、5载物台、6固定管、61第一通气管、62净气装置、63第二通气管、7鼓风机、8压板、81吸气管、82进气口、9导轨、10抛光电机、11电动伸缩管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种打磨鞋底用净气抛光装置，包括支架I，所述支架I的上端固定安装有操作台3，所述操作台3的中部下表面固定安装有控制处理器2，所述操作台3的中部上表面固定设有载物台5，且载物台5上表面固定设有鞋底4，所述载物台5的外周边固定安装有导轨9，且导轨9上活动设有抛光电机10，所述抛光电机10上端设有抛光轮12，且抛光轮12的厚度与鞋底4的厚度相同，所述抛光电机10电性连接控制处理器2，所述操作台3的左端固定安装有固定管6，且固定管6的左侧设有鼓风机7，所述鼓风机7电性连接控制处理器2，所述固定管6包括设置在内腔的第一通气管61、第二通气管63以及连接第一通气管61和第二通气管63的净气装置62，所述净气装置62设有两到四个，且第一通气管61的左端与鼓风机7连接，所述固定管6延伸至载物台5的中部正上方，且固定管6的下端正对第二通气管63的管口设置有电动伸缩管11，所述电动伸缩管11电性连接控制处理器2，且电动伸缩管11的下端固定安装有压板8，所述压板8的内腔固定设有正对电动伸缩管11下端管口的吸气管81，所述吸气管81的外周均匀设置有连通压板8侧边的进气口82，所述鞋底4、载物台5、压板8和导轨9的外形相同，且压板8的轮廓要小于鞋底4的轮廓，通过设置和鞋底4外形一样的压板8，将压板8内设置吸气管81，当工作时，启动鼓风机7即可将有害气体通过管道送到净气装置62，从而降低了对工人的伤害。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种打磨鞋底用净气抛光装置，包括支架(I)，所述支架(I)的上端固定安装有操作台(3)，所述操作台(3)的中部下表面固定安装有控制处理器(2)，其特征在于:所述操作台(3)的中部上表面固定设有载物台(5)，且载物台(5)上表面固定设有鞋底(4)，所述载物台(5)的外周边固定安装有导轨(9)，且导轨(9)上活动设有抛光电机(10)，所述抛光电机(10)电性连接控制处理器(2)，所述操作台(3)的左端固定安装有固定管(6)，且固定管(6)的左侧设有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)电性连接控制处理器(2)，所述固定管(6)包括设置在内腔的第一通气管(61)、第二通气管(63)以及连接第一通气管(61)和第二通气管(63)的净气装置(62)，且第一通气管(61)的左端与鼓风机(7)连接，所述固定管(6)延伸至载物台(5)的中部正上方，且固定管(6)的下端正对第二通气管(63)的管口设置有电动伸缩管(11)，所述电动伸缩管(11)电性连接控制处理器(2)，且电动伸缩管(11)的下端固定安装有压板(8)，所述压板(8)的内腔固定设有正对电动伸缩管(11)下端管口的吸气管(81)，所述吸气管(81)的外周均匀设置有连通压板(8)侧边的进气口(82)。2.根据权利要求1所述的一种打磨鞋底用净气抛光装置，其特征在于:所述鞋底(4)、载物台(5)、压板(8)和导轨(9)的外形相同，且压板(8)的轮廓要小于鞋底(4)的轮廓。3.根据权利要求1所述的一种打磨鞋底用净气抛光装置，其特征在于:所述抛光电机(10)上端设有抛光轮(12)，且抛光轮(12)的厚度与鞋底(4)的厚度相同。4.根据权利要求1所述的一种打磨鞋底用净气抛光本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打磨鞋底用净气抛光装置，包括支架(1)，所述支架(1)的上端固定安装有操作台(3)，所述操作台(3)的中部下表面固定安装有控制处理器(2)，其特征在于：所述操作台(3)的中部上表面固定设有载物台(5)，且载物台(5)上表面固定设有鞋底(4)，所述载物台(5)的外周边固定安装有导轨(9)，且导轨(9)上活动设有抛光电机(10)，所述抛光电机(10)电性连接控制处理器(2)，所述操作台(3)的左端固定安装有固定管(6)，且固定管(6)的左侧设有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)电性连接控制处理器(2)，所述固定管(6)包括设置在内腔的第一通气管(61)、第二通气管(63)以及连接第一通气管(61)和第二通气管(63)的净气装置(62)，且第一通气管(61)的左端与鼓风机(7)连接，所述固定管(6)延伸至载物台(5)的中部正上方，且固定管(6)的下端正对第二通气管(63)的管口设置有电动伸缩管(11)，所述电动伸缩管(11)电性连接控制处理器(2)，且电动伸缩管(11)的下端固定安装有压板(8)，所述压板(8)的内腔固定设有正对电动伸缩管(11)下端管口的吸气管(81)，所述吸气管(81)的外周均匀设置有连通压板(8)侧边的进气口(82)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高深，
申请(专利权)人：高深，
类型：新型
国别省市：福建;35
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