一种用在自动加热或制冷的饮料罐内的顶杆制造技术

本实用新型专利技术涉及饮料包装领域，特别涉及一种用在自动加热或制冷的饮料罐内的顶杆，包括立柱和设置在立柱顶端的尖锐凸起部，所述尖锐凸起部包括切刀和锯齿条，所述切刀与立柱之间设置有加强筋，通过在立柱顶端设置锯齿条，方便尖锐凸起部顺利刺穿密封薄膜，使液体药剂与固体药剂顺利混合进行反应，同时设置切刀，对密封薄膜施加拉扯力，进一步保证尖锐凸起部刺穿密封薄膜，由于在切刀与立柱之间设置有加强筋，当顶杆刺穿密封薄膜时，尖锐凸起部不易与立柱脱离，进一步保证尖锐凸起部顺利刺穿密封薄膜，解决了现有的可自动加热或制冷的饮料罐的顶杆顶端的尖锐凸起部脱落，无法刺穿薄膜的缺陷，提供了一种用在自动加热或制冷的饮料罐内的顶杆。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及饮料包装领域，特别涉及一种用在自动加热或制冷的饮料罐内的顶杆，包括立柱和设置在立柱顶端的尖锐凸起部，所述尖锐凸起部包括切刀和锯齿条，所述切刀与立柱之间设置有加强筋，通过在立柱顶端设置锯齿条，方便尖锐凸起部顺利刺穿密封薄膜，使液体药剂与固体药剂顺利混合进行反应，同时设置切刀，对密封薄膜施加拉扯力，进一步保证尖锐凸起部刺穿密封薄膜，由于在切刀与立柱之间设置有加强筋，当顶杆刺穿密封薄膜时，尖锐凸起部不易与立柱脱离，进一步保证尖锐凸起部顺利刺穿密封薄膜，解决了现有的可自动加热或制冷的饮料罐的顶杆顶端的尖锐凸起部脱落，无法刺穿薄膜的缺陷，提供了一种用在自动加热或制冷的饮料罐内的顶杆。【专利说明】一种用在自动加热或制冷的饮料罐内的顶杆
本技术涉及饮料包装领域，特别涉及一种用在自动加热或制冷的饮料罐内的顶杆。
技术介绍
目前，较先进的可实现自动加热或制冷的饮料罐的技术方案为:如附图1所示，在饮料罐al内设置反应杯a2，在反应杯a2中设置单独的溶剂杯a4承装液体溶剂，且在反应杯a2内设置中间带有圆环的支架a3，以减小溶剂杯a4杯口薄膜a41的延展性，同时在溶剂杯a4底部内侧设置与溶剂杯a4为一个整体的导向槽a5，将顶杆a6插在导向槽a5内，顶杆a6顶端设置带有尖刺a61的尖锐凸起部，该技术方案虽然解决了传统的可自动加热或制冷的饮料罐的顶杆a6与溶剂杯a4之间的密封问题和薄膜a41延展性较大的技术问题，但是，由于薄膜a41延展性不同，顶杆a6顶端的尖刺a61与顶杆a6顶端接触面积较小，在刺穿薄膜a41的过程中受到拉力较大，较容易出现尖锐凸起部从顶杆a6顶端整体脱离的情况，导致使用时顶杆a6无法刺穿薄膜a41的情况。综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的可自动加热或制冷的饮料罐的顶杆顶端的尖锐凸起部脱落，无法刺穿薄膜的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的可自动加热或制冷的饮料罐的顶杆顶端的尖锐凸起部脱落，无法刺穿薄膜的缺陷，提供了一种用在自动加热或制冷的饮料罐内的顶杆。为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为:—种用在自动加热或制冷的饮料罐内的顶杆，包括立柱和设置在立柱顶端的尖锐凸起部，所述尖锐凸起部包括切刀和锯齿条，所述锯齿条与立柱之间设置有加强筋。通过在立柱顶端设置锯齿条，方便尖锐凸起部顺利刺穿密封薄膜，使液体药剂与固体药剂顺利混合进行反应，同时设置切刀，对密封薄膜施加拉扯力，进一步保证尖锐凸起部刺穿密封薄膜，由于锯齿条与立柱之间设置有加强筋，当顶杆刺穿密封薄膜时，尖锐凸起部不易与立柱脱离，进一步保证尖锐凸起部顺利刺穿密封薄膜。作为本申请的优选方案，所述切刀与立柱之间设置有加强筋。通过在切刀和顶杆之间设置加强筋，使切刀在受力时不易从顶杆上脱落，进一步保证尖锐凸起部的正常工作。作为本申请的优选方案，所述切刀和锯齿条相互垂直。相互垂直的切刀和锯齿条配合作用，当锯齿条在密封薄膜上刺出通孔后，切刀沿垂直于锯齿条的方向拉扯密封薄膜，使密封薄膜较容易的出现较大裂口，进一步保证尖锐凸起部的正常工作。作为本申请的优选方案，所述立柱的截面呈十字形。将立柱截面设置为十字形，可较容易的将立柱插入溶剂杯底部的导向槽内。作为本申请的优选方案，十字形的所述立柱外壁与溶剂杯底部内侧的导向槽过盈配合。由于立柱与导向槽过盈配合，将立柱插入导向槽后，不易出现立柱与导向槽脱落的情况，进一步保证在使用时，顶杆处于待工作状态。作为本申请的优选方案，反应杯内还设置有用于阻挡制冷或制热药物的阻挡部件，所述阻挡部件能够透过溶解剂。通过在反应杯内设置阻拦部件，阻拦制冷或制热药物在反应过程中进入溶剂杯外壁与反应杯内壁之间间隙，避免在使用时底盖受内部散热或吸热反应的影响而变形。作为本申请的优选方案，所述阻挡部件采用布质材料制得。由布质材料制得的阻拦部件可较好的透过溶解剂，也能阻拦制冷或制热药物透过，将制冷或制热药物限制在反应杯进行反应的区域，且布质材料造价较低，减少了饮料罐的制造成本。作为本申请的优选方案，所述阻挡部件由土工布制得。采用土工布制得的阻拦部件替代原有的支架，由于土工布具有强力高、透水性好的优点，可较好的保证溶解剂顺利进入反应杯，而制冷或制热药物被较好的限制在反应杯进行反应的区域内，且减小了密封薄膜的延展性，同时，由于土工布制造成本较低，进一步的减少了饮料罐的制造成本。作为本申请的优选方案，所述反应杯呈两级阶梯状，包括一级阶梯和二级阶梯，所述阻挡部件设置于一级阶梯和二级阶梯交界处，所述阻挡部件的边缘与反应杯内壁配合。通过将反应杯设置为两级阶梯状，方便放置溶剂杯，同时在一级阶梯和二级阶梯交界处设置阻拦部件，由于阻拦部件具有透水和阻拦制冷或制热药物的作用，可以将制冷或制热药物限制在一级阶梯内，使制冷或制热药物与溶解剂在一级阶梯内进行反应，减少进入溶剂杯外壁与反应杯内壁之间间隙的药物，避免底盖由于受冷或受热变形。作为本申请的优选方案，所述阻挡部件与溶剂杯杯口的密封薄膜相贴合。阻拦部件延展性较小，与密封薄膜贴合后，有效减小了密封薄膜的延展性，方便饮料罐在使用时能较容易的穿破密封薄膜，使溶解剂与制冷或制热药物快速接触反应，和原有自动加热或制冷的饮料罐中的支架相比，具有更加良好的作用，且减少了制造成本。作为本申请的优选方案，所述溶剂杯底部呈螺纹阶梯状，所述溶剂杯外侧底部中心向外凸出，溶剂杯内侧底部中心向外凹陷，形成导向槽。通过将溶剂杯底部设置为螺纹阶梯状，当对溶剂杯底部施加压力时，溶剂杯底部变形较大，同时，在溶剂杯底部设置整体向外的导向槽，进一步的加大溶剂杯底部的变形量。作为本申请的优选方案，所述底盖边缘设置有内翻边，所述罐体两端设置有外翻边，所述反应杯杯口设置有外翻边，所述底盖的内翻边、罐体两端的外翻边、反应杯杯口的外翻边相互匹配。在生产过程中，将所述底盖的内翻边、罐体两端的外翻边、反应杯杯口的外翻边一起进行卷边，一次性卷边封口，密封效果较好。作为本申请的优选方案，所述顶盖为易拉盖或全开盖。结构简单，方便操作，适用于不同的饮料罐包装。作为本申请的优选方案，所述罐体可以承装饮料和/或方便食品。可满足对不同材料的制冷加热，使罐体适用范围更广。综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是:在立柱顶端设置锯齿条，方便尖锐凸起部顺利刺穿密封薄膜，使液体药剂与固体药剂顺利混合进行反应，同时设置切刀，对密封薄膜施加拉扯力，进一步保证尖锐凸起部刺穿密封薄膜，由于在切刀与立柱之间设置有加强筋，当顶杆刺穿密封薄膜时，尖锐凸起部不易与立柱脱离，保证尖锐凸起部顺利刺穿密封薄膜。本申请其他实施方式的有益效果是:由于立柱与导向槽过盈配合，将立柱插入导向槽后，不易出现立柱与导向槽脱落的情况，进一步保证在使用时，顶杆处于待工作状态。【附图说明】图1是现有的自动加热或制冷的饮料罐的结构示意图；图2是实施例1中顶杆的结构示意图；图3是实施例1中溶剂杯的结构示意图；图4是实施例1中所述的自动加热或制冷的饮料罐的结构示意图；图5是实施例2中顶杆的结构示意图；图6是实施例2中溶剂杯的结构示意图。附图标记图1中标记:al-饮料罐，a2_反应杯，a3_支架，a4_溶剂杯，a41_薄膜，a5_导向槽，a6_顶杆，a61_尖刺；图2-6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在自动加热或制冷的饮料罐内的顶杆，包括立柱和设置在立柱顶端的尖锐凸起部，其特征在于，所述尖锐凸起部包括切刀和锯齿条，所述锯齿条与立柱之间设置有加强筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁珊珊，
申请(专利权)人：袁珊珊，
类型：新型
国别省市：四川;51