太阳能腐竹自动干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种太阳能腐竹自动干燥系统，包括太阳能集热器及与太阳能集热器相连通的干燥室，所述太阳能集热器包括若干平行设置的直通管、设置在直通管一端的第一联箱和设置在直通管另一端的第二联箱，所述第一联箱通过第一管路与干燥室相连通，第二联箱通过第二管路与干燥室相连通，该第二管路上位于第二联箱与干燥室之间还设有风机，所述干燥室顶部中间处设有连通干燥室的排气管，该排气管连接有凝结器，所述凝结器与加热水箱顶部相连，该加热水箱底部连接有设置在干燥室内且倒扣设置的T字型水管，位于干燥室内的水管底部均匀设有喷雾器。本实用新型专利技术通过自动化调整能使腐竹的干燥效果好，并且还能对多余的水汽及热风进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到太阳能
，特别是指一种太阳能腐竹自动干燥。
技术介绍
腐竹的干燥宜烘干，不宜暴晒，日晒后的腐竹容易在储藏中出现发霉。腐膜在竹竿上不滴浆水时便可进入烘房，为保证质量，温度不能过高否则会影响腐竹色泽，最初要保持烘房温度在60°左右，相对湿度在50％～60％，时间为一个小时，然后采用低温低湿处理，即温度50°，相对湿度在18％～25％，烘干后的腐竹含水率为9％，如果腐竹出现不垂直，要经过喷蒸汽处理。现有的烘干房普遍采用的干燥能量多数都来自于常规能源，不仅浪费了大量的不可再生资源，还对环境造成了很大的破坏，且现在利用太阳能的物料干燥多数都是直接利用太阳能干燥，也就是采取在太阳下直接晾晒的方式对物料进行干燥。这种干燥不适宜腐竹的干燥要求。如专利号为：CN204085130U的太阳能干燥装置，主要包括太阳能集热器和与太阳能集热器相连通的干燥室，所述太阳能集热器包括若干平行设置的直通管、设置在直通管一端的第一联箱和设置在直通管另一端的第二联箱，第一联箱和第二联箱均与直通管相连通，第一联箱下端设置有进气口，第一联箱上端通过第一管路与干燥室相连通，第二联箱上端设置有出气口，第二联箱下端通过第二管路与干燥室相连通，第二管路上设置有风机。该装置也存在一些缺陷，如：按照物理学，热空气上升热空气下降，但该设备未对其进行明确说明，假如按照其图形所示，将不能将干燥效率最大化，并且将该设备用于腐竹干燥则还需对其进行改装。>
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种太阳能腐竹自动干燥系统，通过自动化调整能使腐竹的干燥效果好、效率快，并且还能对多余的水汽和热风进行回收利用。本技术的技术问题主要通过下述技术方。案得以解决：太阳能腐竹自动干燥系统，包括太阳能集热器及与太阳能集热器相连通的干燥室，所述太阳能集热器包括若干平行设置的直通管、设置在直通管一端的第一联箱和设置在直通管另一端的第二联箱，第一联箱和第二联箱均与直通管相连通，所述第一联箱通过第一管路与干燥室相连通，第二联箱通过第二管路与干燥室相连通，所述第一管路其中一端设置于干燥室底部，且位于干燥室内的第一管路顶部均匀设有出风口，所述第二管路其中一端设置于干燥室内顶部，且位于干燥室内的第二管路底部设有对应出风口的喇叭状抽风筒，该第二管路上位于第二联箱与干燥室之间还设有风机，所述干燥室顶部为弧形状，且中间处设有连通干燥室的排气管，该排气管连接有凝结器，所述凝结器与加热水箱顶部相连，该加热水箱底部连接有设置在干燥室内且倒扣设置的T字型水管，位于干燥室内的水管底部均匀设有喷雾器,所述干燥室内还设有温度检测仪、湿度检测仪及控制中心。优选的，所述第一管路上依序设有与加热水箱连接的第一分流管，与干燥室一侧的中部区域连接的第二分流管，所述第一管路上位于第一分流管与第二分流管之间设有与控制中心连接的电动调节阀。优选的，所述第二联箱上设置有进气口。优选的，所述加热水箱底部设有连接水管的总电磁阀，喷雾器上设有支路电磁阀，所述喷雾器设置于两组抽风筒之间，所述总电磁阀及支路电磁阀均与控制中心连接。优选的，所述风机、温度检测仪及湿度检测仪均与控制中心连接。本技术的有益效果是：本技术由于干燥室和太阳能集热器形成了一个封闭的空间，太阳能集热器能快速将干燥室的温度提升到所需温度，达到干燥的目的，与传统的晾晒方式相比大大缩短了干燥的时间，并且干燥效果较好；并且可通过调整电动调节阀的开度控制风量，以保证干燥室内的温度和湿度达到当前腐竹干燥所需的要求，在此过程中，多余的热气进入加热水箱加热，加热后的水可经喷雾器对不垂直的腐竹进行喷汽处理；另外干燥室内残余的水汽可经排气管流入凝结器凝结成水，并流入加热水箱达到回收利用的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、太阳能集热器，2、干燥室，3、直通管，4、第一联箱，5、第二联箱，6、第一管路，7、第二管路，8、出风口，9、抽风筒，10、风机，11、排气管，12、凝结器，13、加热水箱，14、水管，15、喷雾器，16、第一分流管，17、第二分流管，18、电动调节阀，19、进气口，20、总电磁阀，21、支路电磁阀，22、温度检测仪，23、湿度检测仪，24、控制中心。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。太阳能腐竹自动干燥系统，包括太阳能集热器1及与太阳能集热器1相连通的干燥室2，所述太阳能集热器1包括若干平行设置的直通管3、设置在直通管3一端的第一联箱4和设置在直通管3另一端的第二联箱5，第一联箱4和第二联箱5均与直通管3相连通，所述第一联箱4通过第一管路6与干燥室2相连通，第二联箱5通过第二管路7与干燥2室相连通，所述第一管路6其中一端设置于干燥室2底部，且位于干燥室2内的第一管路6顶部均匀设有出风口8，所述第二管路7其中一端设置于干燥室2内顶部，且位于干燥室2内的第二管路7底部设有对应出风口8的喇叭状抽风筒9，该第二管路7上位于第二联箱5与干燥室2之间还设有风机10，所述干燥室2顶部为弧形状，且中间处设有连通干燥室2的排气管11，该排气管11连接有凝结器12，所述凝结器12与加热水箱13顶部相连，该加热水箱13底部连接有设置在干燥室2内且倒扣设置的T字型水管14，位于干燥室2内的水管14底部均匀设有喷雾器15，所述干燥室2内还设有温度检测仪22、湿度检测仪13及控制中心24，所述第一管路6上依序设有与加热水箱13连接的第一分流管16，与干燥室2一侧的中部区域连接的第二分流管17，所述第一管路6上位于第一分流管16与第二分流管17之间设有与控制中心24连接的电动调节阀18，所述第二联箱5上设置有进气口19，所述加热水箱13底部设有连接水管14的总电磁阀20，喷雾器15上设有支路电磁阀21，所述喷雾器15设置于两组抽风筒9之间，所述总电磁阀20及支路电磁阀21均与控制中心24连接，所述风机10、温度检测仪22及湿度检测仪23均与控制中心24连接。本技术的第二联箱5通过进气口19和第二管路7进行进气，并经太阳能集热器1加热，高温气体经第一管路6进入干燥室2对腐竹进行干燥，根据热气上升的原理，我们将出风口8设置在干燥室2底部；当我们通过调整电动调节阀18开度来满足干燥室2内的温度与湿度时，电动调节阀18截留的多余热气流入加热水箱13加热，加上干燥室2内的残余水汽上升并经排气管11流入凝结器12凝结成水，在流入加热水箱13，起到了回收利用的功能，当腐竹出现不垂直的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
太阳能腐竹自动干燥系统，包括太阳能集热器及与太阳能集热器相连通的干燥室，其特征在于，所述太阳能集热器包括若干平行设置的直通管、设置在直通管一端的第一联箱和设置在直通管另一端的第二联箱，第一联箱和第二联箱均与直通管相连通，所述第一联箱通过第一管路与干燥室相连通，第二联箱通过第二管路与干燥室相连通，所述第一管路其中一端设置于干燥室底部，且位于干燥室内的第一管路顶部均匀设有出风口，所述第二管路其中一端设置于干燥室内顶部，且位于干燥室内的第二管路底部设有对应出风口的喇叭状抽风筒，该第二管路上位于第二联箱与干燥室之间还设有风机，所述干燥室顶部为弧形状，且中间处设有连通干燥室的排气管，该排气管连接有凝结器，所述凝结器与加热水箱顶部相连，该加热水箱底部连接有设置在干燥室内且倒扣设置的T字型水管，位于干燥室内的水管底部均匀设有喷雾器,所述干燥室内还设有温度检测仪、湿度检测仪及控制中心。

【技术特征摘要】
1.太阳能腐竹自动干燥系统，包括太阳能集热器及与太阳能集热器相连通的干燥室，其
特征在于，所述太阳能集热器包括若干平行设置的直通管、设置在直通管一端的第一联箱和
设置在直通管另一端的第二联箱，第一联箱和第二联箱均与直通管相连通，所述第一联箱通
过第一管路与干燥室相连通，第二联箱通过第二管路与干燥室相连通，所述第一管路其中一
端设置于干燥室底部，且位于干燥室内的第一管路顶部均匀设有出风口，所述第二管路其中
一端设置于干燥室内顶部，且位于干燥室内的第二管路底部设有对应出风口的喇叭状抽风筒，
该第二管路上位于第二联箱与干燥室之间还设有风机，所述干燥室顶部为弧形状，且中间处
设有连通干燥室的排气管，该排气管连接有凝结器，所述凝结器与加热水箱顶部相连，该加
热水箱底部连接有设置在干燥室内且倒扣设置的T字型水管，位于干燥室内的水管底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱云飞，
申请(专利权)人：赣州市飞天太阳能工程技术研究所，
类型：新型
国别省市：江西;36