太阳能空气集热器干燥设备制造技术

本实用新型专利技术属于太阳能利用技术领域，尤其涉及一种太阳能空气集热器干燥设备，包括由保温墙围成的干燥房、太阳能空气集热器、冷风通道、热风通道和网板，太阳能空气集热器设置于干燥房的屋顶上，网板设置于干燥房的底部，并且网板的底部与干燥房的底板之间形成通道，干燥房包括干燥室和上方空室，干燥室和上方空室之间通过保温材料层隔开，冷风通道的一端穿过屋顶与太阳能空气集热器的下端连通，冷风通道的另一端穿过保温材料层与干燥室相通，热风通道的一端穿过屋顶与太阳能空气集热器的上端连通，热风通道的另一端穿过网板与通道连通。相对于现有技术，本实用新型专利技术结构简单，造价较低，干燥均匀，干燥效果好，干燥效率高，能量损耗小。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于太阳能利用
，尤其涉及一种太阳能空气集热器干燥设备。
技术介绍
太阳能是清洁环保的能源，随着太阳能产业的发展，太阳能热利用行业在工业、农业等领域得到了广泛的应用，太阳能干燥的基本原理就是利用热能使物料中的水分汽化，并扩散到空气中去的过程，即传热传质的过程。以前，物料、粮食作物大多在晴朗天气利用太阳直接进行粮食作物和物料的干燥，随着技术的发展，逐渐出现了一些利用太阳能进行干燥的太阳能干燥房。太阳能干燥房是利用太阳能集热装置收集装置太阳辐射，通过配置整套控制系统进行干燥作业，其具有低碳环保、干燥周期短、干燥效率高、干燥效果好等优点。但是，现有技术中的太阳能干燥房的推广利用率却不是很高，因为现有太阳能干燥房建造起来比较麻烦，且造价高，这势必会影响作物、粮食等的干燥，并且，如果遇上阴雨天气，必然会造成粮食无法及时干燥的情况，从而影响了粮食的干燥时机，更是影响了粮食的干燥质量。而且，现有技术中的太阳能干燥房热效率较低，能耗损耗较大。有鉴于此，确有必要提供一种太阳能空气集热器干燥设备，其造价较低，干燥均匀，干燥效果好，干燥效率高，能量损耗小。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种太阳能空气集热器干燥设备，其造价较低，干燥均匀，干燥效果好，干燥效率高，能量损耗小。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：太阳能空气集热器干燥设备，包括由保温墙围成的干燥房、太阳能空气集热器、冷风通道、热风通道和网板，所述太阳能空气集热器设置于所述干燥房的屋顶上，所述网板设置于所述干燥房的底部，并且所述网板的底部与所述干燥房的底板之间形成通道，所述干燥房包括干燥室和上方空室，所述干燥室和所述上方空室之间通过保温材料层隔开，所述冷风通道的一端（冷风入口）穿过所述屋顶与所述太阳能空气集热器的下端连通，所述冷风通道的另一端穿过所述保温材料层与所述干燥室相通，所述热风通道的一端（热风出口）穿过所述屋顶与所述太阳能空气集热器的上端连通，所述热风通道的另一端穿过所述网板与所述通道连通。作为本技术太阳能空气集热器干燥设备的一种改进，所述冷风通道内设置有电动风阀。作为本技术太阳能空气集热器干燥设备的一种改进，所述热风通道内设置有风机。作为本技术太阳能空气集热器干燥设备的一种改进，所述干燥室内设置有除湿设备，并且所述除湿设备设置于所述冷风通道的与所述干燥室贯通的一端的下方。作为本技术太阳能空气集热器干燥设备的一种改进，所述网板内散布有固体储热材料块。作为本技术太阳能空气集热器干燥设备的一种改进，所述干燥室的侧壁上设置有自动补新风口和自动排风口。作为本技术太阳能空气集热器干燥设备的一种改进，所述太阳能空气集热器设置为非接触式、平板式太阳能空气集热器串并联组。作为本技术太阳能空气集热器干燥设备的一种改进，所述设备还包括干燥室温度探头、干燥室湿度探头、顶部温度探头和控制系统，所述干燥室温度探头设置于所述干燥室内，所述顶部温度探头设置于所述太阳能空气集热器与所述干燥房的屋顶之间，所述自动补新风口和所述自动排风口分别设置有第一风阀和第二风阀，所述控制系统与所述干燥室温度探头、所述顶部温度探头、所述第一风阀、所述第二风阀、所述干燥室湿度探头和所述电动风阀连接。作为本技术太阳能空气集热器干燥设备的一种改进，所述太阳能空气集热器的背出口平铺于所述屋顶。相对于现有技术，本技术结构简单，造价较低，干燥均匀，干燥效果好，干燥效率高，能量损耗小。而且，热风管道和冷风管道均内置于干燥房内，不仅方便安装，而且热风管道无需做保温处理，管道损失的热量也在干燥房内。干燥房的底部放置固体储热材料，日照时可以储热，夜间可散热，且散热均匀，从而在晚上也能够对作物等进行干燥，而且干燥均匀，当干燥房内的温度过高时，控制系统会启动自动补新风和自动排风操作，以避免高温对作物等造成的不良影响，保证干燥品质，本技术适用于物料、粮食的干燥。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的剖视结构示意图。图3为从图2中的A-A方向项屋顶方向仰望的结构示意图。其中：1-干燥房；11-干燥室，12-上方空室，13-保温材料层，14-屋顶，15-底板，16-门；2-太阳能空气集热器；20-背出口，201-侧出口；3-冷风通道；4-热风通道；5-网板；6-通道；7-电动风阀；8-风机；9-除湿设备；10-固体储热材料块；21-自动补新风口；22-自动排风口；23-干燥室温度探头；24-顶部温度探头；25-第一风阀；26-第二风阀。具体实施方式以下将结合具体实施例对本技术及其有益效果作进一步详细的描述，但是，本技术的具体实施方式并不限于此。如图1至图3所示，本技术提供的太阳能空气集热器干燥设备，包括由保温墙围成的干燥房1、太阳能空气集热器2、冷风通道3、热风通道4和网板5，太阳能空气集热器2设置于干燥房1的屋顶14上，网板5设置于干燥房1的底部，并且网板5的底部与干燥房1的底板15之间形成通道6，干燥房1包括干燥室11和上方空室12，干燥室11和上方空室12之间通过保温材料层13隔开，冷风通道3的一端穿过屋顶14与太阳能空气集热器2的下端连通，冷风通道3的另一端穿过保温材料层13与干燥室11相通，热风通道4的一端穿过屋顶14与太阳能空气集热器2的上端连通，热风通道4的另一端穿过网板5与通道6连通。其中，太阳能空气集热器2能够将太阳的辐射能转换为热能，冷风通道3用于将干燥室11中的冷风灌入太阳能空气集热器2内，热风通道4用于将经太阳能空气集热器2加热的热空气送入干燥室11内，以保证干燥房1内空气的有效流通，以实现对作物等的充分干燥，网板5用于放置作物等。本实施例中，屋顶14为倾斜状，干燥房1设置有门16。冷风通道3和热风通道4分设于干燥房1内的两侧，干燥室11用于干燥物料。冷风通道3、热风通道4内置于干燥房1内，方便安装，热风通道4可不做保温处理，管道损失的热量也在干燥房内。冷风通道3内设置有电动风阀7，用于控制冷风从干燥室11排出。热风通道4内设置有风机8，用于实现将热气排入干燥室11内。干燥室11内设置有除湿设备9，并且除湿设备9设置于冷风通道3的与干燥室11贯通的一端的下方，防止冷风携带的水汽进入到太阳能空气集热器2内，以保证太阳能空气集热器2的使用寿命。网板5内散布有固体储热材料块10，固体储热材料块10为石蜡、沙子、层状钙钛矿类相变材料、聚乙二醇/纤维素共混物或膨胀石墨等，日照时可以储热，夜间则可散热，且散热均匀，不存在干燥不均匀、不匀称等现象。干燥室11的侧壁上设置有自动补新风口21和自动排风口22，当温度过高时，启动自动补新风口21和自动排风口22，避免高温对作物的影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
太阳能空气集热器干燥设备，其特征在于：包括由保温墙围成的干燥房、太阳能空气集热器、冷风通道、热风通道和网板，所述太阳能空气集热器设置于所述干燥房的屋顶上，所述网板设置于所述干燥房的底部，并且所述网板的底部与所述干燥房的底板之间形成通道，所述干燥房包括干燥室和上方空室，所述干燥室和所述上方空室之间通过保温材料层隔开，所述冷风通道的一端穿过所述屋顶与所述太阳能空气集热器的下端连通，所述冷风通道的另一端穿过所述保温材料层与所述干燥室相通，所述热风通道的一端穿过所述屋顶与所述太阳能空气集热器的上端连通，所述热风通道的另一端穿过所述网板与所述通道连通。

【技术特征摘要】
1.太阳能空气集热器干燥设备，其特征在于：包括由保温墙围成的干燥房、太阳能空气集热器、冷风通道、热风通道和网板，所述太阳能空气集热器设置于所述干燥房的屋顶上，所述网板设置于所述干燥房的底部，并且所述网板的底部与所述干燥房的底板之间形成通道，所述干燥房包括干燥室和上方空室，所述干燥室和所述上方空室之间通过保温材料层隔开，所述冷风通道的一端穿过所述屋顶与所述太阳能空气集热器的下端连通，所述冷风通道的另一端穿过所述保温材料层与所述干燥室相通，所述热风通道的一端穿过所述屋顶与所述太阳能空气集热器的上端连通，所述热风通道的另一端穿过所述网板与所述通道连通。
2.根据权利要求1所述的太阳能空气集热器干燥设备，其特征在于：所述冷风通道内设置有电动风阀。
3.根据权利要求1所述的太阳能空气集热器干燥设备，其特征在于：所述热风通道内设置有风机。
4.根据权利要求1所述的太阳能空气集热器干燥设备，其特征在于：所述干燥室内设置有除湿设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文学，杨南聪，杨铭，方少伟，洪雄波，
申请(专利权)人：广东五星太阳能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44