编码器固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种编码器固定装置，涉及激光打标机技术领域，包括编码器，编码轮，还包括带有U型槽的支撑臂，所述编码轮通过支撑轴安装在支撑臂的U型槽中，所述支撑臂安装编码器的一侧设有卡线装置，所述编码器固定在编码器连接板上，编码器连接板固定在支撑臂外侧，并且编码器的轴与编码轮的支撑轴相连接，所述支撑臂上侧设有连接杆，连接杆与固定架间设有连接杆活动可调机构。本发明专利技术结构简单，受力效果好，能保护编码器免受损害，不使用时可以抬起固定，使用方便，整体结构使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及激光打标机
，特别是涉及一种编码器固定装置。

技术介绍

激光打标机自从问世以来，凭借着其独特的优势以及优异的性能受到广大生产厂家的亲睐，越来越广泛的被应用在各个领域，激光打标因为在打标进程中不触摸工件而优于化学腐蚀机械冲压电火花刻写等传统的办法。激光打标对被加工的资料除了需求能够有用的吸收该波长的激光外没有任何特别的需求，而且对工件无损耗无扰动无变形，而且加工图样也因为选用计算机控制而灵活多样。选用激光打标的自动化程度较高加工进程对环境也没有污染，环境（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）的变化不会使打标标记消退，加工的效率也较高。但是现有的激光打标机的编码轮通过联轴器直接安装在编码器上，在使用过程中编码轮受到的冲击大部分都传递到编码器上，极易损坏编码器，减少编码器的使用寿命，编码器的价格较高，增加生产成本，由于编码器固定，管子有时会起伏，尤其是机器刚开启使用时会出现管子撞击编码轮的情况，会减少机器的使用寿命，影响工作效率。

技术实现思路

本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种编码器固定装置，结构简单，受力效果好，能保护编码器免受损害，不使用时可以抬起固定，使用方便，整体结构使用寿命长。
为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种编码器固定装置，包括编码器，编码轮，还包括支撑臂，所述编码轮通过支撑轴安与支撑臂转动连接，所述编码器通过连接板与支撑臂的外侧固定连接，并且编码器的轴与编码轮的支撑轴固定连接，所述支撑臂上端与连接杆固定连接，连接杆与固定架间设有连接杆活动可调机构。
作为优选，所述与支撑臂上设有U型槽，所述编码轮安装在U型槽内。
作为优选，所述编码轮后侧设有挡片，所述挡片上侧套装在连接杆上。
作为优选，所述支撑臂安装编码器的一侧设有卡线装置。
作为优选，所述连接杆活动可调机构包括连接杆上套装的连接块、固定块，所述连接块另一端通过固定轴铰接在固定块的凹槽内，所述凹槽侧面设有分度销，所述连接块上设有与分度销的顶尖适配的定位孔。
作为优选，所述连接块设有定位孔侧的两个棱角处设有倒角。
作为优选，所述固定块上部设有钳口，所述钳口处设有活动夹片，活动夹片上设有紧固螺钉。
作为优选，所述有钳口为弧形钳口，所述活动夹片为与弧形钳口适配的弧形夹片。
作为优选，所述弧形钳口是下侧为凹弧形面，上侧为平面的槽形钳口。
作为优选，所述固定轴上套装有T型状固定装置，所述固定装置上设有固定安装孔和顶丝孔。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术结构简单，编码轮安装在支撑臂上，受力效果好，编码轮受到的冲击直接传递到支撑臂上，不会传递到编码器，能保护编码器免受损害，编码轮后侧的挡片能防止管子进入编码轮和支撑臂形成的空隙中卡住编码轮不能工作，卡线装置可将编码器上的数据传输线固定在支撑臂上，本专利技术可以应用于平板和管道口上，由于钳口和活动夹片都是弧形，在平板上为三条线紧固一个平面，在弧形面为弧形面配合夹紧，夹紧效果牢固可靠，造型美观，结实耐用，连接块一端铰接，一端由分度销固定，为活动式连接，使用时放下，连接块侧面的棱角设有倒角，不用时直接抬起，分度销可以自动固定到定位孔，使用更加全，整体外形美观，整体结构保护了主要电器原件，使用方便，使用寿命长。
附图说明
图1是本专利技术一个实施例的结构示意图；
图2是本专利技术另一个实施例的结构示意图。
图中：1支撑臂；2编码器；3编码器连接板；4编码轮；5卡线装置；6挡片；7连接杆；8第一连接块；9分度销；10第一固定块；11第一固定轴；12活动夹片；13固定装置；14第二连接块；15第二固定块；16第二固定轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
如图1所示，为本专利技术编码器固定装置的一个实施例：包括编码器2，编码轮4，还包括带有U型槽的支撑臂1，所述编码轮4通过支撑轴安装在支撑臂1的U型槽中，所述支撑臂1安装编码器2的一侧设有卡线装置5，所述编码器2固定在编码器连接板3上，编码器连接板3固定在支撑臂1外侧，并且编码器2的轴与编码轮4的支撑轴相连接，卡线装置5可将编码器2上的数据传输线固定在支撑臂1上，整体外形美观。
所述支撑臂1上侧设有连接杆7，所述编码轮4后侧设有挡片6，防止管子进入编码轮4和支撑臂1形成的空隙中卡住编码轮4不能工作，所述挡片6上侧套装在连接杆7上，挡片6上侧有孔套装在连接杆7的螺杆处，通过旋紧连接杆7压紧固定住挡片6，连接杆7上套装有第一连接块8，所述第一连接块8另一端通过固定轴11铰接在第一固定块10的凹槽内，所述凹槽侧面设有分度销9，所述第一连接块8上设有与分度销9的顶尖适配的定位孔，所述第一第一连接块8设有定位孔侧的两个棱角处设有倒角。
所述第一固定块10上部设有钳口，所述钳口处设有活动夹片12，活动夹片12上设有紧固螺钉，紧固螺钉拧在钳口外侧压住活动夹片12，所述有钳口为弧形钳口，所述活动夹片12为与弧形钳口适配的弧形夹片，所述弧形钳口是下侧为凹弧形面，上侧为平面的槽形钳口。由于钳口和活动夹片12都是弧形，在平板上为三条线紧固一个平面，在弧形面为弧形面配合夹紧，夹紧效果牢固可靠，造型美观，结实耐用。
如图2所示，为本专利技术编码器固定装置的一个实施例：包括编码器2，编码轮4，还包括带有U型槽的支撑臂1，所述编码轮4通过支撑轴安装在支撑臂1的U型槽中，所述支撑臂1安装编码器2的一侧设有卡线装置5，所述编码器2固定在编码器连接板3上，编码器连接板3固定在支撑臂1外侧，并且编码器2的轴与编码轮4的支撑轴相连接，卡线装置5可将编码器2上的数据传输线固定在支撑臂1上，整体外形美观。
所述支撑臂1上侧设有连接杆7，所述编码轮4后侧设有挡片6，防止管子进入编码轮4和支撑臂1形成的空隙中卡住编码轮4不能工作，所述挡片6上侧套装在连接杆7上，挡片6上侧有孔套装在连接杆7的螺杆处，通过旋紧连接杆7压紧固定住挡片6，连接杆7上套装有第二连接块14，所述第二连接块14另一端通过第二固定轴16铰接在第二固定块15的凹槽内，所述凹槽侧面设有分度销9，所述第二连接块15上设有与分度销9的顶尖适配的定位孔，所述第二连接块15设有定位孔侧的两个棱角处设有倒角。
所述第二固定轴16上套装有固定装置13，所述固定装置13上设有固定安装孔和顶丝孔，所述固定装置12为T型固定块，T型固定块套装在第二固定轴16上并固定安装在激光打标机上，上端有顶丝孔松开可以调节第二固定轴16的长度，从而调节编码轮的位置，拧紧顶丝锁住固定轴。
本专利技术结构简单，编码轮4安装在支撑臂1上，受力效果好，编码轮4受到的冲击直接传递到支撑臂1上，不会传递到编码器2，能保护编码器2免受损害，编码轮4后侧的挡片6能防止管子进入编码轮4和支撑臂1形成的空隙中卡住编码轮4不能工作，卡线装置5可将编码器2上的数据传输线固定在支撑臂1上，整体外形美观，整体结构保护了主要电器原件，使用寿命长，连接块一端与固定块下侧的凹槽处铰接，一端由分度销9固定，为可活动式连接，使用时拉动分度销9，移动连接块，将编码轮4放在管子上工作，连接块侧面设有定位孔的侧面的棱角有倒角，不用时直接抬起，分度销9可以自动固定到定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编码器固定装置，包括编码器（2），编码轮（4），其特征在于：还包括支撑臂（1），所述编码轮（4）通过支撑轴安与支撑臂（1）转动连接，所述编码器（2）通过连接板（3）与支撑臂（1）的外侧固定连接，并且编码器（2）的轴与编码轮（4）的支撑轴固定连接，所述支撑臂（1）上端与连接杆（7）固定连接，连接杆（7）与固定架间设有连接杆活动可调机构。

【技术特征摘要】
1.一种编码器固定装置，包括编码器（2），编码轮（4），其特征在于：还包括支撑臂（1），所述编码轮（4）通过支撑轴安与支撑臂（1）转动连接，所述编码器（2）通过连接板（3）与支撑臂（1）的外侧固定连接，并且编码器（2）的轴与编码轮（4）的支撑轴固定连接，所述支撑臂（1）上端与连接杆（7）固定连接，连接杆（7）与固定架间设有连接杆活动可调机构。
2.根据权利要求1所述的编码器固定装置，其特征在于：所述与支撑臂（1）上设有U型槽，所述编码轮（4）安装在U型槽内。
3.根据权利要求1所述的编码器固定装置，其特征在于：所述编码轮（4）后侧设有挡片（6），所述挡片（6）上侧套装在连接杆（7）上。
4.根据权利要求1所述的编码器固定装置，其特征在于：所述支撑臂（1）安装编码器（2）的一侧设有卡线装置（5）。
5.根据权利要求1所述的编码器固定装置，其特征在于：所述连接杆活动可调机构包括连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊华，齐建辉，徐涛，
申请(专利权)人：河北大唐激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13