一种微细颗粒分级系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种微细颗粒分级系统，结构上包括沸腾式风选设备和摇摆筛，沸腾式风选设备的进风口连接鼓风机，出风口连接布袋出尘器，其中，一号摇摆筛为双层筛网结构，经两层筛网筛分之后：一号摇摆筛初级出料口流出合格物料Ⅰ、合格物料Ⅱ和筛分粗颗粒物料，经过二号摇摆筛两层筛网筛分之后：二号摇摆筛的初级出料口流出合格物料Ⅲ、合格物料Ⅳ和粉尘、废料，实现分级的目的。本实用新型专利技术首先采用沸腾式风选设备对被筛颗粒进行预分级，在目标颗粒尺寸附近，将“易筛”颗粒与“阻碍”颗粒进行分离，然后将其分别筛分。对于两种不同尺寸范围的颗粒，都有效增加了其通过所对应筛网筛孔的颗粒比例，使筛子的生产率迅速提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种微细颗粒分级系统，结构上包括沸腾式风选设备和摇摆筛，沸腾式风选设备的进风口连接鼓风机，出风口连接布袋出尘器，其中，一号摇摆筛为双层筛网结构，经两层筛网筛分之后：一号摇摆筛初级出料口流出合格物料Ⅰ、合格物料Ⅱ和筛分粗颗粒物料，经过二号摇摆筛两层筛网筛分之后：二号摇摆筛的初级出料口流出合格物料Ⅲ、合格物料Ⅳ和粉尘、废料，实现分级的目的。本技术首先采用沸腾式风选设备对被筛颗粒进行预分级，在目标颗粒尺寸附近，将“易筛”颗粒与“阻碍”颗粒进行分离，然后将其分别筛分。对于两种不同尺寸范围的颗粒，都有效增加了其通过所对应筛网筛孔的颗粒比例，使筛子的生产率迅速提高。【专利说明】一种微细颗粒分级系统
本技术涉及一套微细颗粒分级系统设备，尤其是微细粉陶分级设备，属于粉体生产设备

技术介绍
微细陶粒(重点针对70/140目规格即106至212微米的陶粒，俗称粉陶)的成品筛分一直是制约粉陶产量的一个关键因素。实际生产的陶粒颗粒粒径主要集中在75至300微米范围内，在采用传统的(如:直线滚筒筛、圆形振动筛、摇摆式振筛)、不同孔径的、多层布置的套筛陶粒筛分分级设备时，易产生堵塞现象，并存在产量低、筛网使用寿命短、频繁更换等问题。其中分级效果不好，原因在于，粒径小于125微米的陶粒粒径小，易堵塞筛网，使用筛网筛析分离效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微细颗粒分级系统，用于解决现有的筛分方式中筛网易堵塞的问题，其中本技术中所述的微细颗粒粒径主要集中在75至300微米范围内。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:—种微细颗粒分级系统，结构上包括沸腾式风选设备，所述的沸腾式风选设备的进风口连接鼓风机，用于鼓风，出风口连接布袋出尘器;所述布袋除尘器的出口连接引风机，所述布袋除尘器的出料口连接二号摇摆筛；—号摇摆筛，一号摇摆筛的进料口连接沸腾式风选设备的出料口，所述一号摇摆筛为双层筛网结构，经两层筛网筛分之后:—号摇摆筛的初级出料口流出合格物料I，合格物料I的颗粒粒径规格在106微米-150微米;—号摇摆筛的中级出料口流出合格物料Π，合格物料Π的颗粒粒径规格在150微米-212微米；—号摇摆筛的终级出料口流出筛分粗颗粒物料，筛分粗颗粒物料的颗粒粒径规格在212微米-300微米；所述二号摇摆筛为双层筛网结构，经过二号摇摆筛两层筛网筛分之后:二号摇摆筛的初级出料口流出合格物料m，合格物料m的颗粒粒径规格在150微米-106微米；二号摇摆筛的中级出料口流出合格物料IV，合格物料IV的颗粒粒径规格在75微米-106微米；二号摇摆筛的终级出料口流出粉尘和废料，粉尘和废料的颗粒粒径小于75微米。进一步地，所述鼓风机的风压、风量通过变频器可以调节，所述布袋除尘器的风量和风压由弓I风机控制，弓I风机可以通过变频器进行调节。进一步地，所述引风机的吸力把沸腾床中处于沸腾状态的微细颗粒粒径125微米以下的颗粒吸入到布袋除尘器内。本技术采用沸腾式风选与摇筛相结合的形式，首先将易于堵塞筛孔的微细粉料与较粗颗粒分离出来，为提高后续筛分效率、减少或消除筛孔堵塞和延长筛子使用寿命打下基础。与现有技术相比，本技术解决了以下问题，具有以下有益效果:I)本技术首先采用沸腾式风选设备对被筛颗粒进行预分级，在目标颗粒尺寸附近，将“易筛”颗粒与“阻碍”颗粒进行分离，然后将其分别筛分。对于两种不同尺寸范围的颗粒，都有效增加了其通过所对应筛网筛孔的颗粒比例，使筛子的生产率迅速提高，或者说，在保持生产率一定的情况下，可以得到较高的筛分效率。2)设备正常工作时，由于采用旋风分级和布袋除尘设备，在设备引风机的作用下，整套筛分系统设备处于负压运行状态，一方面，减小了微细粉尘在筛网网丝的粘附机率，另一方面，有效避免了常规筛分设备运行过程中粉尘污染问题，实现了微细陶粒进一步精细分级为较粗、较细、微粉这三个粒度范围的筛分过程，对筛分全过程各粒径范围产品和微细粉体能够做到全量收储，高效、节能、环保。【附图说明】图1为本技术的原理图；图中:1沸腾式风选设备，11进料口，12出料口，2鼓风机，3布袋除尘器，4引风机，51一号摇摆筛，52 二号摇摆。【具体实施方式】如图1所示，以沸腾式风选与摇筛结合的形式对技术方案作如下说明。主体为沸腾式风选设备，所述的沸腾式风选设备I的进风口(位于底部)连接鼓风机2，出风口(位于顶部)连接布袋出尘器3。鼓风机I的风压、风量通过变频器可以调节，布袋除尘器3的风量和风压由引风机4控制，引风机可以通过变频器进行调节。通过调节鼓风机2的变频和引风机4变频控制被抽走细料颗粒的直径范围。需要分级的微细颗粒由沸腾式风选设备I的进料口 11(位于侧上方)加入。鼓风机2吹入带有一定压力的空气将物料由下向上吹起呈现沸腾状态，“沸腾”中悬浮的颗粒中的大部分粒径在125微米以下的颗粒被连有引风机的布袋除尘器3设备抽走，物料中大部分颗粒粒径在125微米以上的颗粒则由沸腾式风选设备出料口 12(位于中下部)流出进入一号摇摆筛51。沸腾式风选设备I主要作用是对微细颗粒在粒径125微米上下的分级。通过调节鼓风机和引风机变频大小可以改变微细颗粒分级目标粒径。沸腾式风选设备是I此种微细颗粒分级系统中提高微细颗粒分级效率的最重要的设备。所述布袋除尘器3的进口连接沸腾式风选设备出风口，出口连接引风机4。通过引风机的吸力把沸腾床中处于沸腾状态的微细颗粒粒径125微米以下的颗粒吸入到除尘器内。除尘器中布袋起到过滤颗粒的作用，其出料口连接二号摇摆筛52。所述一号摇摆筛51设备，进料口连接沸腾式风选设备的出料口。经过沸腾式风选处理的大部分颗粒粒径大于125微米的颗粒，经一号摇摆筛设备进料口进入一号摇摆筛设备。上述的摇摆筛为双层筛网结构，经两层筛网筛分之后:一号摇摆筛51初级出料口流出合格物料I。合格物料I的颗粒粒径规格在106微米-150微米;一号摇摆筛51的中级出料口流出合格物料Π，合格物料Π的颗粒粒径规格在150微米-212微米；一号摇摆筛51的终级出料口流出筛分粗颗粒物料，筛分粗颗粒物料的颗粒粒径规格在212微米-300微米。—号摇摆筛作用主要是筛析颗粒粒径在125微米以上的微细颗粒。因颗粒粒径大于125微米的微细颗粒是主要规格产品，产量要求量高。根据用摇摆筛筛析微细颗粒的特点，颗粒粒径越大，筛析效率越高。使用摇摆筛对颗粒粒径大于125微米的微细颗粒进行分级，能满足高效率分级的要求。所述二号摇摆52筛进料口连接布袋除尘设备的出料口。大部分颗粒粒径小于125微米的颗粒经过二号摇摆筛两层筛网筛分之后:二号摇摆筛52的初级出料口流出合格物料m，合格物料m的颗粒粒径规格在150微米-106微米；二号摇摆筛的中级出料口流出合格物料IV，合格物料IV的颗粒粒径规格在75微米-106微米；二号摇摆筛的终级出料口流出粉尘和废料，粉尘和废料的颗粒粒径小于75微米。合格物料m与合格物料I的区别在于:合格物料I中颗粒粒径在125微米-150微米范围内的比例大于颗粒粒径在106微米-125微米范围的比例，合格物料m中颗粒粒径在106微米-125微米范围内的比例大于颗粒粒径在125微米-150微米范围的比例。二号摇摆筛设备主要分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微细颗粒分级系统，其特征在于，包括沸腾式风选设备，所述的沸腾式风选设备(1)的进风口连接鼓风机(2)，出风口连接布袋除尘器(3)；所述布袋除尘器(3)的出口连接引风机(4)，所述布袋除尘器的出料口连接二号摇摆筛(52)；一号摇摆筛(51)，一号摇摆筛(51)的进料口连接沸腾式风选设备的出料口，所述一号摇摆筛为双层筛网结构，其中筛网密度满足：一号摇摆筛(51)初级出料口流出合格物料Ⅰ，合格物料Ⅰ的颗粒粒径规格在106微米‑150微米；一号摇摆筛(51)的中级出料口流出合格物料Ⅱ，合格物料Ⅱ的颗粒粒径规格在150微米‑212微米；一号摇摆筛(51)的终级出料口流出筛分粗颗粒物料，筛分粗颗粒物料的颗粒粒径规格在212微米‑300微米；所述二号摇摆筛为双层筛网结构，其中筛网密度满足：二号摇摆筛(52)的初级出料口流出合格物料Ⅲ，合格物料Ⅲ的颗粒粒径规格在150微米‑106微米；二号摇摆筛的中级出料口流出合格物料Ⅳ，合格物料Ⅳ的颗粒粒径规格在75微米‑106微米；二号摇摆筛的终级出料口流出粉尘和废料，粉尘和废料的颗粒粒径小于75微米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵友谊，曾华生，吴秀迁，王晋槐，焦光磊，陈云建，
申请(专利权)人：山东金璞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37