接线盒贴片生产的导电片送料线制造技术

本实用新型专利技术提供一种接线盒贴片生产的导电片送料线，包括底座，和设置在底座上的落料机构和送料机构，落料机构包括落料台，落料台上设有落料槽，落料槽内设有动作配合的夹料组件和托料组件，夹料组件和托料组件在垂直方向上上、下间隔设置；送料机构包括送料台、由滑动组件推动升降和沿送料台延伸方向平移的顶推板，送料台的起始位置设置在落料槽正下方，送料台上设有开口槽，顶推板上间隔设置有若干个顶块，顶推板上升使得顶块能够伸入开口槽内顶托导电片。通过落料机构和送料机构的动作配合，将原始呈一叠放置的导电片一片一片的自动送料到焊锡工位上，结构新颖、操作方便，自动送料快速而稳定有序，使用后能大大提高接线盒贴片生产的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于接线盒贴片生产
，具体涉及接线盒贴片生产的导电片送料线。
技术介绍
几乎所有的电子、电气产品和机电产品上都需要使用接线盒，接线盒自动贴片生产线是在铜基片上依次进行焊锡印刷、点红胶、贴片二极管等工序，基片送料是接线盒贴片生产的第一道工序，其送料效率直接影响贴片生产的效率和质量。目前，接线盒贴片生产线上有一个工位，由人工操作将基片一片一片的送入输送线上进入焊锡印刷工位，人工送料效率低，送料的主观因素多，最终影响贴片产品的效率和质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种接线盒贴片生产的导电片送料线，结构新颖、操作简单，能够实现全自动运行一次落料、送料一片，送料快速而稳定有序，使用后能够大大提高贴片生产的效率和质量。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种接线盒贴片生产的导电片送料线，其特征在于：包括底座，和设置在底座上、且沿送料方向依次设置的落料机构和送料机构，所述落料机构包括方形结构的落料台，所述落料台上设有供导电片下落的落料槽，所述落料槽内设有一动作配合的夹料组件和托料组件，所述夹料组件和托料组件在垂直方向上上、下间隔设置；所述送料机构包括送料台、一由滑动组件推动升降和沿送料台延伸方向平移的顶推板，所述送料台的起始位置设置在落料槽正下方，所述送料台上设有供部分的所述导电片伸入的开口槽，所述顶推板上间隔设置有若干个顶块，所述顶推板上升使得顶块能够伸入开口槽内顶托所述导电片。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述夹料组件包括从两侧分别夹持所述导电片的第一夹边头和第二夹边头，以及驱动所述第一夹边头进头或者退头的第一气缸、驱动所述第二夹边头进头或者退头的第二气缸，所述托料组件包括托料板、和驱动托料板进板或者退板的第三气缸。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述第一夹边头和第二夹边头在垂直方向上位于同一高度设置，所述托料板在垂直方向上位于第一夹边头和第二夹边头的下方设置，且在垂直方向上所述托料板距离第一夹边头和第二夹边头两者的距离均等于一个所述导电片的厚度。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述落料台相对设置的两端分别设有均与所述落料槽连通的第一穿孔和第二穿孔，所述第一夹边头能够在第一穿孔内移动的穿设在其内，所述第二夹边头能够在第二穿孔内移动的穿设在其内。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述托料板具有分体设置的第一托料板和第二托料板，所述第三气缸具有分别驱动第一托料板和第二托料板进板或者退板的两个。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述落料台相对设置的两端分别设有均与所述落料槽连通的第三穿孔和第四穿孔，所述第一托料板能够在第三穿孔内移动的穿设在其内，所述第二托料板能够在第四穿孔内移动的穿设在其内。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述滑动组件包括滑动座、设置在输送台上的固定座，所述固定座上设有直线滑轨，所述直线滑轨的延伸方向平行于所述输送台的延伸方向，所述滑动座能够沿直线滑轨滑动的设置在所述固定座上，固定在所述滑动座上的设有一升降气缸，所述顶推板固定在升降气缸上。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述滑动座上位于升降气缸的两侧分别设有一辅助支撑所述顶推板的升降支撑台。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述滑动组件还包括一由电机驱动的丝杠，所述电机和丝杆均固定在固定座上，所述滑动座固定在所述丝杆的丝杆套上。本技术一个较佳实施例中，进一步包括其还包括一PLC控制器，所述PLC控制器控制连接所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、升降气缸和电机。本技术的有益效果是:本技术的接线盒贴片生产的导电片送料线，通过落料机构和送料机构的动作配合，将原始呈一叠放置的导电片一片一片的自动送料到焊锡工位上，结构新颖、操作方便，自动送料快速而稳定有序，使用后能大大提高接线盒贴片生产的效率和质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是本技术优选实施例的落料机构的立体结构示意图；图3是本技术优选实施例的送料机构的立体结构示意图；图4是本技术优选实施例的落料机构的主视结构示意图；图5是本技术优选实施例的滑动组件处的放大结构示意图；图6是本技术优选实施例的送料机构的俯视结构示意图；图7是本技术输送的导电片的结构示意图。其中：1-导电片，2-底座，4-落料机构，41-落料台，42-落料槽，43-夹料组件，431-第一夹边头，432-第二夹边头，433-第一气缸，434-第二气缸，435-第一穿孔，436-第二穿孔；44-托料组件，441-第一托料板，442-第二托料板，443-第三气缸，444-第三穿孔，445-第四穿孔；6-送料机构，61-送料台，62-顶推板，63-开口槽，64-顶块，65-滑动组件，651-滑动座，652-固定座，653-直线滑轨，654-升降气缸，655-电机，656-丝杆，657-丝杆套；66-升降支撑台；66-搭接台，8-PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1、2、3所示，本实施例中公开了一种接线盒贴片生产的导电片送料线，包括底座2，和设置在底座2上、且沿送料方向依次设置的落料机构4和送料机构6。本技术的送料线用于输送如图7所示的导电片1至接线盒贴片生产线的焊锡工位，由若干片如图7所示的导电片1上下叠设为一叠，实际生产中50片导电片上下叠为一叠，送料时一叠导电片1由落料机构4落料至送料机构6上，由送料机构6将导电片1送至焊锡工位上。本技术的落料机构4和送料机构6的具体结构如下：一、落料机构4：所述落料机构4包括方形结构的落料台41，所述落料台41上设有供导电片1下落的落料槽42，所述落料槽42内设有一动作配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接线盒贴片生产的导电片送料线，其特征在于：包括底座，和设置在底座上、且沿送料方向依次设置的落料机构和送料机构，所述落料机构包括方形结构的落料台，所述落料台上设有供导电片下落的落料槽，所述落料槽内设有一动作配合的夹料组件和托料组件，所述夹料组件和托料组件在垂直方向上上、下间隔设置；所述送料机构包括送料台、一由滑动组件推动升降和沿送料台延伸方向平移的顶推板，所述送料台的起始位置设置在落料槽正下方，所述送料台上设有供部分的所述导电片伸入的开口槽，所述顶推板上间隔设置有若干个顶块，所述顶推板上升使得顶块能够伸入开口槽内顶托所述导电片。

【技术特征摘要】
1.一种接线盒贴片生产的导电片送料线，其特征在于：包括底座，和设置
在底座上、且沿送料方向依次设置的落料机构和送料机构，
所述落料机构包括方形结构的落料台，所述落料台上设有供导电片下落的
落料槽，所述落料槽内设有一动作配合的夹料组件和托料组件，所述夹料组
件和托料组件在垂直方向上上、下间隔设置；
所述送料机构包括送料台、一由滑动组件推动升降和沿送料台延伸方向平
移的顶推板，所述送料台的起始位置设置在落料槽正下方，所述送料台上设
有供部分的所述导电片伸入的开口槽，所述顶推板上间隔设置有若干个顶块，
所述顶推板上升使得顶块能够伸入开口槽内顶托所述导电片。
2.根据权利要求1所述的接线盒贴片生产的导电片送料线，其特征在于：
所述夹料组件包括从两侧分别夹持所述导电片的第一夹边头和第二夹边头，
以及驱动所述第一夹边头进头或者退头的第一气缸、驱动所述第二夹边头进
头或者退头的第二气缸，所述托料组件包括托料板、和驱动托料板进板或者
退板的第三气缸。
3.根据权利要求2所述的接线盒贴片生产的导电片送料线，其特征在于：
所述第一夹边头和第二夹边头在垂直方向上位于同一高度设置，所述托料板
在垂直方向上位于第一夹边头和第二夹边头的下方设置，且在垂直方向上所
述托料板距离第一夹边头和第二夹边头两者的距离均等于一个所述导电片的
厚度。
4.根据权利要求3所述的接线盒贴片生产的导电片送料线，其特征在于：
所述落料台相对设置的两端分别设有均与所述落料槽连通的第一穿孔和第二
穿孔，所述第一夹边头能够在第一穿孔内移动的穿设在其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永健，
申请(专利权)人：苏州索力旺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32