一种线缆裁剥铆拧一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及铆拧一体机领域，在于为了能够降低工作人员的劳动强度，以及提高装置的安全性，具体为一种线缆裁剥铆拧一体机；本实用新型专利技术是利用转动电机带动第二锥形齿轮转动，而后再带动第一锥形齿轮转动，在第一锥形齿轮的转动下带动蜗杆转动，实现对升降板的上升或是下降，以便于工作人员将整卷线缆盘进行安装固定，降低工作强度，无需人工人员搬运整卷线缆盘，有效地防止长时间的工作下导致体力不支，在搬运整卷线缆盘时掉落而砸伤工作人员，而后将整卷线缆盘推至升降板上后，通过转动调节螺杆使得第一夹持柱向后移动，以便于将第二夹持柱插入至整卷线缆盘内，能够有效地匹配不同长度的整卷线缆盘，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆裁剥铆拧一体机


[0001]本技术涉及铆拧一体机领域，具体是一种线缆裁剥铆拧一体机。

技术介绍

[0002]在线缆与连接器工作时，先对线缆进行制定长度的剪裁，然后将剪裁出来后的线缆进行两端剥皮，对剥皮后线缆进行一端压端子处理，再将铆接好端子的线缆插入到连接器并将连接器的螺帽拧紧；
[0003]但是在现有的剥铆拧一体机中，线缆的上料较为不便，通过人工的方式搬运上料，提高了工作强度的同时，在搬运时若体力不支，导致整卷线缆盘掉落，容易砸伤工作人员，从而降低了装置的安全性；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于为了能够降低工作人员的劳动强度，以及提高装置的安全性，是通过利用转动电机带动第二锥形齿轮转动，而后再带动第一锥形齿轮转动，在第一锥形齿轮的转动下带动蜗杆转动，实现对升降板的上升或是下降，以便于工作人员将整卷线缆盘进行安装固定，降低工作强度，无需人工人员搬运整卷线缆盘，有效地防止长时间的工作下导致体力不支，在搬运整卷线缆盘时掉落而砸伤工作人员，而后将整卷线缆盘推至升降板上后，通过转动调节螺杆使得第一夹持柱向后移动，以便于将第二夹持柱插入至整卷线缆盘内，而后在转动调节螺杆将调节螺杆上的第一夹持柱在插入至整卷线缆盘内，实现将整卷线缆盘两端进行夹持固定，能够有效地匹配不同长度的整卷线缆盘，提高装置的实用性，提高工作时的安全性提供一种线缆裁剥铆拧一体机，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：r/>[0007]一种线缆裁剥铆拧一体机，包括线缆上料工位、线缆理线工位和送线校直工位，所述线缆上料工位的右侧设置有线缆理线工位，所述线缆理线工位的右侧设置有送线校直工位；
[0008]所述线缆上料工位包括下支体、支撑杆、上支体、限位拉杆、第一固定块、螺纹槽、调节螺杆、转动槽、第一夹持柱、转动块、第二夹持柱和升降机构，所述下支体的上端外表面靠近中间位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面固定连接有上支体，所述上支体的前端外表面靠近中间位置固定连接有限位拉杆，且限位拉杆呈U形结构，所述上支体的左侧外表面靠近前端与后端位置均固定连接有固定块，后端所述固定块的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的前端外表面靠近中间位置开设有转动槽，所述第一夹持柱的后端外表面靠近中间位置固定连接有转动块，且转动块转动连接在转动槽内部，前端所述固定块的后端位置固定连接有第二夹持柱。
[0009]进一步的，所述下支体的左侧设置有升降机构；
[0010]所述升降机构包括第一支撑柱、第一滑槽、蜗杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转
动电机、第三锥形齿轮、轴承、升降板、蜗块、第一滑块、第二滑槽、移动板、第二支撑柱、限位杆和第二滑块，所述第一支撑柱的前端外表面靠近中间位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部顶端嵌入式连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的下端外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的后端外表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的后端外表面设置有转动电机，且转动电机的输出轴贯穿至第一滑槽内部一端固定连接在第二锥形齿轮表面。
[0011]进一步的，所述第一锥形齿轮的前端外表面啮合连接有第三锥形齿轮，所述升降板的后端外表面固定连接有蜗块，且蜗块与蜗杆螺纹连接，所述升降板的上端外表面靠近左侧与后端位置均开设有第二滑槽，所述移动板的下端外表面靠近前端与后端位置均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第二滑槽内部。
[0012]进一步的，所述第二支撑柱位于升降板的前端外表面，所述第二支撑柱的后端外表面靠近中间位置也开设有第一滑槽，所述第二支撑柱内的所述第一滑槽内部中间位置固定连接有限位杆，所述升降板的前端外表面固定连接有第二滑块，且第二滑块套设与限位杆外表面，所述第二滑块与限位杆两者滑动连接。
[0013]进一步的，所述送线校直工位中包括有线缆送线机构、校直机构、裁线机构、铆接机构和下线机构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置升降机构，本技术，通过利用转动电机带动第二锥形齿轮转动，而后再带动第一锥形齿轮转动，在第一锥形齿轮的转动下带动蜗杆转动，从而实现对升降板的上升或是下降，以便于工作人员将整卷线缆盘进行安装固定，进而降低了工作强度，无需人工人员搬运整卷线缆盘，有效的防止长时间的工作下导致体力不支，从而在搬运整卷线缆盘时掉落而砸伤工作人员，提高工作时的安全性。
[0016]2、本技术中，通过设置线缆上料工位，本技术，通过在将整卷线缆盘推至升降板上后，通过转动调节螺杆使得第一夹持柱向后移动，以便于将第二夹持柱插入至整卷线缆盘内，而后在转动调节螺杆将调节螺杆上的第一夹持柱在插入至整卷线缆盘内，从而实现将整卷线缆盘两端进行夹持固定，能够有效的匹配不同长度的整卷线缆盘，提高装置的实用性。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0018]图1为本技术的线缆上料工位、升降机构和送线校直工位的整体示意图；
[0019]图2为本技术的线缆上料工位的整体示意图；
[0020]图3为本技术左侧剖视视图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大示意图；
[0022]图5为本技术图3中B处放大示意图；
[0023]图6为本技术图3中C处放大示意图。
[0024]附图标记：1、线缆上料工位；11、下支体；12、支撑杆；13、上支体；14、限位拉杆；15、第一固定块；16、螺纹槽；17、调节螺杆；18、转动槽；19、第一夹持柱；191、转动块；192、第二夹持柱；2、升降机构；21、第一支撑柱；22、第一滑槽；23、蜗杆；24、第一锥形齿轮；25、第二锥
形齿轮；26、转动电机；27、第三锥形齿轮；28、轴承；29、升降板；291、蜗块；292、第一滑块；293、第二滑槽；294、移动板；295、第二支撑柱；296、限位杆；297、第二滑块；3、线缆理线工位；4、送线校直工位。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]现有的剥铆拧一体机中，线缆的上料较为不便，通过人工的方式搬运上料，提高了工作强度的同时，在搬运时若体力不支，导致整卷线缆盘掉落，容易砸伤工作人员，从而降低了装置的安全性。
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提出的下支体11的左侧设置有升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆裁剥铆拧一体机，包括线缆上料工位(1)、线缆理线工位(3)和送线校直工位(4)，其特征在于，所述线缆上料工位(1)的右侧设置有线缆理线工位(3)，所述线缆理线工位(3)的右侧设置有送线校直工位(4)；所述线缆上料工位(1)包括下支体(11)、支撑杆(12)、上支体(13)、限位拉杆(14)、第一固定块(15)、螺纹槽(16)、调节螺杆(17)、转动槽(18)、第一夹持柱(19)、转动块(191)、第二夹持柱(192)和升降机构(2)，所述下支体(11)的上端外表面靠近中间位置固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的上端外表面固定连接有上支体(13)，所述上支体(13)的前端外表面靠近中间位置固定连接有限位拉杆(14)，且限位拉杆(14)呈U形结构，所述上支体(13)的左侧外表面靠近前端与后端位置均固定连接有固定块，后端所述固定块的内部开设有螺纹槽(16)，且螺纹槽(16)的内部螺纹连接有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)的前端外表面靠近中间位置开设有转动槽(18)，所述第一夹持柱(19)的后端外表面靠近中间位置固定连接有转动块(191)，且转动块(191)转动连接在转动槽(18)内部，前端所述固定块的后端位置固定连接有第二夹持柱(192)。2.根据权利要求1所述的一种线缆裁剥铆拧一体机，其特征在于，所述下支体(11)的左侧设置有升降机构(2)；所述升降机构(2)包括第一支撑柱(21)、第一滑槽(22)、蜗杆(23)、第一锥形齿轮(24)、第二锥形齿轮(25)、转动电机(26)、第三锥形齿轮(27)、轴承(28)、升降板(29)、蜗块(291)、第一滑块(292)、第二滑槽(293)、移动板(294)、第二支撑柱(295)、限位杆(296)和第二滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永健，
申请(专利权)人：苏州索力旺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：