本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用高效均匀包漆装置，包括设备本体和传动杆，所述传动杆位于设备本体的前侧。通过设置线筒、限位块、限位孔、传动杆和卡紧机构的配合使用，需要更换线筒时，向前拉动线筒，线筒带动限位块移动，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑动，线筒在传动杆的表面滑动，限位块和线筒离开传动杆的表面，将更换后的线筒复位，线筒带动限位块移动，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑动，线筒在传动杆的表面滑动，移动到相应位置后通过卡紧机构对传动杆进行固定，完成更换，解决了现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率的问题。率的问题。率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用高效均匀包漆装置
[0001]本技术属于电缆
，尤其涉及一种电缆生产用高效均匀包漆装置。
技术介绍
[0002]电缆线生产的过程中需要使用到漆包机对电缆线进行加工和处理，而漆包机需要使用到线架控制设备对线筒进行控制和限位，现有技术存在的问题是：现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电缆生产用高效均匀包漆装置，具备更换便捷的优点，解决了现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种电缆生产用高效均匀包漆装置，包括设备本体和传动杆，所述传动杆位于设备本体的前侧，所述传动杆的表面套设有线筒，所述传动杆的前侧设置有控制装置，所述线筒的前侧固定连接有限位块，所述限位块的前侧和后侧均开设有限位孔，所述传动杆的前侧穿过限位孔并延伸至限位块的前侧，所述限位块的内腔设置有与传动杆配合使用的卡紧机构，所述限位块的前侧设置有与卡紧机构配合使用的传动机构，所述传动杆的表面开设有与卡紧机构配合使用的固定槽，所述限位块的前侧开设有与传动机构配合使用的活动孔。
[0005]作为本技术优选的，所述卡紧机构包括固定杆，所述固定杆靠近传动杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离传动杆的一侧固定连接有与传动机构配合使用的支撑板，所述支撑板远离固定杆一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述支撑板远离固定杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离支撑板的一侧与设置有定位块。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括拉杆，所述拉杆的后侧穿过活动孔延伸至限位孔的内腔并固定连接有活动杆，所述活动杆顶部的两侧均设置有连接块，所述连接块的后侧固定连接有与支撑板配合使用的活动块。
[0007]作为本技术优选的，所述线筒靠近传动杆内壁的一侧与传动杆的内壁接触，所述传动杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离支撑板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述定位块远离支撑板的一侧与限位块的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述活动块通过转轴与限位块的内壁活动连接，所述活动杆靠近连接块的一侧与连接块接触，所述活动块靠近支撑板的一侧与支撑板接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置线筒、限位块、限位孔、传动杆和卡紧机构的配合使用，需要更换线筒时，向前拉动线筒，线筒带动限位块移动，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑
动，线筒在传动杆的表面滑动，限位块和线筒离开传动杆的表面，将更换后的线筒复位，线筒带动限位块移动，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑动，线筒在传动杆的表面滑动，移动到相应位置后通过卡紧机构对传动杆进行固定，完成更换，解决了现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率的问题，该电缆生产用高效均匀包漆装置，具备更换便捷的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置卡紧机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对线筒的定位能力。
[0013]3、本技术通过设置传动机构，可以对支撑板的位置进行调节，方便使用者使用。
[0014]4、本技术通过设置限位孔，可以对限位块的位置进行限位。
[0015]5、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位块的位置进行固定和限位，通过设置弹簧，可以使支撑板移动后复位，通过设置定位块，可以对定位杆的位置进行限位。
[0016]6、本技术通过设置活动杆和连接块，可以对活动块的位置进行调节，通过设置活动块，可以对支撑板的位置进行限位。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供局部结构的立体图；
[0019]图3是本技术实施例提供结构的前视剖视图；
[0020]图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图。
[0021]图中：1、设备本体；2、传动杆；3、线筒；4、控制装置；5、限位块；6、限位孔；7、卡紧机构；701、固定杆；702、支撑板；703、弹簧；704、定位杆；705、定位块；8、传动机构；801、拉杆；802、活动杆；803、连接块；804、活动块；9、固定槽；10、活动孔。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种电缆生产用高效均匀包漆装置，包括设备本体1和传动杆2，传动杆2位于设备本体1的前侧，传动杆2的表面套设有线筒3，传动杆2的前侧设置有控制装置4，线筒3的前侧固定连接有限位块5，限位块5的前侧和后侧均开设有限位孔6，传动杆2的前侧穿过限位孔6并延伸至限位块5的前侧，限位块5的内腔设置有与传动杆2配合使用的卡紧机构7，限位块5的前侧设置有与卡紧机构7配合使用的传动机构8，传动杆2的表面开设有与卡紧机构7配合使用的固定槽9，限位块5的前侧开设有与传动机构8配合使用的活动孔10。
[0025]参考图4，卡紧机构7包括固定杆701，固定杆701靠近传动杆2的一侧延伸至固定槽9的内腔，固定杆701远离传动杆2的一侧固定连接有与传动机构8配合使用的支撑板702，支撑板702远离固定杆701一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧703，支撑板702远离固定杆
701的一侧固定连接有定位杆704，定位杆704远离支撑板702的一侧与设置有定位块705。
[0026]采用上述方案：通过设置卡紧机构7，可以对限位块5的位置进行固定和限位，防止限位块5移动影响对线筒3的定位能力。
[0027]参考图4，传动机构8包括拉杆801，拉杆801的后侧穿过活动孔10延伸至限位孔6的内腔并固定连接有活动杆802，活动杆802顶部的两侧均设置有连接块803，连接块803的后侧固定连接有与支撑板702配合使用的活动块804。
[0028]采用上述方案：通过设置传动机构8，可以对支撑板702的位置进行调节，方便使用者使用。
[0029]参考图1和图3，线筒3靠近传动杆2内壁的一侧与传动杆2的内壁接触，传动杆2靠近限位孔6内壁的一侧与限位孔6的内壁接触。
[0030]采用上述方案：通过设置限位孔6，可以对限位块5的位置进行限位。
[0031]参考图4，固定杆701靠近固定槽9内壁的一侧与固定槽9的内壁接触，弹簧703远离支撑板702的一侧与限位块5的内壁固定连接，定位块705远离支撑板702的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用高效均匀包漆装置，包括设备本体(1)和传动杆(2)，其特征在于：所述传动杆(2)位于设备本体(1)的前侧，所述传动杆(2)的表面套设有线筒(3)，所述传动杆(2)的前侧设置有控制装置(4)，所述线筒(3)的前侧固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的前侧和后侧均开设有限位孔(6)，所述传动杆(2)的前侧穿过限位孔(6)并延伸至限位块(5)的前侧，所述限位块(5)的内腔设置有与传动杆(2)配合使用的卡紧机构(7)，所述限位块(5)的前侧设置有与卡紧机构(7)配合使用的传动机构(8)，所述传动杆(2)的表面开设有与卡紧机构(7)配合使用的固定槽(9)，所述限位块(5)的前侧开设有与传动机构(8)配合使用的活动孔(10)。2.如权利要求1所述的一种电缆生产用高效均匀包漆装置，其特征在于：所述卡紧机构(7)包括固定杆(701)，所述固定杆(701)靠近传动杆(2)的一侧延伸至固定槽(9)的内腔，所述固定杆(701)远离传动杆(2)的一侧固定连接有与传动机构(8)配合使用的支撑板(702)，所述支撑板(702)远离固定杆(701)一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(703)，所述支撑板(702)远离固定杆(701)的一侧固定连接有定位杆(704)，所述定位杆(704)远离支撑板(702)的一侧与设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永贺，刘飞旭，
申请(专利权)人：上海博实电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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