一种水性油墨用版材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性油墨用版材及其制备方法。该版材的结构从下至上依次为版基，斥墨层，图文层。所述斥墨层由氟硅纳米复合材料采用旋涂式涂布到版基上，涂布量为2.4-3.9g.m-2；然后经120℃-200℃固化10-30min后得到；所述图文层是在斥墨层表面喷墨制版，喷涂量为0.8-2.5g.m-2，然后经120℃-200℃固化10-30min后得到。本发明专利技术突破传统平版印刷采用“水油互斥的原理”，而在平版版材表面构造亲水性油墨的图文区与斥水性油墨的非图文区，摒弃了传统平版印刷版材必须靠水或类似“润版液”占据空白区的技术方案。只使用水性油墨(不需要水或其它润版液)，就可以在版材表面实现有水性油墨的图文区与无水性油墨的空白区的区别，然后通过转移在承印物表面形成印刷图案。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨用版材及其制备方法
本专利技术属于印刷制版
，特别涉及一种水性油墨用版材及其制备方法。
技术介绍
平板印刷因制版工作简便，成本低廉、印刷精度高、印刷版复制容易以及可以承印大数量印刷，成为目前最为广泛的印刷方式。但在印刷领域的凹印、柔印等印刷方式已经可以采用环保的水性油墨，而平版印刷方式由于印刷原理限制，而无法采用水性油墨。凹印、柔印等印刷方式，在印刷过程中，使用具有物理凹凸结构的“母版”实现印刷，在印刷过程中，水性油墨先通过凹凸结构存于“母版”表面，(如凹印水性油墨存于凹陷处)再转移到承印物上，形成图文区。由于是物理结构成像，凹印，柔印等印刷方式精度远小于平版印刷。而平版不具备可以储存油墨的凹凸结构，传统平版印刷版材表面，必须形成性质不同的图文区与非图文区(一般为亲油的图文区与亲水的非图文区)，通过水油相斥的原理，在印刷过程中，先让水占据亲水的非图文区，后让油墨占据亲油的图文区(由于油水相斥，油墨无法再占据非图文区)，再转移到承印物上形成图文。因此传统意义的平板印刷版材，如果采用水性油墨则无法实现最基本的水油互斥原理，图文区与非图文区将无法区分。
技术实现思路
本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性油墨用版材，其特征在于，其结构从下至上依次为版基(001)，斥墨层(011)，图文层(111)。

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨用版材，其特征在于，其结构从下至上依次为版基(001)，斥墨层(011)，图文层(111)；所述版基(001)的材料选自铝、铝合金、钢、聚碳酸酯、聚酯和聚烯烃；所述斥墨层(011)由氟硅纳米复合材料采用旋涂式涂布到版基(001)上，涂布量为2.4-3.9g.m-2；然后经120℃-200℃固化10-30min后得到，涂布前版基经除油处理；斥墨层(011)的表面能≤30J.m-2，粗糙度Ra为0.35-0.60，弹性模量E为5×105-7×105N.m-2；所述图文层(111)是在斥墨层(011)表面喷墨制版，喷涂量为0.8-2.5g.m-2，然后经120℃-200℃固化10-30min后得到；所述的喷墨制版使用的制版墨水组成包括5-40wt％水溶性酚醛树脂，不低于50wt％的水；所述氟硅纳米复合材料的制备方法为：在三口烧瓶中加入1-2g含氟单体和0.1-1g甲基丙烯酸酯，然后再加入10-20g酮溶剂和0.05-0.5g偶氮二异丁腈，在60℃-70℃下反应12-36h得到共聚物，然后加入含氟单体质量的5％-30％的含硅纳米粒子，超声10-40分钟得到氟硅纳米复合材料；或者所述氟硅纳米复合材料的制备方法为：取2-6g硅烷偶联剂加入到80-120g酮溶剂中，然后加入1-2g含硅纳米粒子，搅匀、超声10-30min使之均匀分散，过滤，在马弗炉中于150-200℃干燥2-3h，取出冷却，得到改性的含硅纳米粒子；在N2保护下，取2-3g含氟单体加入三口烧瓶中，加入10-20mL酮溶剂，再加入0.5-1.5g改性的含硅纳米粒子，搅拌l-2h，升温至50-65℃，最后加入0.1-0.5g偶氮二异丁腈，于50-65℃保温反应12-36h，即得氟硅纳米复合材料。2.根据权利要求1所述的水性油墨用版材，其特征在于，所述的含氟单体选自含氟聚甘油醇、全氟十二烷酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，宋延林，刘云霞，李美丽，王坤婵，
申请(专利权)人：中国科学院化学研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11