一种废旧滤清器中过滤元件的回收再利用方法技术

本发明专利技术提供了一种废旧滤清器中过滤元件的回收再利用方法，其中，该方法包括：首先，将待处理的废旧滤清器中的过滤元件拆解成纸芯上盖、纸芯下盖、中心管和含油滤纸；然后，对上述纸芯上盖、上述纸芯下盖、以及上述中心管进行清洗和再制造处理；再利用自动炼油设备对上述含油滤纸进行回收再利用处理。在本发明专利技术实施例中，通过将拆解成的含油滤纸放到自动炼油设备中进行回收再利用处理，与废油处理同步进行，无需单独对含油滤纸进行处理，不仅提高了含油滤纸的处理效率，还简化了含油滤纸的处理流程，又减低了含油滤纸的处理成本，也缓解了环境污染的问题，从而可以实现快速、高效、节能、环保的对废旧滤清器中过滤元件进行回收再利用处理。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧滤清器中过滤元件的回收再利用方法
本专利技术涉及废旧装置的回收再利用
，具体而言，涉及一种废旧滤清器中过滤元件的回收再利用方法。
技术介绍
目前，随着国内外汽车生产量的飞速增长，滤清器作为汽车的主要部件之一，因而，滤清器的使用量随之增加，另外，由于滤清器需要满足一定的过滤要求，因而，需要定期更换，一般情况下，车辆每行驶5000-10000公里就需要更换一次，在特殊环境下工作的车辆中的滤清器的更换周期更短，导致各个汽车修理厂、4S店在保养过程中产生的废旧滤清器的量也随之增加，且该废旧滤清器属于危险废弃物，如何合理处理更换下来的废旧滤清器逐渐引起社会的关注，尤其是废旧滤清器中滤芯的含油滤纸的处理方式更加重要。当前，相关技术中提供的处理废旧滤清器中滤芯的含油滤纸的方法有多种，第一种处理方法为直接焚烧法，即将大量的滤芯中的含油滤纸堆放到指定的位置，然后，直接点燃该堆放在指定位置的大量含油滤纸；第二种处理方法为水煮，再制作成再生纸，即将含油滤纸放置高温水中进行水煮处理，以将油和纸分离，然后，使用化工原料对不含油的滤纸进行漂白处理，以制作出再生纸；第三种处理方法为粉碎，即先挤压滤纸中的油，再通过粉碎装置将滤纸粉碎成碎片，最后将滤纸碎片与煤混合制成可燃原料，但只能在煤中添加1％以下的滤纸碎片，才能保证燃烧时不产生烟雾，否则，由于在燃烧时产生大量烟雾而引起环境污染问题。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现相关技术中至少存在以下问题：采用直接焚烧的方式处理滤芯中的含油滤纸存在严重污染环境的问题；采用水煮的方式处理滤芯中的含油滤纸存在处理成本高、浪费水资源严重、产生大量污水的问题；采用粉碎的方式处理滤芯中的含油滤纸，滤纸碎片使用量小，导致存在无法及时、完全处理滤纸碎片的问题；因而，相关技术中无论是采用直接焚烧的方式，还是采用水煮的方式，又或是采用粉碎的方式来处理滤芯中的含油滤纸均不能满足实际要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提供一种废旧滤清器中过滤元件的回收再利用方法，以提高含油滤纸的处理效率，简化含油滤纸的处理流程，减低含油滤纸的处理成本，缓解环境污染的问题，从而实现快速、高效、节能、环保的对废旧滤清器中过滤元件进行回收再利用处理。第一方面，本专利技术实施例提供了一种废旧滤清器中过滤元件的回收再利用方法，该方法包括：将待处理的废旧滤清器中的过滤元件拆解成纸芯上盖、纸芯下盖、中心管和含油滤纸；对上述纸芯上盖、上述纸芯下盖、以及上述中心管进行清洗和再制造处理；利用自动炼油设备对上述含油滤纸进行回收再利用处理。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述利用自动炼油设备对上述含油滤纸进行回收再利用处理，包括：将上述含油滤纸加入自动炼油设备的汽化塔中，对上述含油滤纸进行高温裂化处理，将上述含油滤纸中的油分和滤纸分离开，并生成油蒸汽、不含油滤纸和油渣杂质；将上述油蒸汽导入上述自动炼油设备的冷却塔中，对上述油蒸汽进行冷却处理，并生成成品油；将上述不含油滤纸和上述油渣杂质通过上述自动炼油设备的自动排渣装置导入上述自动炼油设备的烧蚀炉中，对上述不含油滤纸和上述油渣杂质进行高温燃烧，生成高热的烟气和无机盐灰分；对上述高热的烟气进行回收再利用处理，和/或对上述无机盐灰分进行回收再利用处理。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，对上述高热的烟气进行回收再利用处理，包括：将上述高热的烟气导入回收装置，以使上述回收装置将上述高热的烟气作为热能为上述自动炼油设备供热。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，对上述无机盐灰分进行回收再利用处理，包括：将上述无机盐灰分导入发酵装置中，对上述无机盐灰分进行无害化、发酵处理，生成有机肥料。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，将上述含油滤纸加入上述自动炼油设备的汽化塔中，对上述含油滤纸进行高温裂化处理，将上述含油滤纸中的油分和滤纸分离开，并生成油蒸汽、不含油滤纸和油渣杂质之前，还包括：将上述含油滤纸加入上述自动炼油设备的预热塔中，对上述含油滤纸进行预热处理。结合第一方面的第四种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，将上述含油滤纸加入上述自动炼油设备的预热塔中，对上述含油滤纸进行预热处理之前，还包括：在上述自动炼油设备的脱水塔中，对上述含油滤纸进行脱水处理。结合第一方面的第五种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，上述脱水塔的温度设置为80℃至90℃；上述预热塔的预热温度设置为150℃至250℃；上述汽化塔的汽化温度设置为350℃至450℃。结合第一方面至第一方面的第六种可能的实施方式中的任一项可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，将上述油蒸汽导入上述自动炼油设备的冷却塔中，对上述油蒸汽进行冷却处理，并生成成品油，包括：将上述油蒸汽导入上述自动炼油设备的多级分馏塔中，对上述油蒸汽进行分馏处理；将分馏处理后的油蒸汽分别导入相应的冷却塔中，以使不同成分的油蒸汽分流并冷却，生成不同种类的成品油。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，对上述不含油滤纸和上述油渣杂质进行高温燃烧，生成高热的烟气和无机盐灰分，包括：将上述烧蚀炉中的喷油装置喷出的雾状油蒸汽作为助燃物，引燃上述不含油滤纸和上述油渣杂质，生成高热的烟气和无机盐灰分。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，上述将待处理的废旧滤清器中的过滤元件拆解成纸芯上盖、纸芯下盖、中心管和含油滤纸之前，还包括：根据待处理的废旧滤清器的型号对上述废旧滤清器进行分类处理；将分类后的废旧滤清器进行拆解处理，拆解成多个不同零部件，其中，上述零部件包括：封装盖、外壳、端盖、过滤元件、弹簧和密封件。在本专利技术实施例提供的废旧滤清器中过滤元件的回收再利用方法中，首先，将待处理的废旧滤清器中的过滤元件拆解成纸芯上盖、纸芯下盖、中心管和含油滤纸；然后，对上述纸芯上盖、上述纸芯下盖、以及上述中心管进行清洗和再制造处理；再利用自动炼油设备对上述含油滤纸进行回收再利用处理。在本专利技术实施例中，通过将拆解成的含油滤纸放到自动炼油设备中进行回收再利用处理，与废油处理同步进行，无需单独对含油滤纸进行处理，不仅提高了含油滤纸的处理效率，还简化了含油滤纸的处理流程，又减低了含油滤纸的处理成本，也缓解了环境污染的问题，从而可以实现快速、高效、节能、环保的对废旧滤清器中过滤元件进行回收再利用处理。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本专利技术实施例所提供的一种废旧滤清器中过滤元件的回收再利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧滤清器中过滤元件的回收再利用方法，其特征在于，所述方法包括：将待处理的废旧滤清器中的过滤元件拆解成纸芯上盖、纸芯下盖、中心管和含油滤纸；对所述纸芯上盖、所述纸芯下盖、以及所述中心管进行清洗和再制造处理；利用自动炼油设备对所述含油滤纸进行回收再利用处理。

【技术特征摘要】
1.一种废旧滤清器中过滤元件的回收再利用方法，其特征在于，所述方法包括：将待处理的废旧滤清器中的过滤元件拆解成纸芯上盖、纸芯下盖、中心管和含油滤纸；对所述纸芯上盖、所述纸芯下盖、以及所述中心管进行清洗和再制造处理；利用自动炼油设备对所述含油滤纸进行回收再利用处理；其中，所述利用自动炼油设备对所述含油滤纸进行回收再利用处理，包括：将所述含油滤纸加入自动炼油设备的汽化塔中，对所述含油滤纸进行高温裂化处理，将所述含油滤纸中的油分和滤纸分离开，并生成油蒸汽、不含油滤纸和油渣杂质；将所述油蒸汽导入所述自动炼油设备的冷却塔中，对所述油蒸汽进行冷却处理，并生成成品油；将所述不含油滤纸和所述油渣杂质通过所述自动炼油设备的自动排渣装置导入所述自动炼油设备的烧蚀炉中，对所述不含油滤纸和所述油渣杂质进行高温燃烧，生成高热的烟气和无机盐灰分；对所述高热的烟气进行回收再利用处理，和/或对所述无机盐灰分进行回收再利用处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述高热的烟气进行回收再利用处理，包括：将所述高热的烟气导入回收装置，以使所述回收装置将所述高热的烟气作为热能为所述自动炼油设备供热。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述无机盐灰分进行回收再利用处理，包括：将所述无机盐灰分导入发酵装置中，对所述无机盐灰分进行无害化、发酵处理，生成有机肥料。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述含油滤纸加入所述自动炼油设备的汽化塔中，对所述含油滤纸进行高温裂化处理，将所述含油滤纸中的油分和滤纸分离开，并生成油蒸汽、不...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建湘，
申请(专利权)人：北京首拓汽车滤清器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11