【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硝监控
，特别是指一种300MW机组脱硝监控方法及系统。
技术介绍
近年来，随着300MW机组脱硝系统的广泛应用，但在300MW机组脱硝系统运行过程中系统无法对相关参数进行全面检测，使得系统故障频发，无法及时准确全面的生成报警信息。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种300MW机组脱硝监控方法及系统，能够提高300MW机组脱硝监控报警能力。
为解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供一种300MW机组脱硝监控方法，所述300MW机组脱硝监控方法包括：
获取300MW机组的脱硝运行参数，所述脱硝运行参数包括：增压风机跳闸状态、电加热器跳闸状态、雾化压缩空气总阀开关状态、尿素溶液母管压力、1号喷枪解列状态、2号喷枪解列状态、3号喷枪解列状态、4号喷枪解列状态、5号喷枪解列状态、1号喷枪尿素溶液流量、2号喷枪尿素溶液流量、3号喷枪尿素溶液流量、4号喷枪尿素溶液流量、5号喷枪尿素溶液流量、1号喷枪压缩空气流量、2号喷枪压缩空气流量、3号喷枪压缩空气流量、4号喷枪压缩空气流量、5号喷枪压缩空气流量、A侧出口氨逃逸浓度、B侧出口氨逃逸浓度、A侧出口NOx浓度、B侧出口NOx浓度、喷氨格栅A入口温度、喷氨格栅B入口温度、喷氨格栅A入口压力、喷氨格栅B入口压力、电加热器入口热风流量、电加热器入口热风压力、电加热器出口温度、热解炉内温度和热解炉出口温度中的至少一项；
将所述脱硝运行参数与对应的脱硝报警阈值进行比较，所述脱硝报警阈值包括；增压风机跳闸、电加热器跳闸、雾...
【技术保护点】
一种300MW机组脱硝监控方法，其特征在于，所述300MW机组脱硝监控方法包括：获取300MW机组的脱硝运行参数，所述脱硝运行参数包括：增压风机跳闸状态、电加热器跳闸状态、雾化压缩空气总阀开关状态、尿素溶液母管压力、1号喷枪解列状态、2号喷枪解列状态、3号喷枪解列状态、4号喷枪解列状态、5号喷枪解列状态、1号喷枪尿素溶液流量、2号喷枪尿素溶液流量、3号喷枪尿素溶液流量、4号喷枪尿素溶液流量、5号喷枪尿素溶液流量、1号喷枪压缩空气流量、2号喷枪压缩空气流量、3号喷枪压缩空气流量、4号喷枪压缩空气流量、5号喷枪压缩空气流量、A侧出口氨逃逸浓度、B侧出口氨逃逸浓度、A侧出口NOx浓度、B侧出口NOx浓度、喷氨格栅A入口温度、喷氨格栅B入口温度、喷氨格栅A入口压力、喷氨格栅B入口压力、电加热器入口热风流量、电加热器入口热风压力、电加热器出口温度、热解炉内温度和热解炉出口温度中的至少一项；将所述脱硝运行参数与对应的脱硝报警阈值进行比较，所述脱硝报警阈值包括；增压风机跳闸、电加热器跳闸、雾化压缩空气总阀关、尿素溶液母管压力<0.6Mpa、1号喷枪解列、2号喷枪解列、3号喷枪解列、4号喷枪解列...
【技术特征摘要】
1.一种300MW机组脱硝监控方法，其特征在于，所述300MW机组脱硝监
控方法包括：
获取300MW机组的脱硝运行参数，所述脱硝运行参数包括：增压风机跳闸
状态、电加热器跳闸状态、雾化压缩空气总阀开关状态、尿素溶液母管压力、
1号喷枪解列状态、2号喷枪解列状态、3号喷枪解列状态、4号喷枪解列状态、
5号喷枪解列状态、1号喷枪尿素溶液流量、2号喷枪尿素溶液流量、3号喷枪
尿素溶液流量、4号喷枪尿素溶液流量、5号喷枪尿素溶液流量、1号喷枪压
缩空气流量、2号喷枪压缩空气流量、3号喷枪压缩空气流量、4号喷枪压缩
空气流量、5号喷枪压缩空气流量、A侧出口氨逃逸浓度、B侧出口氨逃逸浓
度、A侧出口NOx浓度、B侧出口NOx浓度、喷氨格栅A入口温度、喷氨格栅
B入口温度、喷氨格栅A入口压力、喷氨格栅B入口压力、电加热器入口热风
流量、电加热器入口热风压力、电加热器出口温度、热解炉内温度和热解炉出
口温度中的至少一项；
将所述脱硝运行参数与对应的脱硝报警阈值进行比较，所述脱硝报警阈值
包括；增压风机跳闸、电加热器跳闸、雾化压缩空气总阀关、尿素溶液母管压
力<0.6Mpa、1号喷枪解列、2号喷枪解列、3号喷枪解列、4号喷枪解列、5
号喷枪解列、1号喷枪尿素溶液流量<20L/h或>100L/h、2号喷枪尿素溶液流
量<20L/h或>100L/h、3号喷枪尿素溶液流量<20L/h或>100L/h、4号喷枪尿素
溶液流量<20L/h或>100L/h、5号喷枪尿素溶液流量<20L/h或>100L/h、1号喷
枪压缩空气流量<10L/h或>20L/h、2号喷枪压缩空气流量<10L/h或>20L/h、3
号喷枪压缩空气流量<10L/h或>20L/h、4号喷枪压缩空气流量<10L/h
或>20L/h、5号喷枪压缩空气流量<10L/h或>20L/h、A侧出口氨逃逸浓
度>2.2PPm、B侧出口氨逃逸浓度>2.2PPm、A侧出口NOx浓度>140mg/Nm3、B
侧出口NOx浓度>140mg/Nm3、喷氨格栅A入口温度<300℃或者>400℃、喷氨格
栅B入口温度<300℃或者>400℃、喷氨格栅A入口压力>5kpa、喷氨格栅B入
口压力>5kpa、电加热器入口热风流量<4300m3/h、电加热器入口热风压力
<2.0Mpa、电加热器出口温度<450℃或>575℃、热解炉内温度<320℃或>550℃
\t和热解炉出口温度<330℃或>400℃中的至少一项；
当脱硝运行参数满足脱硝报警阈值所在范围时，发出相应报警提示，所述
相应报警提示包括；脱硝报警阈值包括；增压风机跳闸、电加热器跳闸、雾化
压缩空气总阀关、尿素溶液母管压力过低、1号喷枪解列、2号喷枪解列、3
号喷枪解列、4号喷枪解列、5号喷枪解列、1号喷枪尿素溶液流量异常、2
号喷枪尿素溶液流量异常、3号喷枪尿素溶液流量异常、4号喷枪尿素溶液流
量异常、5号喷枪尿素溶液流量异常、1号喷枪压缩空气流量<10L/h或>20L/h、
2号喷枪压缩空气流量<10L/h或>20L/h、3号喷枪压缩空气流量<10L/h
或>20L/h、4号喷枪压缩空气流量<10L/h或>20L/h、5号喷枪压缩空气流量
<10L/h或>20L/h、A侧出口氨逃逸浓度过高、B侧出口氨逃逸浓度过高、A侧
出口NOx浓度过高、B侧出口NOx浓度过高、喷氨格栅A入口温度异常、喷氨
格栅B入口温度异常、喷氨格栅A入口压力>5kpa、喷氨格栅B入口压力>5kpa、
电加热器入口热风流量<4300m3/h、电加热器入口热风压力过低、电加热器出
口温度异常、热解炉内温度异常和热解炉出口温度异常中的至少一项。
2.根据权利要求1所述的300MW机组脱硝监控方法，其特征在于，所述方
法还包括：
获取发出各相应报警提示的发生时间；
显示各相应报警提示和各相应报警提示的发生时间。
3.根据权利要求1所述的300MW机组脱硝监控方法，其特征在于，所述
方法还包括：
当增压风机跳闸、电加热器跳闸、雾化压缩空气总阀关、压缩空气流量低
且压缩空气总阀已开、SCR反应器入口烟气温度超限、一次风调节阀后风量
<3600Nm3/h、热解炉尾部温度>420℃、尿素溶液流量<20L/h且尿素溶液电动
调门开度>48％且尿素溶液电动球阀已开、电加热器出口温度>650℃、尿素溶液
母管压力<0.4Mpa或热解炉尾部温度<320℃时，生成相应的首出报警提示。
4.根据权利要求1所述的300MW机组脱硝监控方法，其特征在于，所述
方法还包括：
控制所述电加热器的启动条件为：一次风调节阀后风量≥4500Nm3/H
控制所述电加热器的停止条件为：
一次风调节阀后风量<4300Nm3/H,或者；
电加热器出口温度＞650℃；
控制1号尿素溶液电动球阀至5号尿素溶液电动球阀启动条件为：
1号机脱硝反应器入口烟温两侧均≥290℃且≤420℃；2号机脱硝反应器
入口烟温两侧均≥295℃且≤420℃；3号、4号机脱硝反应器入口烟温两侧均
≥300℃且≤420℃；一次风流量≥4500Nm3/h；热解炉内温度>350℃条件取消；
控制1号尿素溶液喷枪至5号尿素溶液喷枪启动条件为：
1号机脱硝反应器入口烟温两侧均≥290℃且≤420℃；2号机脱硝反应器
入口烟温两侧均≥295℃且≤420℃；3号4号机脱硝反应器入口烟温两侧均≥
300℃且≤420℃；一次风流量≥4500Nm3/h
控制1号尿素溶液喷枪至5号尿素溶液喷枪停止条件为：
1号机脱硝反应器入口烟温≤290℃或≥420℃；2号机脱硝反应器入口烟
温≤295℃或≥420℃；3号#4机脱硝反应器入口烟温≤300℃或≥420℃；或者，
一次风流量≤3600Nm3/h，延时50秒；或者，.尿素溶液母管压力<0.4MPa。
5.一种300MW机组脱硝监控系统，其特征在于，所述方系统包括：
参数获取模块，用于获取300MW机组的脱硝运行参数，所述脱硝运行参数
包括：增压风机跳闸状态、电加热器跳闸状态、雾化压缩空气总阀开关状态、
尿素溶液母管压力、1号喷枪解列状态、2号喷枪解列状态、3号喷枪解列状...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明达，刘冰，王云进，欧阳宫喆，吴东坤，
申请(专利权)人：大唐淮南洛河发电厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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