轻质自保温复合墙板制造技术

本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域，具体地说是一种用于框架、排架、剪力墙等建筑工程的轻质自保温复合墙板。该墙板包括保温板，其特征是在保温板两侧均设有陶粒混凝土薄板，两侧陶粒混凝土薄板通过穿过保温板的抗剪抗压连接件相互固定连接，在陶粒混凝土薄板内设有钢丝网，且保温板的左端和上端凹于两侧陶粒混凝土薄板内形成凹槽，保温板的右端和下端凸于两侧陶粒混凝土薄板外形成凸肋。本实用新型专利技术将墙体在工厂预制完成后运到施工现场，施工现场采用吊装安装，将构件通过可靠的连接方式组装装配成为整体，有利于实现住宅产业化，在建筑主体结构完毕后不需再进行保温层的施工，简化了施工工序，加快了施工速度，降低了工程造价。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于建筑工程
，具体地说是一种用于框架、排架、剪力墙等建筑工程的轻质自保温复合墙板。

技术介绍

现行的保温墙板，其安装通常采用的方式是将保温材料直接粘贴在墙体的外部，而外墙的保温材料多采用EPS板、XPS板等材料制成，该种材料都是脂类材料，燃点低，不能起到防火作用;由于粘贴不牢固的问题，在使用过程中面板容易发生掉落的现象.
墙体现场施工不仅造成材料的浪费、环境的污染，而且保温性能较差，保温层的耐久性较短。另外，随着社会经济的发展，劳动力成本越来越高，而且民工荒问题越来越突出，建筑工业化已成为当务之急，而作为建筑使用较多的墙体，许多专家对装配式墙体进行了探索，尤其是结合外墙保温要求，对复合式外墙板进行了研究。
目前，装配式建筑的墙体最为合理的做法是采用混凝土三明治板，它由两侧混凝士面层和中间保温层组成，这种墙板制作后直接用于施工，从而解决了传统施工方法存在的许多不足。然而，这种墙板在使用中，采用普通混凝土，因其自重较大，导致墙板吊装、运输及安装过程将对中间的有机保温层产生挤压正应力和剪应力，从而导致墙体极易产生裂纹，严重者使墙体外层脱落，从而，限制了这种复合墙板应用，如何减小保温层受到的正应力及其与混凝土的接触面的剪应力，增强保温板与混凝土间的粘结力及抵抗剪切的能力，将是复合式三明治墙板应用的关键所在。

技术实现思路

为了解决上述问题，本技术提供了一种现场施工方便，稳定性好，三层结构结合牢固，外层墙体不易脱落的轻质自保温复合墙板。
为了达到上述目的，本技术所设计的轻质自保温复合墙板，包括保温板，其特征是在保温板两侧均设有陶粒混凝土薄板，两侧陶粒混凝土薄板通过穿过保温板的抗剪抗压连接件相互固定连接，在陶粒混凝土薄板内设有钢丝网，且保温板的左端和上端凹于两侧陶粒混凝土薄板内形成凹槽，保温板的右端和下端凸于两侧陶粒混凝土薄板外形成凸肋。
更进一步的方案是，所述的陶粒混凝土薄板厚度为30mm-60mm，其混凝土单方用量配比为：水泥390-420，粉煤灰120-140，细度模数为2.3-2.5的河砂450-550，陶粒410-440，减水剂5-7，拌合水170-175；其陶粒的粒径为5mm-25mm，堆积密度等级为750-850kg/m3，强度标号≥40MPa，吸水率≤8%；所述的水泥为强度等级为P.O42.5的硅酸盐水泥，所述的混凝土28天的平均强度为25MPa，3小时内扩展度保持在500mm±50mm，密度为1600-1700kg/m3。所述的保温板为聚苯板或挤塑板；所述的连接件包括螺杆、圆柱状螺母和星形螺母，且在螺杆上依次设置内侧陶粒混凝土薄板外侧星形螺母、钢丝网、内侧陶粒混凝土薄板内侧星形螺母圆柱状螺母、钢丝网、外侧陶粒混凝土薄板内侧星形螺母，所述的圆柱状螺母与保温板在螺杆上的位置对应。所述的钢丝网为镀锌钢丝网，钢丝网上设有与星形螺母配合的固定环，钢丝网的直径为1.5mm-3mm，钢丝网的网格为长方形网格，网格大小为60-120mm×40-100mm，所述的固定环为矩形环或三角形环。
本技术所述的轻质自保温复合墙板，与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：本技术将墙体在工厂预制完成后运到施工现场，施工现场采用吊装安装，将构件通过可靠的连接方式组装装配成为整体，有利于实现住宅产业化，在建筑主体结构完毕后不需再进行保温层的施工，简化了施工工序，加快了施工速度，降低了工程造价；采用立模方法施工，增强了陶粒混凝土与保温板之间的粘结力，保证了墙板的整体性，同时也提高了生产效率；墙板独特的连接件，保证了钢丝网片、保温板的牢固性，解决了浇筑时混凝土压力带来的变形偏差，缩短了墙板支模的时间；连接件分担了大部分的剪力和运输过程中的压力，提高了墙板的抗剪能力，有效保证了墙板的整体性，本技术的墙体不仅适用于外墙，也适合内墙，有效降低能源消耗，也保证了房间隔音的要求。
附图说明
图1是本技术设计的轻质自保温复合墙剖视图。
图2是本技术设计的轻质自保温复合墙板的连接件结构主视图。
图3是本技术设计的轻质自保温复合墙板的模板结构立体图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
实施例1。实施例一参见图1-3所示，一种轻质自保温复合墙板，墙板组成包括外侧陶粒混凝土薄板1、内侧陶粒混凝土薄板2、内外陶粒混凝土薄板之间设置保温层板3、增强陶粒混凝土薄板与保温板之间的抗剪抗压性能的连接件4和陶粒混凝土内的钢丝网5。自保温复合墙板保温层部位的左端和上端凹于两侧陶粒混凝土薄板内，形成凹槽，其右端和下端凸于两侧陶粒混凝土薄板外，形成凸肋。
所述的陶粒混凝土薄板1和2，厚度在30mm-60mm范围之间，陶粒的粒径为5mm-25mm之间，且颗粒级配符合要求，使用前，用水将陶粒闷透；其混凝土单方用量配比（kg/m3）：水泥390～420，粉煤灰120～140，细度模数为2.3～2.5的河砂450～550，陶粒410～440，减水剂5～7，拌合水170～175；所述陶粒的堆积密度等级为750kg/m3～850kg/m3，所述陶粒为强度标号≥40MPa的高强度陶粒，吸水率≤8%；所述水泥的强度等级为P.O42.5普通硅酸盐水泥；所述的减水剂为聚羧酸系高性能减水剂，减水率为16%～20%，3小时泌水率≤5%；所述混凝土28天的平均强度为25MPa，3小时内扩展度保持在500mm±50mm，密度为1600kg/m3～1700kg/m3。
所述的保温板3为聚苯板或挤塑板，根据设计保温板内布置有方便连接件4安装的孔洞，保温板3的厚度根据墙体热阻计算确定；
所述的连接件4为非金属材料制成，包括螺杆41、外侧陶粒混凝土薄板外侧星形螺母42、外侧陶粒混凝土薄板内侧星形螺母43、圆柱状螺母44、内侧陶粒混凝土薄板外侧星形螺母45、内侧陶粒混凝土薄板内侧星形螺母46组成；每两个连接件4的间距为400～600毫米。
所述的钢丝网5为镀锌钢丝网，钢丝网设计有用于固定连接件4的矩形环51或三角形环52，钢丝直径为1.5mm～3mm之间，钢丝网为长方形网格，长方形网格为60mm～120mm×40mm～100mm。
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【技术保护点】
一种轻质自保温复合墙板，包括保温板，其特征是在保温板两侧均设有陶粒混凝土薄板，两侧陶粒混凝土薄板通过穿过保温板的抗剪抗压连接件相互固定连接，在陶粒混凝土薄板内设有钢丝网，且保温板的左端和上端凹于两侧陶粒混凝土薄板内形成凹槽，保温板的右端和下端凸于两侧陶粒混凝土薄板外形成凸肋。

【技术特征摘要】
1.一种轻质自保温复合墙板，包括保温板，其特征是在保温板两侧均设有陶粒混凝土薄板，两侧陶粒混凝土薄板通过穿过保温板的抗剪抗压连接件相互固定连接，在陶粒混凝土薄板内设有钢丝网，且保温板的左端和上端凹于两侧陶粒混凝土薄板内形成凹槽，保温板的右端和下端凸于两侧陶粒混凝土薄板外形成凸肋。
2.根据权利要求1所述的轻质自保温复合墙板，其特征是所述的陶粒混凝土薄板厚度为30mm-60mm。
3.根据权利要求2所述的轻质自保温复合墙板，其特征是所述的保温板为聚苯板或挤塑板；所述的连接件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：董正方，岳建伟，孙占利，丁吉伟，杨士珏，
申请(专利权)人：浙江八达建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33