一种环形包裹式包套卡具制造技术

技术编号:13441332 阅读:47 留言:0更新日期:2016-07-31 15:33
本实用新型专利技术涉及一种环形包裹式包套卡具,所述的卡具由上半环⑴、下半环⑷、紧固螺丝(3)、防倾斜立柱(5),半月状防倾斜挡板(2)、底座加强筋(6)、底座(8)、卡具开口(7)组成,所述上半环⑴上设置有半月状防倾斜挡板(2),在所述下半环⑷与半月状防倾斜挡板(2)相对侧设置有防倾斜立柱(5),这样半月状防倾斜挡板(2)和防倾斜立柱(5)分别在包套非弧面的两侧,下半环(4)与上半环(1)连接处是由紧固螺丝(3)固定;底座(8)用来支撑下半环(4),底座(8)的底部设置有底座加强筋(6),防倾斜立柱(5)的底部固定在底座(8)上,所述卡具开口(7)位于上半环(1)上,用于容纳包套嘴。所述卡具紧密地包裹住包套,能方便、快捷地提高更换包套的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉末冶金设备
,特别是涉及一种用于圆形装粉包套的卡具。
技术介绍
包套是一种用来盛装粉末的容器,金属粉末在较高的真空度、温度和不断振动的条件下被装入包套,固定包套的卡具非常重要。长期以来圆形包套装卡采用碳钢底座在下,长方形盖板从上面压住,四根长立柱拉住盖板并用螺丝紧固。此方法费时、费力、不易卡紧和笨重等,并且在包套加热落粉后,由于振动可能引起螺丝处松动而导致无法完成后继工作。
技术实现思路
本技术提供一种结构合理,既能节约包套更换时间,又能防止包套脱落的环形包裹式卡具。本技术的技术方案是:一种环形包裹式包套卡具,所述的卡具由上半环⑴、下半环⑷、紧固螺丝(3)、防倾斜立柱(5),半月状防倾斜挡板(2)、底座加强筋(6)、底座(8)、卡具开口(7)组成,所述上半环⑴上设置有半月状防倾斜挡板(2),在所述下半环⑷与半月状防倾斜挡板(2)相对侧设置有防倾斜立柱(5),这样半月状防倾斜挡板(2)和防倾斜立柱(5)分别在包套非弧面的两侧,下半环(4)与上半环(1)连接处是由紧固螺丝(3)固定;底座(8)用来支撑下半环(4),底座(8)的底部设置有底座加强筋(6),防倾斜立柱(5)的底部固定在底座(8)上。进一步地,所述半月状防倾斜挡板(2)的厚度为5-10mm,整体呈半月状连接在上弧面;所述防倾斜立柱(5)的直径为20-40mm,下半环(4)与上半环(1)连接处是由直径为16mm的紧固螺丝(3)组成。进一步地,所述防倾斜立柱(5)的高度比下半环(4)最低处的高度高50-250mm。进一步地,所述防倾斜立柱(5)最高点距离底座底部的距离为220-260mm,所述下半环(4)最低处距离底座底部的距离为100-130mm。进一步地,所述半月状防倾斜挡板(2)的厚度为8mm,整体呈半月状连接在上弧面;所述防倾斜立柱(5)的直径为30mm。进一步地,所述防倾斜立柱(5)的高度比下半环(4)最低处的高度高125mm。进一步地,所述防倾斜立柱(5)最高点距离底座底部的距离为245mm,所述下半环(4)最低处距离底座底部的距离为120mm。所述卡具全部采用不锈钢制成,其中所述的不锈钢上半环和下半环是通过拟合包套本体的弧度大小制成,使其紧密地包裹住包套。在本卡具中,分别设有上下两个半环、连接螺丝、防倾斜掉落的立柱和半月状防倾斜挡板。装卡包套时,将包套立于下半环(4)卡具上,上半环(1)盖在包套上面,其中包套的包套嘴从上半环上的卡具开口穿过,上半环(4)与下半环(1)包裹住包套,两侧相连接,使其与包套紧密地贴合在一起,下半环(4)与上半环(1)连接处是由不锈钢紧固螺丝固定,包套的不与上半环(1)和下半环(4)接触的一个面靠近防倾斜立柱(5),与其相对的另一面靠近半月状防倾斜挡板(2),这样包套就稳稳地立在卡具上不会掉落。本技术的有益效果是:提高更换包套的效率,节约了人力和时间,整体包裹式的不锈钢板,避免了碳钢卡具会出现的氧化问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的环形包裹式包套卡具工作示意图;图中1.上半环,2.半月状防倾斜挡板,3.紧固螺丝,4.下半环,5.防倾斜立柱,6.底座加强筋,7.卡具开口,8.底座。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理。实施例1:卡具由上半环⑴、下半环⑷、紧固螺丝(3)、防倾斜立柱(5),半月状防倾斜挡板(2)、底座加强筋(6)、底座(8)、卡具开口(7)组成,所述上半环⑴上设置有半月状防倾斜挡板(2),在所述下半环⑷与半月状防倾斜挡板(2)相对侧设置有防倾斜立柱(5),这样半月状防倾斜挡板(2)和防倾斜立柱(5)分别在包套非弧面的两侧,下半环(4)与上半环(1)连接处是由紧固螺丝(3)固定;底座(8)用来支撑下半环(4),底座(8)的底部设置有底座加强筋(6),防倾斜立柱(5)的底部固定在底座(8)上,所述卡具开口(7)位于上半环(1)上,用于容纳包套嘴。其中所述半月状防倾斜挡板(2)的厚度为8mm,整体呈半月状连接在上弧面;所述防倾斜立柱(5)的直径为30mm,下半环(4)与上半环(1)连接处是由直径为16mm的紧固螺丝(3)组成。所述防倾斜立柱(5)最高点距离底座底部的距离为245mm,所述下半环4最低处距离底座底部的距离为120mm。实施例2具体的结构和连接关系如实施例1,其主要尺寸参数为:所述半月状防倾斜挡板(2)的厚度为9mm,整体呈半月状连接在上弧面;所述防倾斜立柱(5)的直径为35mm,下半环(4)与上半环(1)连接处是由直径为16mm的紧固螺丝(3)组成。所述防倾斜立柱(5)的高度比下半环(4)最低处的高度高150mm,所述防倾斜立柱(5)最高点距离底座底部的距离为250mm,所述下半环(4)最低处距离底座底部的距离为100mm。所述环形包裹式包套卡具对包套的稳定性,包卡效果俱优。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种环形包裹式包套卡具,其特征在于,所述的卡具由上半环⑴、下半环⑷、紧固螺丝(3)、防倾斜立柱(5),半月状防倾斜挡板(2)、底座加强筋(6)、底座(8)、卡具开口(7)组成,所述上半环⑴上设置有半月状防倾斜挡板(2),在所述下半环⑷与半月状防倾斜挡板(2)相对侧设置有防倾斜立柱(5),这样半月状防倾斜挡板(2)和防倾斜立柱(5)分别在包套非弧面的两侧,下半环(4)与上半环(1)连接处是由紧固螺丝(3)固定;底座(8)用来支撑下半环(4),底座(8)的底部设置有底座加强筋(6),防倾斜立柱(5)的底部固定在底座(8)上,所述卡具开口(7)位于上半环(1)上,用于容纳包套嘴。

【技术特征摘要】
1.一种环形包裹式包套卡具,其特征在于,所述的卡具由上半环⑴、下半环⑷、
紧固螺丝(3)、防倾斜立柱(5),半月状防倾斜挡板(2)、底座加强筋(6)、底座(8)、卡具
开口(7)组成,所述上半环⑴上设置有半月状防倾斜挡板(2),在所述下半环⑷与半月
状防倾斜挡板(2)相对侧设置有防倾斜立柱(5),这样半月状防倾斜挡板(2)和防倾斜立
柱(5)分别在包套非弧面的两侧,下半环(4)与上半环(1)连接处是由紧固螺丝(3)固定;
底座(8)用来支撑下半环(4),底座(8)的底部设置有底座加强筋(6),防倾斜立柱(5)的底
部固定在底座(8)上,所述卡具开口(7)位于上半环(1)上,用于容纳包套嘴。
2.根据权利要求1所述的环形包裹式包套卡具,其特征在于,所述半月状防倾斜
挡板(2)的厚度为5-10mm,整体呈半月状连接在上弧面;所述防倾斜立柱(5)的直径为
20-40mm,下半环(4)与上半环(1)连接处是由直径为16mm的紧固螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彬何雅生梁啸闫军楼黄虎豹刘明东韩寿波谢玲李科敏孙志坤
申请(专利权)人:北京钢研高纳科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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