输送链板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送链板装置，包括机架、主动链轮、从动链轮、链条和链板，主动链轮和从动链轮分别安装于机架长度方向两侧的端部，同侧的链轮之间通过链条连接，链板位于两链条之间，所述链板链条之间采用铰接方式连为一体，各链板均可绕铰接处自由旋转，所述链板下侧设有沿链板运动方向布置的托板，托板的长度小于所述主动链轮与所述从动链轮之间的间距，上层链板随链条运动至近转向端时，链板旋转使物料落至下层链板上，下层链板随链条运动至近转向端时，链板旋转使物料落下。本实用新型专利技术通过将链板设置为能够自动翻转的形式，使输送链板装置的上、下两层均可进行物料的传送，对空间进行充分的利用，节省了占地面积。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种物料运输装置，尤其涉及一种输送链板装置。

技术介绍

目前，随着自动化水平的提高，输送板链在各行业得到广泛应用。例如应用于各类箱、包、托盘等货物的输送，也适用于散料、小件物品、不规则物品的输送，尤其适用于作为蔬菜、食品、药材等的烘干设备。而目前所有的输送链板装置均不能自动翻转，只有上侧的板链能进行物料的运输，对着安装面积有较高的要求，特别是当输送链板装置应用于烘干行业时，只能上侧运输还存在对于热能的利用率低下的问题，提升了烘干的成本。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种充分利用空间，节省占地面积的输送链板装置。
本技术公开了一种输送链板装置，包括机架、主动链轮、从动链轮、链条和链板，主动链轮和从动链轮分别安装于机架长度方向两侧的端部，同侧的链轮之间通过链条连接，链板位于两链条之间，所述链板与链条之间采用铰接方式连为一体，各链板均可绕铰接处自由旋转，所述链板下侧设有沿链板运动方向布置的托板，托板的长度小于所述主动链轮与所述从动链轮之间的间距，上层链板随链条运动至近转向端时，链板旋转使物料落至下层链板上，下层链板随链条运动至近转向端时，链板旋转使物料落下。
所述链板为矩形板，链板宽度方向设有连接套，所述链条各节点处的铰接销轴插入相应链板的连接套中。
所述托板包括上侧托板和下侧托板，上侧托板为通过支腿安装、与上侧链板底面接触的直线型托板，下侧托板的一端为圆弧段、另一端为直线段，圆弧段位于所述主动链轮处的链板外、直线段与下侧链板底面接触。
所述上侧托板和下侧托板分别有两块，均关于所述链板长度方向中心对称布置。
所述主动链轮通过带轴承座的传动轴安装于所述机架的一端，传动轴的外端连接有动力齿轮，传动轴上对应所述下侧托板的圆弧段位置连接有支撑轮。
所述从动链轮通过带轴承座的联动轴安装于所述机架的另一端，联动轴上相应位置处连接有支撑轮。
所述上侧托板与从动端支撑轮的间距小于所述链板的宽度、与主动端支撑轮的间距大于链板的宽度，所述下侧托板与主动端支撑轮的间距小于链板的宽度、与从动端支撑轮的间距大于链板的宽度。
所述链板长度方向两端设有挡板。
所述链板为不锈钢板，其上布满通风孔。
所述托板的材料为尼龙。
本技术在使用过程中，物料在上侧链板上随链板共同运动，当链板运动至没有托板托举位置处，链板绕其铰接销轴旋转，链板上物料落入下侧链板上，下侧链板继续运输物料，至无托板处，物料从下侧链板内落下。
本技术通过将链板设置为能够自动翻转的形式，使输送链板装置的上、下两层均可进行物料的运输，对空间进行充分的利用，节省了占地面积。
附图说明
图1为本技术一个优选实施例的立体结构示意图。
图2为本实施例的侧视示意图。
图示序号：
1—机架、2—主动链轮、3—从动链轮、4—链条、5—链板、6—上侧托板、
7—下侧托板、8—传动轴、9—支撑轮、10—联动轴、11—挡板、12—支腿、13—轴承座、14—动力齿轮。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实施例公开了一种输送链板装置，它包括机架1、主动链轮2、从动链轮3、链条4、链板5、上侧托板6、下侧托板7、传动轴8、支撑轮9、联动轴10、挡板11、支腿12和轴承座13，链板5为不锈钢制矩形板，链板宽度方向两边均有连接套，链板5上布满长孔。其中传动轴8通过轴承座13安装于机架1的一端，主动链轮2安装于传动轴8的两端，两支撑轮9位于传动轴8对应挡板11位置处，传动轴8的一端与外部的动力齿轮14连接。联动轴10通过轴承座13安装于机架1的另一端，从动链轮3安装于联动轴10的两端。同侧的主动链轮2与从动链轮3之间通过链条4连接，各链板5并列布置，通过穿过连接套的销轴铰接于两链条4之间，链板5长度方向两端均为挡板11。上侧托板6和下侧托板7均通过支腿12固定，上侧托板6为直线型托板，上侧托板6与从动端支撑轮9的间距小于链板5的宽度、与主动端支撑轮9的间距大于链板5的宽度，其上表面与上侧的链板5的下表面接触；下侧托板7一端为圆弧段、另一端为直线段，下侧托板7直线段与主动端支撑轮9的间距小于链板5的宽度、与从动端支撑轮9的间距大于链板5的宽度，直线段与下侧的链板5的下表面接触、圆弧段位于主动链轮2处的链板外。
为了减少摩擦，上侧托板6、下侧托板7的材料均采用尼龙。
本实施例在使用过程中，物料在链板上随链板共同运动，当链板运动至没有托板托举位置处，链板绕其铰接边旋转，链板上物料落至下侧链板上，下侧链板继续运输物料，至无托板处，物料从下侧链板内运出。
所以，本实施例通过将链板设置为能够自动翻转的形式，使输送链板装置的上、下两层均可进行物料的运输，对空间进行充分的利用，节省了占地面积。
同时，为了提高链板运输的稳定性，上侧托板和下侧托板分别有两个，均关于链板长度方向中心对称布置，为了保证链板在链轮处运动的稳定性，设置了支撑轮和托板的圆弧段。
为了防止物料外落，在链板长度方向的两端设置挡板。
为了符合食品医药行业卫生标准，适用于果蔬、食品、药材等行业烘干设备，链板采用不锈钢材料。
为了更好的适用于烘干设备，链板上布满长孔，增强透气性，提高烘干效果，同时减轻了自重。
上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送链板装置，包括机架、主动链轮、从动链轮、链条和链板，主动链轮和从动链轮分别安装于机架长度方向两侧的端部，同侧的链轮之间通过链条连接，链板位于两链条之间，其特征在于：所述链板与链条之间采用铰接方式连为一体，各链板均可绕铰接处自由旋转，所述链板下侧设有沿链板运动方向布置的托板，托板的长度小于所述主动链轮与所述从动链轮之间的间距，上层链板随链条运动至近转向端时，链板旋转使物料落至下层链板上，下层链板随链条运动至近转向端时，链板旋转使物料落下。

【技术特征摘要】
1.一种输送链板装置，包括机架、主动链轮、从动链轮、链条和链板，主动链轮和从动链轮分别安装于机架长度方向两侧的端部，同侧的链轮之间通过链条连接，链板位于两链条之间，其特征在于：所述链板与链条之间采用铰接方式连为一体，各链板均可绕铰接处自由旋转，所述链板下侧设有沿链板运动方向布置的托板，托板的长度小于所述主动链轮与所述从动链轮之间的间距，上层链板随链条运动至近转向端时，链板旋转使物料落至下层链板上，下层链板随链条运动至近转向端时，链板旋转使物料落下。
2.根据权利要求1所述的输送链板装置，其特征在于：所述链板为矩形板，链板宽度方向设有连接套，所述链条各节点处的铰接销轴插入相应链板的连接套中。
3.根据权利要求1所述的输送链板装置，其特征在于：所述托板包括上侧托板和下侧托板，上侧托板为通过支腿安装、与上侧链板底面接触的直线型托板，下侧托板的一端为圆弧段、另一端为直线段，圆弧段位于所述主动链轮处的链板外、直线段与下侧链板底面接触。
4.根据权利要求3所述的输送链板装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英，习毅，彭桥，
申请(专利权)人：长沙赫雷克勒智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43