油浸式永磁真空负荷开关制造技术

技术编号:13439334 阅读:51 留言:0更新日期:2016-07-31 04:19
本实用新型专利技术涉及一种油浸式永磁真空负荷开关,包括绝缘支板、主轴、安装板、真空管、永磁操作机构和外壳,外壳和绝缘支板通过安装法兰固定连接,安装法兰上方还设有手动合闸装置和手动分闸装置,永磁操作机构安装在外壳内,绝缘支板的下部装有下固定板,真空管下端与下固定板固定,真空管的上端与上固定板相固定,安装板与上固定板之间还设有绝缘板,绝缘板上还设有多个连接螺栓;安装板通过主轴与永磁操作机构相固定,真空管为多个且呈直线分布,多个真空管的上端与分别与多个连接螺栓一一对应电气相连接。本实用新型专利技术利用智能控制器控制永磁操作机构或者通过手动控制真空管开断,具有结构简单,体积小,功能多的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油浸式永磁真空负荷开关。
技术介绍
负荷开关是一种能够在正常电路条件下(也可以在规定的过载运行条件下)关合、承载和开断电流的开关装置。它是现代输配电网中应用十分广泛的电气设备。一般负荷开关的操作采用电磁弹簧操作机构或单纯手动装置,电磁操作机构结构复杂、运行故障率多,手动装置操作繁琐,安全性不高,且一般负荷开关采用变压器油作为负荷开关绝缘和灭弧介质。当负荷开关动静触头断开时,触头间产生电弧,导致变压器油箱内油的碳化热解,油中碳颗粒与触头烧损金属颗粒使油污染,降低油的绝缘强度。随着负荷开关通断次数的增多,严重威胁变压器的安全运行。为了确保油质的良好和变压器安全运行,需定期进行油质的监控或油质的再生处理,这样变压器油的频繁维护或检修工作会提高使用成本,并且处理劣质的油质会对环境产生污染。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术的目的是提供一种油浸式永磁真空负荷开关,该负荷开关具有结构简单,体积小,灭弧可靠且不污染变压器油的优点。为了实现上述目的,本技术采用了以下的技术方案:油浸式永磁真空负荷开关,包括绝缘支板、主轴、安装板、真空管、永磁操作机构和外壳,所述外壳和绝缘支板通过安装法兰固定连接,所述安装法兰上方还设有手动合闸装置和手动分闸装置,所述永磁操作机构安装在外壳内,且固定在安装法兰上,所述绝缘支板的下部装有下固定板,所述真空管下端与下固定板平面上的凹坑进行定位,通过真空管下端的内螺纹用螺栓把真空管固定在下固定板上,所述真空管的上端与上固定板相固定,上固定板与绝缘支板相固定,在真空管的上接线端的内螺纹中,固定引出一个贯穿安装板的触头联杆,并在触头联杆上设有双螺母,所述安装板与上固定板之间还设有绝缘板,所述绝缘板与绝缘支板相固定,所述绝缘板上还设有多个连接螺栓;所述安装板通过主轴与永磁操作机构相固定,且主轴贯穿安装法兰的位置装有密封装置,所述真空管为多个且呈直线分布,多个真空管的上端与分别与多个连接螺栓一一对应电气相连接。作为优选方案:所述主轴位于外壳中的部分还设有连接机构,所述连接机构包括弹簧和限位板,所述限位板固定在主轴上,所述弹簧的一端与限位板相靠,另一端与安装法兰相靠。作为优选方案:所述真空管上接线端电气连接面的上面与安装板之间,穿过螺栓装有缓冲弹簧。作为优选方案:所述多根绝缘支板与上固定板、下固定板组成框形结构。作为优选方案:所述油浸式永磁真空负荷开关带有一个用来控制油浸式真空负荷开关的合闸、分闸动作以及实现变压器短路故障与过载运行的保护的智能控制器。本技术采用上述技术方案,利用智能控制器控制永磁操作机构或者通过手动控制真空管开断,具有结构简单,体积小,功能多的特点,因为电流在真空管内熄弧,工作可靠,熄弧能力强,触头寿命长,不污染变压器油,消除了灭弧所导致的变压器油的碳化热解,减少油的维护检修频率,降低了使用成本,并且降低了变压器绝缘油对环境产生的污染。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1和图2所示的一种油浸式永磁真空负荷开关,包括绝缘支板1、主轴8、安装板9、真空管11、永磁操作机构5和外壳6,所述外壳6和绝缘支板1通过安装法兰3固定连接,所述安装法兰3上方还设有手动合闸装置7和手动分闸装置15,所述永磁操作机构5安装在外壳6内,且固定在安装法兰3上,所述绝缘支板1的下部装有下固定板12,所述真空管11下端与下固定板12平面上的凹坑进行定位,通过真空管11下端的内螺纹用螺栓把真空管11固定在下固定板12上,所述真空管11的上端与上固定板10相固定,上固定板10与绝缘支板1相固定,在真空管11的上接线端的内螺纹中,固定引出一个贯穿安装板9的触头联杆16,并在触头联杆16上设有双螺母,所述安装板9与上固定板10之间还设有绝缘板,所述绝缘板与绝缘支板1相固定,所述绝缘板上还设有多个连接螺栓2;所述安装板9通过主轴8与永磁操作机构5相固定,且主轴8贯穿安装法兰3的位置装有密封圈14,所述真空管11为多个且呈直线分布,多个真空管11的上端与分别与多个连接螺栓2一一对应电气相连接,多个真空管11均浸入变压器油中。所述主轴8位于外壳6中的部分还设有连接机构4,所述连接机构包括弹簧13和限位板,所述限位板固定在主轴8上,所述弹簧13的一端与限位板相靠,另一端与安装法兰3相靠。所述真空管11上接线端电气连接面的上面与安装板9之间,穿过螺栓装有缓冲弹簧。所述多根绝缘支板1与上固定板10、下固定板12组成框形结构。所述油浸式永磁真空负荷开关带有一个用来控制油浸式真空负荷开关的合闸、分闸动作以及实现变压器短路故障与过载运行的保护的智能控制器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油浸式永磁真空负荷开关,其特征在于:包括绝缘支板(1)、主轴(8)、安装板(9)、真空管(11)、永磁操作机构(5)和外壳(6),所述外壳(6)和绝缘支板(1)通过安装法兰(3)固定连接,所述安装法兰(3)上方还设有手动合闸装置(7)和手动分闸装置(15),所述永磁操作机构(5)安装在外壳(6)内,且固定在安装法兰(3)上,所述绝缘支板(1)的下部装有下固定板(12),所述真空管(11)下端与下固定板(12)平面上的凹坑进行定位,通过真空管(11)下端的内螺纹用螺栓把真空管(11)固定在下固定板(12)上,所述真空管(11)的上端与上固定板(10)相固定,上固定板(10)与绝缘支板(1)相固定,在真空管(11)的上接线端的内螺纹中,固定引出一个贯穿安装板(9)的触头联杆(16),并在触头联杆(16)上设有双螺母,所述安装板(9)与上固定板(10)之间还设有绝缘板,所述绝缘板与绝缘支板(1)相固定,所述绝缘板上还设有多个连接螺栓(2);所述安装板(9)通过主轴(8)与永磁操作机构(5)相固定,且主轴(8)贯穿安装法兰(3)的位置装有密封装置(14),所述真空管(11)为多个且呈直线分布, 多个真空管(11)的上端与分别与多个连接螺栓(2)一一对应电气相连接。...

【技术特征摘要】
1.油浸式永磁真空负荷开关,其特征在于:包括绝缘支板(1)、主轴(8)、安装板(9)、真空管(11)、永磁操作机构(5)和外壳(6),所述外壳(6)和绝缘支板(1)通过安装法兰(3)固定连接,所述安装法兰(3)上方还设有手动合闸装置(7)和手动分闸装置(15),所述永磁操作机构(5)安装在外壳(6)内,且固定在安装法兰(3)上,所述绝缘支板(1)的下部装有下固定板(12),所述真空管(11)下端与下固定板(12)平面上的凹坑进行定位,通过真空管(11)下端的内螺纹用螺栓把真空管(11)固定在下固定板(12)上,所述真空管(11)的上端与上固定板(10)相固定,上固定板(10)与绝缘支板(1)相固定,在真空管(11)的上接线端的内螺纹中,固定引出一个贯穿安装板(9)的触头联杆(16),并在触头联杆(16)上设有双螺母,所述安装板(9)与上固定板(10)之间还设有绝缘板,所述绝缘板与绝缘支板(1)相固定,所述绝缘板上还设有多个连接螺栓(2);所述安装板(9)通过主轴(8)与永磁操作机构(5)相固定,且主轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:章宏仁朱春虎吕新伟
申请(专利权)人:浙江腾龙电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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