本实用新型专利技术公开了一种建筑现场铝材切割机，包括底座，所述底座上方设有底部挤压板，所述底部挤压板由两个相同的板件组成，在两个板件之间留有间隙，在底部挤压板上平面设有向内凹陷的弧形凹槽，所述弧形凹槽截面呈半圆形，在底部挤压板两侧均设有方形框架，所述方形框架顶部设有向内侧延伸的水平固定架，在水平固定架上平面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴贯穿水平固定架并连接有活动挤压板，本装置通过设置第一旋转杆和第二旋转杆，并在第一转轴上设置紧固旋钮，对于切割角度的调节十分方便，并且通过底部挤压板和由伸缩气缸驱动的活动挤压板的设置，不仅能够在进行管式铝材时保证切割的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑用机械，具体是一种建筑现场铝材切割机。
技术介绍
铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于刚才的应用，位居第二位，铝材现在已经人民生活中的方方面面，在住宅建筑中，对于铝材的需求也日益增加，如铝制门窗，其坚固性和轻盈性的特质，越来越受到人们的青睐。在建筑施工现场进行铝制材料的安装时会经常碰到尺寸偏差的情况，需要现场进行裁剪，现有的现场切割工具在进行管材切割时不能保证管材的稳定固定，可能造成二次加工或材料的损坏，并且对于安装后的铝材不能进行切割工作，适用性不高，需要配备另外的手动切割工具来完成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑现场铝材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑现场铝材切割机，包括底座，所述底座上方设有底部挤压板，所述底部挤压板由两个相同的板件组成，在两个板件之间留有间隙，在底部挤压板上平面设有向内凹陷的弧形凹槽，所述弧形凹槽截面呈半圆形，在底部挤压板两侧均设有方形框架，所述方形框架顶部设有向内侧延伸的水平固定架，在水平固定架上平面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴贯穿水平固定架并连接有活动挤压板，所述活动挤压板底面开设有向板内凹陷的卡槽，所述卡槽截面呈半圆形，所述卡槽的与弧形凹槽位于同一竖直面上；所述底座上还设有竖杆，所述竖杆顶端依次连接有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆与竖杆通过第一转轴转动连接，在第一转轴上设有紧固旋钮，第一旋转杆个第二旋转杆通过第二转轴转动连接，在第二旋转杆上设有操作手柄、电机和切割盘，所述切割盘位于第二旋转杆前端并通过从动轴与第二旋转杆转动连接，电机位于操作手柄和切割盘之间，电机的输出轴与从动轴互相平行并通过传动链传动连接。作为本技术进一步的方案：所述所述操作手柄与第二旋转杆互相垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置第一旋转杆和第二旋转杆，并在第一转轴上设置紧固旋钮，对于切割角度的调节十分方便，并且通过底部挤压板和由伸缩气缸驱动的活动挤压板的设置，不仅能够在进行管式铝材时保证切割的稳定性，并且能够对固定安装后的铝材进行切割，大大提高了装置的适用范围，给现场施工提供了方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正视图。图中1-底座，2-方形框架，21-水平固定架，3-底部挤压板，31-弧形凹槽，4-竖杆，5-第一旋转杆，6-第二旋转杆，61-操作手柄，62-切割盘，63-从动轴，64-电机，65-传动链，7-第一转轴，71-紧固旋钮，8-第二转轴，9-伸缩气缸，91-活动挤压板，92-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种建筑现场铝材切割机，包括底座1，所述底座1上方设有底部挤压板3，所述底部挤压板3由两个相同的板件组成，在两个板件之间留有间隙，在底部挤压板3上平面设有向内凹陷的弧形凹槽31，所述弧形凹槽31截面呈半圆形，在底部挤压板3两侧均设有方形框架2，所述方形框架2顶部设有向内侧延伸的水平固定架21，在水平固定架21上平面安装有伸缩气缸9，所述伸缩气缸9的输出轴贯穿水平固定架21并连接有活动挤压板91，所述活动挤压板91底面开设有向板内凹陷的卡槽92，所述卡槽92截面呈半圆形，所述卡槽92的与弧形凹槽31位于同一竖直面上，进行管式铝材的切割时，将铝材放置在弧形凹槽31内，启动伸缩气缸9，活动挤压板91下降对铝材进行固定，保证切割时铝材的稳定性，提高切割精度；所述底座1上还设有竖杆4，所述竖杆4顶端依次连接有第一旋转杆5和第二旋转杆6，所述第一旋转杆5与竖杆4通过第一转轴7转动连接，在第一转轴7上设有紧固旋钮71，第一旋转杆5个第二旋转杆6通过第二转轴8转动连接，在第二旋转杆6上设有操作手柄61、电机64和切割盘62，所述切割盘62位于第二旋转杆6前端并通过从动轴6与第二旋转杆6转动连接，电机64位于操作手柄61和切割盘62之间，所述操作手柄61与第二旋转杆6互相垂直，电机64的输出轴与从动轴63互相平行并通过传动链65传动连接，进行切割时，首先通过第一转轴7调节第一旋转杆5的倾斜角度并通过旋转紧固旋钮71来进行第一旋转杆5倾斜角度的固定，然后启动电机64，带动切割盘62旋转，握住操作手柄61，改变第二转轴8角度，完成切割工作。本技术的工作原理是：本装置通过设置第一旋转杆5和第二旋转杆6，并在第一转轴7上设置紧固旋钮71，对于切割角度的调节十分方便，并且通过底部挤压板3和由伸缩气缸9驱动的活动挤压板91的设置，不仅能够在进行管式铝材时保证切割的稳定性，并且能够对固定安装后的铝材进行切割，大大提高了装置的适用范围，给现场施工提供了方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种建筑现场铝材切割机，包括底座，其特征在于，所述底座上方设有底部挤压板，所述底部挤压板由两个相同的板件组成，在两个板件之间留有间隙，在底部挤压板上平面设有向内凹陷的弧形凹槽，所述弧形凹槽截面呈半圆形，在底部挤压板两侧均设有方形框架，所述方形框架顶部设有向内侧延伸的水平固定架，在水平固定架上平面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴贯穿水平固定架并连接有活动挤压板，所述活动挤压板底面开设有向板内凹陷的卡槽，所述卡槽截面呈半圆形，所述卡槽的与弧形凹槽位于同一竖直面上；所述底座上还设有竖杆，所述竖杆顶端依次连接有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆与竖杆通过第一转轴转动连接，在第一转轴上设有紧固旋钮，第一旋转杆个第二旋转杆通过第二转轴转动连接，在第二旋转杆上设有操作手柄、电机和切割盘，所述切割盘位于第二旋转杆前端并通过从动轴与第二旋转杆转动连接，电机位于操作手柄和切割盘之间，电机的输出轴与从动轴互相平行并通过传动链传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种建筑现场铝材切割机，包括底座，其特征在于，所述底座上方设有底部挤压板，所述底部挤压板由两个相同的板件组成，在两个板件之间留有间隙，在底部挤压板上平面设有向内凹陷的弧形凹槽，所述弧形凹槽截面呈半圆形，在底部挤压板两侧均设有方形框架，所述方形框架顶部设有向内侧延伸的水平固定架，在水平固定架上平面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴贯穿水平固定架并连接有活动挤压板，所述活动挤压板底面开设有向板内凹陷的卡槽，所述卡槽截面呈半圆形，所述卡槽的与弧形凹槽位于同一竖直面上；所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志军，
申请(专利权)人：吴志军，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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