一种防腐蚀储罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种防腐蚀储罐，包括底座以及设置在所述底座一侧的罐体，所述罐体一端连接顶盖，且所述顶盖一侧设置进料口；所述罐体侧壁设置检测口，且所述罐体一侧设置凸块；所述罐体一侧设置出料口，且所述罐体侧壁安装爬梯杆；所述爬梯杆侧壁设置防护栏；所述罐体内部设置基底层，且所述基底层内部设置表面层。本实用新型专利技术在普通碳钢罐体上制备金属铝合金涂层，并在铝合金涂层上制备高分子复合涂层的层状复合结构，达到防止醋酸腐蚀的目的，基底层采用阳极性材料Al，当微量冰醋酸渗过面层到达Al涂层时，Al一方面对基体碳钢提供屏蔽保护，另一方面对基体碳钢提供电化学阴极保护，使得基体免受冰醋酸腐蚀，提高了罐体的防腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储罐，具体为一种防腐蚀储罐，属于储液设备应用

技术介绍
冰醋酸是最重要的有机酸之一，主要用于制作醋酸乙烯、醋酐、醋酸纤维、醋酸酯和金属醋酸盐等，也用作农药、医药和染料等工业的溶剂和原料，在照相药品制造、织物印染和橡胶工业中都有广泛用途。冰醋酸是重要的有机化工原料之一，它在有机化学工业中处于重要地位。醋酸广泛用于合成纤维、涂料、医药、农药、食品添加剂、染织等工业，是国民经济的一个重要组成部分，纯的无水乙酸是无色的吸湿性液体，凝固点为16.6℃(62°F)，凝固后为无色晶体。尽管根据乙酸在水溶液中的离解能力判断它是一个弱酸，但是乙酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用，在脂肪酸中，醋酸属于仅次于蚁酸(甲酸)的强酸之一，在醋酸的工业生产及在各个领域的应用过程中，依其本身的纯度、浓度及温度等工艺条件的差异，对金属呈现不同程度的腐蚀作用，对安全生产及应用均可能构成不同程度的破坏作用。目前，储运冰醋酸等有机酸类的大宗化学品储运设备的材料都是用不锈钢制造的，成本较高，而且目前的储液罐高度较高，在安装使用时不方便，经常需要专门的扶梯进行上料，而且目前的储液罐移动不方便，因此，针对上述问题提出一种防腐蚀储罐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防腐蚀储罐。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种防腐蚀储罐，包括底座以及设置在所述底座一侧的罐体，所述<br>罐体一端连接顶盖，且所述顶盖一侧设置进料口；所述罐体侧壁设置检测口，且所述罐体一侧设置凸块；所述罐体一侧设置出料口，且所述罐体侧壁安装爬梯杆；所述爬梯杆侧壁设置防护栏；所述罐体内部设置基底层，且所述基底层内部设置表面层。作为本技术的一种优选技术方案，还包括卡扣，所述顶盖与所述罐体之间通过卡扣连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护栏为圆弧形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述爬梯杆一侧设置有若干个均匀分布的所述防护栏。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护栏长度大于所述罐体的长度，且所述罐体为圆柱形结构。本技术所达到的有益效果是：1、结构紧凑，体积小；2、采用在普通碳钢罐体上制备金属铝合金涂层，并在铝合金涂层上制备高分子复合涂层的层状复合结构，达到防止醋酸腐蚀的目的，基底层采用阳极性材料Al，当微量冰醋酸渗过面层到达Al涂层时，Al一方面对基体碳钢提供屏蔽保护，另一方面对基体碳钢提供电化学阴极保护，使得基体免受冰醋酸腐蚀，提高了罐体的防腐蚀性能，延长了使用期限，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的罐体结构剖视图；图中标号：1、进料口；2、罐体；3、检测口；4、爬梯杆；5、底座；6、出料口；7、凸块；8、防护栏；9、卡扣；10、顶盖；21、基底层；22、表面层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种防腐蚀储罐，包括底座5以及设置在所述底座5一侧的罐体2，所述罐体2一端连接顶盖10，且所述顶盖10一侧设置进料口1；所述罐体2侧壁设置检测口3，且所述罐体2一侧设置凸块7；所述罐体2一侧设置出料口6，且所述罐体2侧壁安装爬梯杆4；所述爬梯杆4侧壁设置防护栏8；所述罐体2内部设置基底层21，且所述基底层21内部设置表面层22。还包括卡扣9，所述顶盖10与所述罐体2之间通过卡扣9连接，方便对罐体2内部进行上料。所述防护栏8为圆弧形结构，使整体结构更加紧凑。所述爬梯杆4一侧设置有若干个均匀分布的所述防护栏8，方便爬升。所述防护栏8长度大于所述罐体2的长度，且所述罐体2为圆柱形结构，减少制造成本。本技术在使用时，罐体2为中空柱形结构，在罐体2内壁设置有基底层21，在基底层21的外表面设置有一层表面层22；基底层21为铝合金金属涂层，表面层22为高分子复合涂层，表面层22包含如下质量分的各组分：苯基次膦酸铝15％，苯乙烯单体60％，氨基硅烷偶联剂5％，碳酸丙烯酯活化剂2％；硫酸钾1％；复合助剂2％为柠檬酸和磷酸的混合物；碳粉填料15％，将储罐本体内表面进行喷砂预处理，得到粗糙的表面，以增加与基底层21之间的粘结力，采用等离子喷涂技术在预处理后的储罐本体内表面制备基底层21，制备表面层22混合涂料，并在基底层21上表面刷涂制备表面层22。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐蚀储罐，包括底座(5)以及设置在所述底座(5)一侧的罐体(2)，其特征在于，所述罐体(2)一端连接顶盖(10)，且所述顶盖(10)一侧设置进料口(1)；所述罐体(2)侧壁设置检测口(3)，且所述罐体(2)一侧设置凸块(7)；所述罐体(2)一侧设置出料口(6)，且所述罐体(2)侧壁安装爬梯杆(4)；所述爬梯杆(4)侧壁设置防护栏(8)；所述罐体(2)内部设置基底层(21)，且所述基底层(21)内部设置表面层(22)。

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀储罐，包括底座(5)以及设置在所述底座(5)一侧的罐体(2)，
其特征在于，所述罐体(2)一端连接顶盖(10)，且所述顶盖(10)一侧设置进料口(1)；
所述罐体(2)侧壁设置检测口(3)，且所述罐体(2)一侧设置凸块(7)；所述罐体(2)
一侧设置出料口(6)，且所述罐体(2)侧壁安装爬梯杆(4)；所述爬梯杆(4)侧壁设
置防护栏(8)；所述罐体(2)内部设置基底层(21)，且所述基底层(21)内部设置表
面层(22)。
2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志宇，
申请(专利权)人：南京安铁防腐技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32