充电柜及其熔丝筒装配工装制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种充电柜及其熔丝筒装配工装，所述装配工装包括：面板、若干支撑块；每块支撑板上有至少一长条孔，与气箱后盖板上的螺柱配合；所述面板上有至少一个开口；面板与支撑板固定连接，长条孔与气箱后盖板上的螺母配合，各开口分别与对应熔丝筒尾部配合。本实用新型专利技术提出的充电柜及其熔丝筒装配工装，利用工装代替人力托举熔丝筒，只需1人即可实现熔丝筒装配，降低了装配难度，节省人力，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于充电柜设备
，涉及一种充电柜，尤其涉及一种充电柜熔丝筒装配工装。

技术介绍

由于电压等级的提高，充电柜尺寸也随之增加。由于40.5kV熔丝筒尺寸大幅增加，这就大大增加了熔丝筒的装配难度，影响了生产效率。
目前40.5kV熔丝筒装配仍采用传统的手工装配，需要三人配合，一人在气箱正面先依次将3只熔丝筒装入气箱，待位于气箱背面的另外两人拖住3只熔丝筒后，再装配熔丝筒压板，压板装配完毕后，另外两人才无需托举熔丝筒。整个装配过程费时费力，影响生产效率。
有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的充电柜熔丝筒装配方式，以便克服现有装配方式存在的上述缺陷。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是：提供一种充电柜熔丝筒装配工装，可降低装配难度，提高工作效率。
此外，本技术还提供一种充电柜，可降低装配难度，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
一种充电柜熔丝筒装配工装，所述装配工装包括：面板、若干支撑块；每块支撑板上有2个长条孔，与气箱后盖板上的螺柱配合；
所述面板上有3个开口，尺寸与3只熔丝筒尾部相对应，开口呈圆弧形；面板与支撑板通过焊接固定，焊接后能够同时满足长条孔与气箱后盖板上螺母配合，各开口分别与3只熔丝筒尾部配合，且熔丝筒处于水平状态。
一种充电柜熔丝筒装配工装，所述装配工装包括：面板、若干支撑块；每块支撑板上有至少一长条孔，与气箱后盖板上的螺柱配合；
所述面板上有至少一个开口；面板与支撑板固定连接，长条孔与气箱后盖板上的螺母配合，各开口分别与对应熔丝筒尾部配合。
作为本技术的一种优选方案，所述熔丝筒处于水平状态。
作为本技术的一种优选方案，所述开口的尺寸与对应熔丝筒尾部相对应，开口呈圆弧形。
一种充电柜，所述充电柜包括：柜体、真空断路器、隔离开关、进线绝缘子、出线绝缘子、熔丝筒、联锁装置；
所述熔丝筒设有熔丝筒装配工装，熔丝筒装配工装包括：面板、若干支撑块；每块支撑板上有2个长条孔，与气箱后盖板上的螺柱配合；所述面板上有3个开口，尺寸与3只熔丝筒尾部相对应，开口呈圆弧形；面板与支撑板通过焊接固定，焊接后能够同时满足长条孔与气箱后盖板上螺母配合，各开口分别与3只熔丝筒尾部配合，且熔丝筒处于水平状态；
所述联锁装置包括：防误挡板、锁销、隔离开关操控滑板、滑板撑杆、提门滑板、提门滑板锁舌、断路器操作滑板、安装底板、锁杆、门板锁舌、导向机构；
所述防误挡板、锁销与机构室门板配合，遮挡机构室门板操作孔；所述隔离开关操作滑板遮挡隔离开关操作机构操作孔，与断路器操作机构、隔离开关操作机构相连；所述滑板撑杆将隔离开关操作滑板固定在操作机构上；
所述断路器操作滑板与提门滑板、锁杆相连，遮挡断路器操作机构操作孔；所述提门滑板连接有提门滑板锁舌；
所述锁杆和门板锁舌能沿导向机构上下移动，与电缆室门板配合；安装底板固定在气箱上，对联锁装置起支撑作用。
本技术的有益效果在于：本技术提出的充电柜及其熔丝筒装配工装，利用工装代替人力托举熔丝筒，只需1人即可实现熔丝筒装配，降低了装配难度，节省人力，提高了生产效率。
附图说明
图1为本技术熔丝筒装配工装的结构示意图。
图2为本技术熔丝筒装配工装的另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
实施例一
请参阅图1、图2，本技术揭示了一种熔丝筒装配工装，由1块面板1和3块支撑板2组成。每块支撑板上有2个长条孔6，用来与气箱后盖板上的螺柱配合。面板上有3个不规则开口3、4、5，尺寸与3只熔丝筒尾部相配合。面板1与支撑板2通过焊接固定，焊接后能够同时满足长条孔6与气箱后盖板上螺母配合，3个不规则开口3、4、5分别与3只熔丝筒尾部配合，且熔丝筒基本处于水平状态。
使用时，将工装从气箱后部装入，长条孔6全部套入后盖板上的螺柱，并用螺母紧固，然后将熔丝筒从气箱前部装入，将尾部分别放在3个不规则开口3、4、5位置处，即可实现无需人力进行托举，就能直接装配熔丝筒压板。
实施例二
一种充电柜熔丝筒装配工装，所述装配工装包括：面板、若干支撑块；每块支撑板上有至少一长条孔，与气箱后盖板上的螺柱配合。所述面板上有至少一个开口；面板与支撑板固定连接，长条孔与气箱后盖板上的螺母配合，各开口分别与对应熔丝筒尾部配合。
实施例三
一种充电柜，所述充电柜包括：柜体、真空断路器、隔离开关、进线绝缘子、出线绝缘子、熔丝筒、联锁装置。
所述熔丝筒设有熔丝筒装配工装，熔丝筒装配工装包括：面板、若干支撑块；每块支撑板上有2个长条孔，与气箱后盖板上的螺柱配合；所述面板上有3个开口，尺寸与3只熔丝筒尾部相对应，开口呈圆弧形；面板与支撑板通过焊接固定，焊接后能够同时满足长条孔与气箱后盖板上螺母配合，各开口分别与3只熔丝筒尾部配合，且熔丝筒处于水平状态。
所述联锁装置包括：防误挡板、锁销、隔离开关操控滑板、滑板撑杆、提门滑板、提门滑板锁舌、断路器操作滑板、安装底板、锁杆、门板锁舌、导向机构。
所述防误挡板、锁销与机构室门板配合，遮挡机构室门板操作孔；所述隔离开关操作滑板遮挡隔离开关操作机构操作孔，与断路器操作机构、隔离开关操作机构相连；所述滑板撑杆将隔离开关操作滑板固定在操作机构上。
所述断路器操作滑板与提门滑板、锁杆相连，遮挡断路器操作机构操作孔；所述提门滑板连接有提门滑板锁舌。
所述锁杆和门板锁舌能沿导向机构上下移动，与电缆室门板配合；安装底板固定在气箱上，对联锁装置起支撑作用。通过设置该联锁装置，可确保断路器、隔离开关和电缆室之间安全、可靠。
综上所述，本技术提出的充电柜及其熔丝筒装配工装，利用工装代替人力托举熔丝筒，只需1人即可实现熔丝筒装配，降低了装配难度，节省人力，提高了生产效率。
这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，本技术可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本技术范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充电柜熔丝筒装配工装，其特征在于，所述装配工装包括：面板、若干支撑块；每块支撑板上有2个长条孔，与气箱后盖板上的螺柱配合；所述面板上有3个开口，尺寸与3只熔丝筒尾部相对应，开口呈圆弧形；面板与支撑板通过焊接固定，焊接后能够同时满足长条孔与气箱后盖板上螺母配合，各开口分别与3只熔丝筒尾部配合，且熔丝筒处于水平状态。

【技术特征摘要】
1.一种充电柜熔丝筒装配工装，其特征在于，所述装配工装包括：面板、若干支撑块；每块支撑板上有2个长条孔，与气箱后盖板上的螺柱配合；
所述面板上有3个开口，尺寸与3只熔丝筒尾部相对应，开口呈圆弧形；面板与支撑板通过焊接固定，焊接后能够同时满足长条孔与气箱后盖板上螺母配合，各开口分别与3只熔丝筒尾部配合，且熔丝筒处于水平状态。
2.一种充电柜熔丝筒装配工装，其特征在于，所述装配工装包括：面板、若干支撑块；每块支撑板上有至少一长条孔，与气箱后盖板上的螺柱配合；
所述面板上有至少一个开口；面板与支撑板固定连接，长条孔与气箱后盖板上的螺母配合，各开口分别与对应熔丝筒尾部配合。
3.根据权利要求2所述的充电柜熔丝筒装配工装，其特征在于：
所述熔丝筒处于水平状态。
4.根据权利要求2所述的充电柜熔丝筒装配工装，其特征在于：
所述开口的尺寸与对应熔丝筒尾部相对应，开口呈圆弧形。
5.一种充电柜，其特征在于，所述充电柜包括：柜体、真空断路器、隔离开关、进线绝缘子、出线绝缘子、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，陈细栋，张顶，
申请(专利权)人：金盘电气集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31