一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:13437315 阅读:57 留言:0更新日期:2016-07-30 23:58
本实用新型专利技术涉及一种仲钨酸铵粉碎装置,尤其涉及一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了这样一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,包括有底板、安装板、支架、碾碎箱、进料斗和电控阀Ⅰ,底板上设有安装板,安装板上对称设有支架,支架顶端设有碾碎箱,碾碎箱内腔上部设有隔离板,碾碎箱上端中心设有进料斗,进料斗上设有电控阀Ⅰ。本实用新型专利技术达到了结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的效果,避免了作业间粉尘的灰飞,从而减少环境的污染,并且其制造成本低,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种仲钨酸铵粉碎装置,尤其涉及一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置
技术介绍
仲钨酸铵是一种重要的无机盐产品,现在多采用离子交换法制备仲钨酸铵。离子交换法制备仲钨酸铵大致包括以下工序:粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等。其中粉碎工序是采用球磨机将黑钨精矿细磨到300目以上。粉碎又分为破碎和磨碎。破碎是将块状物料变成粒状物料,磨碎是将粒状物料变成粉状物料。粉碎比又称粉碎度,用以度量粉碎操作的效果。对固体物料施加外力,使其分裂为尺寸更小的颗粒,一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭,常需粉碎到一定粒径才能使用。现有的仲钨酸铵粉碎装置存在粉碎程度低,粉碎效果差,出料时间长,作业间粉尘多而导致生产效率低,振动噪音大的缺点,导致仲钨酸铵质量不好,影响企业的发展,因此亟需研发一种结构简单,操作方便,粉碎效果好,工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的仲钨酸铵粉碎装置存在粉碎程度低、粉碎效果差、出料时间长、振动噪音大的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,包括有底板、安装板、支架、碾碎箱、进料斗、电控阀Ⅰ、初步碾碎装置、转子、下料管Ⅰ、电控阀Ⅱ、隔离板、冷却装置、旋转电机Ⅰ、球磨筒、旋转电机Ⅱ、电动推杆、上固定板、研磨球、气缸、下固定板、弹簧、卧式变速机底座、卧式无极变速机、转速盘、尾座、转轴、研磨筒、研磨过筛板、下料管Ⅱ、电控阀Ⅲ和收集框,底板上设有安装板,安装板上对称设有支架,支架顶端设有碾碎箱,碾碎箱内腔上部设有隔离板,碾碎箱上端中心设有进料斗,进料斗上设有电控阀Ⅰ,进料斗下端连接有初步碾碎装置,初步碾碎装置安装在隔离板上,初步碾碎装置内设有旋转电机Ⅰ,旋转电机Ⅰ上设有转子,初步碾碎装置左侧和右侧对称设有冷却装置,初步碾碎装置下端设有下料管Ⅰ,下料管Ⅰ上设有电控阀Ⅱ,碾碎箱左侧设有球磨筒,球磨筒内侧上端中心设有旋转电机Ⅱ,旋转电机Ⅱ下端设有上固定板,上固定板底部均匀设有研磨球,球磨筒底部左右对称设有气缸,气缸与球磨筒底部铰接连接,气缸上端铰接连接有下固定板,下固定板顶部均匀设有研磨球,下固定板与球磨筒底部之间对称连接有弹簧,底板上端右侧设有卧式变速机底座,卧式变速机底座上安装有卧式无极变速机,卧式无极变速机内侧设有转速盘,底板上端左侧设有尾座,卧式无极变速机和尾座之间设有转轴,转轴上设有研磨筒,碾碎箱内腔下部设有研磨过筛板,研磨过筛板在研磨筒下端,碾碎箱下端设有下料管Ⅱ,下料管Ⅱ上设有电控阀Ⅲ,底板上端设有收集框,收集框在下料管Ⅱ的正下方。优选地,还包括有气动锤,球磨筒底部设有气动锤。优选地,还包括有热风机,碾碎箱底部左壁和右壁对称设有热风机。优选地,底板和碾碎箱的材料为不锈钢。优选地,研磨过筛板的孔目为3-5mm。优选地,碾碎箱底部两斜面之间的角度为150°。工作原理:当需要对仲钨酸铵进行研磨时,工人将待加工的仲钨酸铵倒入进料斗内,打开电控阀Ⅰ,仲钨酸铵落入初步碾碎装置内,关闭电控阀Ⅰ,控制旋转电机Ⅰ转动,旋转电机Ⅰ带动转子高速旋转,将仲钨酸铵进行初步碾碎,冷却装置可对初步碾碎装置进行冷却,当碾碎完成后,控制旋转电机Ⅰ停止转动,打开电控阀Ⅱ,初步碾碎后的仲钨酸铵通过下料管Ⅰ流入到球磨筒内,右侧的气缸伸长,将仲钨酸铵给均匀分布在下固定板上,再控制右侧的气缸缩回成水平状,然后控制电动推杆伸长,电动推杆带动上固定板和研磨球向下运动,当上固定板上的研磨球与下固定板上的研磨球接触时,控制电动推杆停止伸长,控制旋转电机Ⅱ旋转,带动上固定板和研磨球旋转,研磨球将仲钨酸铵再次研磨,研磨完成后,控制旋转电机Ⅱ停止旋转,控制电动推杆回到原来初始位置,然后控制左侧的气缸伸长,带动下固定板向右倾斜,仲钨酸铵落入研磨过筛板上,然后控制左侧的气缸回到原来位置,控制卧式无极变速机开启,带动转轴转动,转轴带动研磨筒转动,研磨筒对研磨过筛板上的仲钨酸铵进行研磨,通过转速盘可观察到卧式无极变速机的转速,直径达到预设的仲钨酸铵透过研磨过筛板落到碾碎箱底端,研磨完成后,关闭卧式无极变速机,打开电控阀Ⅲ,仲钨酸铵落入收集框,仲钨酸铵加工完成,本装置研磨效果好,提高企业的竞争力。因为还包括有气动锤,球磨筒底部设有气动锤,当需要将仲钨酸铵倒落研磨过筛板上时,控制左侧的气缸伸长,带动下固定板向右倾斜,然后控制气动锤不断做伸缩运动,击打下固定板底部,使得仲钨酸铵完全落入研磨过筛板上。因为还包括有热风机,碾碎箱底部左壁和右壁对称设有热风机,热风机可对研磨的仲钨酸铵存有的水分进行去除,保证仲钨酸铵的质量。因为底板和碾碎箱的材料为不锈钢,可延长底板和碾碎箱的使用寿命。因为研磨过筛板的孔目为3-5mm,可使得仲钨酸铵的研磨效果更好。因为碾碎箱底部两斜面之间的角度为150°,仲钨酸铵能够更好地落入收集框内。(3)有益效果本技术达到了结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的效果,避免了作业间粉尘的灰飞,从而减少环境的污染,并且其制造成本低,实用性强。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的主视结构示意图。图3是本技术的主视结构示意图。附图中的标记为:1-底板,2-安装板,3-支架,4-碾碎箱,5-进料斗,6-电控阀Ⅰ,7-初步碾碎装置,8-转子,9-下料管Ⅰ,10-电控阀Ⅱ,11-隔离板,12-冷却装置,13-旋转电机Ⅰ,14-球磨筒,15-旋转电机Ⅱ,16-电动推杆,17-上固定板,18-研磨球,19-气缸,20-下固定板,21-弹簧,22-卧式变速机底座,23-卧式无极变速机,24-转速盘,25-尾座,26-转轴,27-研磨筒,28-研磨过筛板,29-下料管Ⅱ,30-电控阀Ⅲ,31-收集框,32-气动锤,33-热风机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,如图1-3所示,包括有底板1、安装板2、支架3、碾碎箱4、进料斗5、电控阀Ⅰ6、初步碾碎装置7、转子8、下料管Ⅰ9、电控阀Ⅱ10、隔离板11、冷却装置12、旋转电机Ⅰ13、球磨筒14、旋转电机Ⅱ15、电动推杆16、上固定板17、研本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,其特征在于,包括有底板(1)、安装板(2)、支架(3)、碾碎箱(4)、进料斗(5)、电控阀Ⅰ(6)、初步碾碎装置(7)、转子(8)、下料管Ⅰ(9)、电控阀Ⅱ(10)、隔离板(11)、冷却装置(12)、旋转电机Ⅰ(13)、球磨筒(14)、旋转电机Ⅱ(15)、电动推杆(16)、上固定板(17)、研磨球(18)、气缸(19)、下固定板(20)、弹簧(21)、卧式变速机底座(22)、卧式无极变速机(23)、转速盘(24)、尾座(25)、转轴(26)、研磨筒(27)、研磨过筛板(28)、下料管Ⅱ(29)、电控阀Ⅲ(30)和收集框(31),底板(1)上设有安装板(2),安装板(2)上对称设有支架(3),支架(3)顶端设有碾碎箱(4),碾碎箱(4)内腔上部设有隔离板(11),碾碎箱(4)上端中心设有进料斗(5),进料斗(5)上设有电控阀Ⅰ(6),进料斗(5)下端连接有初步碾碎装置(7),初步碾碎装置(7)安装在隔离板(11)上,初步碾碎装置(7)内设有旋转电机Ⅰ(13),旋转电机Ⅰ(13)上设有转子(8),初步碾碎装置(7)左侧和右侧对称设有冷却装置(12),初步碾碎装置(7)下端设有下料管Ⅰ(9),下料管Ⅰ(9)上设有电控阀Ⅱ(10),碾碎箱(4)左侧设有球磨筒(14),球磨筒(14)内侧上端中心设有旋转电机Ⅱ(15),旋转电机Ⅱ(15)下端设有上固定板(17),上固定板(17)底部均匀设有研磨球(18),球磨筒(14)底部左右对称设有气缸(19),气缸(19)与球磨筒(14)底部铰接连接,气缸(19)上端铰接连接有下固定板(20),下固定板(20)顶部均匀设有研磨球(18),下固定板(20)与球磨筒(14)底部之间对称连接有弹簧(21),底板(1)上端右侧设有卧式变速机底座(22),卧式变速机底座(22)上安装有卧式无极变速机(23),卧式无极变速机(23)内侧设有转速盘(24),底板(1)上端左侧设有尾座(25),卧式无极变速机(23)和尾座(25)之间设有转轴(26),转轴(26)上设有研磨筒(27),碾碎箱(4)内腔下部设有研磨过筛板(28),研磨过筛板(28)在研磨筒(27)下端,碾碎箱(4)下端设有下料管Ⅱ(29),下料管Ⅱ(29)上设有电控阀Ⅲ(30),底板(1)上端设有收集框(31),收集框(31)在下料管Ⅱ(29)的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,其特征在于,包括有底板(1)、安装板(2)、
支架(3)、碾碎箱(4)、进料斗(5)、电控阀Ⅰ(6)、初步碾碎装置(7)、
转子(8)、下料管Ⅰ(9)、电控阀Ⅱ(10)、隔离板(11)、冷却装置(12)、
旋转电机Ⅰ(13)、球磨筒(14)、旋转电机Ⅱ(15)、电动推杆(16)、上固
定板(17)、研磨球(18)、气缸(19)、下固定板(20)、弹簧(21)、卧式
变速机底座(22)、卧式无极变速机(23)、转速盘(24)、尾座(25)、转轴
(26)、研磨筒(27)、研磨过筛板(28)、下料管Ⅱ(29)、电控阀Ⅲ(30)
和收集框(31),底板(1)上设有安装板(2),安装板(2)上对称设有支
架(3),支架(3)顶端设有碾碎箱(4),碾碎箱(4)内腔上部设有隔离板
(11),碾碎箱(4)上端中心设有进料斗(5),进料斗(5)上设有电控阀
Ⅰ(6),进料斗(5)下端连接有初步碾碎装置(7),初步碾碎装置(7)安
装在隔离板(11)上,初步碾碎装置(7)内设有旋转电机Ⅰ(13),旋转电
机Ⅰ(13)上设有转子(8),初步碾碎装置(7)左侧和右侧对称设有冷却
装置(12),初步碾碎装置(7)下端设有下料管Ⅰ(9),下料管Ⅰ(9)上
设有电控阀Ⅱ(10),碾碎箱(4)左侧设有球磨筒(14),球磨筒(14)内
侧上端中心设有旋转电机Ⅱ(15),旋转电机Ⅱ(15)下端设有上固定板(17),
上固定板(17)底部均匀设有研磨球(18),球磨筒(14)底部左右对称设
有气缸(19),气缸(19)与球磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:王水龙刘鹏王海龙黄星
申请(专利权)人:赣州海创钨业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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