带有刮板输送装置的融雪剂生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有刮板输送装置的融雪剂生产设备，其技术方案要点是：包括依次设置的第一物料提升机，第一物料提升机的首端设置投料口，第一物料提升机的末端连接有电子配料秤仓，电子配料秤仓的下方设置并连通有混合机，所述混合机的下端连接有第二物料提升机，所述第二物料提升机的另一端连接有呈水平设置的送料刮板机，所述送料刮板机的下方设置有若干制粒仓，所述制粒仓的下方设置有缓冲仓，所述缓冲仓的下方设有造粒机，所述造粒机的下游设置有成品提升机，所述成品提升机的另一端连接有成品抛光装置，所述成品抛光装置的出口通过输送机连接有成品仓。本实用新型专利技术解决了现有融雪剂的生产中，物料经常倒流、输送不畅的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种融雪剂生产设备，更具体的说，它涉及一种带有刮板输送装置的融雪剂生产设备。
技术介绍
融雪剂，用于融雪除雪，极高的提高了除雪效率和降低了劳动力。融雪剂在我国的使用范围不广，而现在国内专业从事融雪剂生产的企业也不多，一方面是国内的市场需求不大，另一方面是国内没有专门用于融雪剂的生产设备，很多企业都是一些做其他化工的企业，生产融雪剂用的都是一些其他设备，例如生产化肥的企业一般会用他的生产线在闲置时间来生产融雪剂，这样生产出来的融雪剂的质量是不高的。其次，在融雪剂的生产过程中，物料的输送过程中往往处于爬坡状态，物料流动性强会产生物料倒流现象。造成前端负荷加大，链条经常拉断或减速电机烧毁的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带有刮板输送装置的融雪剂生产设备，其减少了物料倒流情况，使得物料的输送更加顺畅。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有刮板输送装置的融雪剂生产设备，包括依次设置的第一物料提升机，第一物料提升机的首端设置投料口，第一物料提升机的末端连接有电子配料秤仓，电子配料秤仓的下方设置并连通有混合机，所述混合机的下端连接有第二物料提升机，所述第二物料提升机的另一端连接有呈水平设置的送料刮板机，所述送料刮板机的下方设置有若干制粒仓，所述制粒仓的下方设置有缓冲仓，所述缓冲仓的下方设有造粒机，所述造粒机的下游设置有成品提升机，所述成品提升机的另一端连接有成品抛光装置，所述成品抛光装置的出口通过输送机连接有成品仓。通过采用上述技术方案，物料在投料口中进入第一物料提升机，经过第一物料提升机提升至电子配料秤仓，各种物料在电子配料秤仓中进行计量配比后进入混合机中进行混合，混合机中混合后的物料经过第二物料提升机提升至送料装置上，送料刮板机将物料输送至各个制粒仓中，由于送料刮板机水平设置，所以减少了物料的倒流情况，输送更加顺畅。制粒仓收集物料并将部分物料经缓冲仓输送至制粒机中进行制粒。制粒完成后将物料颗粒由成品提升机提升至成品抛光机，成品抛光机对物料颗粒抛光后通过输送机输送至成品仓中，这样就完成了融雪剂的制粒，并且通过该设备制出的融雪剂形状匀称且表面光洁。较佳的，所述送料挂板机包括输送槽，所述输送槽内设置有传送链，所述传送链上设置有若干刮板，所述传送链连接有驱动其传送的驱动装置。通过采用上述技术方案，物料在输送槽内输送无泄漏，并通过传送链带动刮板传动而带动物料输送。较佳的，所述传送链的下行链条的上方设置有防弹起装置。通过采用上述技术方案，这样使得传送链的下行链条能够始终与输送槽的槽底接触，便于对物料的传输，使得对物料的传输能力更强。较佳的，所述防弹起装置包括固定轴和套设在固定轴上的压轮，所述压轮抵设于所述传送链的下行链条的上侧。通过采用上述技术方案，压轮与传送链直接接触，而压轮能够相对于固定轴转动，这样链条相对于压轮就能够正常转动，并且不会弹起。较佳的，所述成品仓的下游设置有自动包装装置。通过采用上述技术方案，能够对成品直接进行自动打包，节省了大量的劳动力。较佳的，所述成品抛光装置连接有回料输送装置，所述回料输送装置的另一端连接有回料仓。通过采用上述技术方案，能够将成品抛光装置中被筛除的次品收集起来并存储在回料仓中，从而对其重新利用。本技术具有下述优点：本技术能够制造出成粒性好，表面顺滑性好的融雪剂颗粒，并且在制造融雪剂中物料在水平设置的送料刮板机中输送顺畅，提高了生产效率，并且物料在输送槽内传输避免了物料的浪费。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例中送料刮板机的结构示意图；图3为实施例中送料刮板机的局部结构示意图；图4为图3的A部放大示意图。图中：1、第一物料提升机；101、投料口；2、电子配料秤仓；3、储料仓；4、混合机；5、第二物料提升机；6、送料刮板机；61、输送槽；62、传送链；63、刮板；64、电机；65、保护罩；66、固定轴；67、压轮；7、制粒仓；8、缓冲仓；9、制粒机；10、成品提升机；11、成品抛光机；12、输送机；13、成品仓；14、自动包装机；15、自动吨包机；16、回料输送装置；17、回料仓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例：一种带有刮板输送装置的融雪剂生产设备，如图1所示，包括依次设置的第一物料提升机1，第一物料提升机1的首端设置投料口101，第一物料提升机1的末端连接有电子配料秤仓2，电子配料秤仓2用来计量各种物料并进行配重；电子配料秤仓2的下方设置储料仓3，储料仓3的下方设置并连通有混合机4，混合机4用于各种物料的混合；混合机4的下端连接有第二物料提升机5，第二物料提升机5的另一端连接有送料刮板63机6，利用刮板63带动物料的传送；送料装置的另一端连接有制粒仓7，制粒仓7的下方设置有缓冲仓8，制粒仓7与缓冲仓8之间设有阀门，缓冲仓8的下方设有造粒机，造粒机的下游设置有成品提升机10，成品提升机10的另一端连接有成品抛光装置，成品抛光装置的出口通过输送机12连接有成品仓13；成品仓13的下游设置有自动包装装置，自动包装装置包括自动包装机14和自动吨包机15，能够实现小包装和吨包的不同需求。成品抛光装置连接有回料输送装置16，回料输送装置16同样设置为刮板63机，利用刮板63带动物料的传送。回料输送装置16的另一端连接有回料仓17，该回料输送装置16同样采用刮板63机。其中，送料挂板机包括输送槽61，如图2和图3所示，输送槽61为长条形设置，在槽底设置若干出料口，物料能够通过出料口输送至制粒仓7。输送槽61内设置有传送链62，传送链62上设置有若干刮板63，传送链62连接有驱动其传送的驱动装置，驱动装置包括电机64、皮带和主动轮，传送链62通过主动轮与从动轮的配合实现传送，在电机64与主动轮之间的皮带还设置有保护罩65。其次，传送链62的下行链条的上方设置有防弹起装置，如图4所示，该防弹起装置包括固定轴66和套设在固定轴66上的压轮67，固定轴66的两端固定在输送槽61的两内侧壁上，压轮67抵设于传送链62的下行链条的上侧。该设备在进行融雪剂的生产时，物料在投料口101中进入第一物料提升机1，经过第一物料提升机1提升至电子配料秤仓2，各种物料在电子配料秤仓2中进行计量配比后进入混合机4中进行混合，混合机4中混合后的物料经过第二物料提升机5提升至送料刮板63机6中，送料刮板63机6将物料输送至各个制粒仓7，制粒仓7收集物料并部分物料经缓冲仓8输送至制粒机9中进行制粒。制粒完成后将物料颗粒由成品提升机10提升至成品抛光机11，成品抛光机11对物料颗粒抛光后通过输送机12输送至成品仓13中，这样就完成了融雪剂的制粒，并且通过该设备制出的融雪剂形状匀称且表面光洁。另外，在成品抛光机11中抛光的时候，会有一次品产生，次品会由回料输送装置16输送至回料仓17中，从而对其进行重新利用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有刮板输送装置的融雪剂生产设备，其特征在于：包括依次设置的第一物料提升机(1)，第一物料提升机(1)的首端设置投料口(101)，第一物料提升机(1)的末端连接有电子配料秤仓(2)，电子配料秤仓(2)的下方设置并连通有混合机(4)，所述混合机(4)的下端连接有第二物料提升机(5)，所述第二物料提升机(5)的另一端连接有呈水平设置的送料刮板(63)机(6)，所述送料刮板(63)机(6)的下方设置有若干制粒仓(7)，所述制粒仓(7)的下方设置有缓冲仓(8)，所述缓冲仓(8)的下方设有造粒机，所述造粒机的下游设置有成品提升机(10)，所述成品提升机(10)的另一端连接有成品抛光装置，所述成品抛光装置的出口通过输送机(12)连接有成品仓(13)。

【技术特征摘要】
1.一种带有刮板输送装置的融雪剂生产设备，其特征在于：包括依次设置的第一物料提升机(1)，第一物料提升机(1)的首端设置投料口(101)，第一物料提升机(1)的末端连接有电子配料秤仓(2)，电子配料秤仓(2)的下方设置并连通有混合机(4)，所述混合机(4)的下端连接有第二物料提升机(5)，所述第二物料提升机(5)的另一端连接有呈水平设置的送料刮板(63)机(6)，所述送料刮板(63)机(6)的下方设置有若干制粒仓(7)，所述制粒仓(7)的下方设置有缓冲仓(8)，所述缓冲仓(8)的下方设有造粒机，所述造粒机的下游设置有成品提升机(10)，所述成品提升机(10)的另一端连接有成品抛光装置，所述成品抛光装置的出口通过输送机(12)连接有成品仓(13)。
2.根据权利要求1所述的带有刮板输送装置的融雪剂生产设备，其特征在于：所述送料挂板机包括输送槽(61)，所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳杰，
申请(专利权)人：北京三铁伟业精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11