一种冰芯去污染的刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种冰芯去污染的刮刀，其特征是刀身与左刀柄、右刀柄、刀刃面和刀刃呈一体，刀刃面的端面为刀刃。刀身为扁平状钢板，左右两端是对称的左刀柄和右刀柄，左刀柄和右刀柄固结在两端的刀柄套内，刀身的长度与左刀柄和右刀柄的长度比例为3:1，刀身与一侧刀刃面的宽度比例为4:1，刀刃面与刀身呈“V”形，其水平夹角为28°～32°。本实用新型专利技术造型简单、操作灵活、可提供较大的刮削力，适用于高效连续冰芯去污染技术，可快速、有效对冰芯进行去污染工作，降低研究成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冰芯去污染刮刀，用于快速刮除冰芯外周污染的冰层。
技术介绍
随着冰芯去污染技术的发展，高效、高分辨率和连续冰芯去污染技术成为冰芯研究的重要手段。高效冰芯去污染装置可以对整支冰芯进行连续、高效去污染，去污染时冰芯保持不动，主要依靠双手持握冰芯刮刀使之推进并刮削掉冰芯表面受污染的冰层来完成去污染工作。因此，采用适合高效冰芯去污染装置的冰芯刮刀是实现高效冰芯去污染的关键。目前的冰芯刮刀只适用于传统的冰芯去污染装置，无法满足高效冰芯去污染装置的要求，其不足表现为：高效冰芯去污染装置去污染时，刮刀对冰芯立方体每个样品每个侧面的去污染基本上是一次向前推进并刮削成型的，由于刮削的冰层较厚且刀刃与冰芯接触面积较大，要求有较大的推力。而目前的冰芯刮刀为单手柄设计，只适用于单手持握刮刀轻轻刮削冰芯表面，每次只能刮削掉较薄的冰层，因而影响了刮削的力度和速度，无法满足高效去污染的要求。此外，当单手持握刮刀在刀刃与冰芯接触面积较大，推送阻力较大时容易导致刮刀施力不均、方向不好控制，加力、减力时收放不自如，不能一次刮削成型，影响冰芯去污染的速率和效果，无法满足高效冰芯去污染快速和有效的要求。
技术实现思路
鉴于上述，本技术目的在于提供一种冰芯去污染的刮刀，该刮刀造型简单、操作灵活、省时省力，适用于高效连续冰芯去污染技术，可快速、有效对冰芯进行去污染工作，降低研究成本。本技术的目的是这样实现的：一种冰芯去污染的刮刀，包括刀身、左刀柄、右刀柄、刀柄套、刀刃面和刀刃，刀身与左刀柄、右刀柄、刀刃面和刀刃呈一体，刀刃面的端面为刀刃。刀身为扁平状钢板，左右两端是对称的左刀柄和右刀柄，左刀柄和右刀柄固结在两端的刀柄套内，刀身的长度与左刀柄和右刀柄的长度比例为3:1，刀身与一侧刀刃面的宽度比例为4:1，刀刃面与刀身呈“V”形，其水平夹角为28°～32°。本技术的优点：1、刮刀的左右手柄和刀柄套固结为双手持握刮刀刮削冰芯提供有效动力，相比单手持握动力更强、更持久，满足高效去污染对刮削力度和速度的要求，加快冰芯去污染的进程，提高工作效率。2、双手持握刮刀可以在遇到较大阻力时保证施力均匀，且操作刮刀更为灵活和方便，刮刀的方向控制也更容易，能在保证快速开始和停止刮削动作的同时，保持刮刀向前推进和刮削力度的大小，实现收放自如，更容易实现一次准确刮削成型，满足高效去污染的要求。3、刀身的长度远大于刀柄的长度，可以有效避免双手在去污染的过程中与冰芯接触，造成冰芯二次污染。4、刮刀由具有良好硬度和韧度的316L不锈钢板材加工而成，其长的刀刃不但可以让刮刀有灵活的移动空间，也延长了刮刀整体变钝的时间，刮刀刀刃变钝后可以进行打磨，循环使用，从而降低实验成本，提高效率。5、316L属于奥氏体不锈钢，具有优异的耐腐蚀性，可以耐受浓硝酸，因此可以利用不同浓度和纯度的硝酸对冰芯刮刀进行清洗，以免刮削冰芯时造成冰芯的二次污染。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种冰芯去污染的刮刀，由刀身1、左刀柄2、右刀柄3、刀柄套4、刀刃面5和刀刃6组成。刀身1与左刀柄2、右刀柄3、刀刃面5和刀刃6呈一体，刀刃面5的端面为刀刃6。刮刀的刀身1是由3mm厚的316L不锈钢板材加工而成。刮刀刀身1左右两头为对称的左刀柄2和右刀柄3，左刀柄2和右刀柄3固结在聚四氟乙烯材质的刀柄套4内，刀身1的长度与左刀柄2和右刀柄3的长度比例为3:1，刀身1与一侧刀刃面5的宽度比例为4:1，刀刃面5与刀身1呈“V”形，其水平夹角为28°～32°。使用前，在超净实验室将冰芯刮刀用浓度依次降低和纯度依次增高的硝酸溶液进行几遍酸洗，然后用超纯水冲洗干净并放置在专用的塑料刀架上晾干，最后用干净的塑料袋包装后备用。去污染时，冰芯固定在超净工作台内高效去污染装置上，工作人员站在超净工作台右侧，面向冰芯，双手戴一次性塑料手套。首先用双手分别持平握住刮刀的左右刀柄套4，让刮刀刀刃面5朝上并让刮刀水平接触冰芯顶端上部，然后均匀施力让刮刀在冰芯内水平推进到合适位置，在刮刀推进的过程中，冰芯上部外侧0.5~0.7mm冰芯首先被刮削掉，然后倒转刮刀90度并垂直推进，将冰芯右侧0.5~0.7mm冰芯刮削掉，最后按此方法依次刮削掉冰芯下部和左侧0.5~0.7mm。为了保证冰芯四周刮削掉的厚度一致，去污染的同时要随时观察刮刀吃冰厚度，如果厚度不一致可以重复去污染动作直至完成一个样品的去污染。冰芯去污染完成后，打开清洗干净的塑料样品瓶瓶盖，然后左手持样品瓶，让完成去污染的洁净冰芯套在样品瓶内，右手持刮刀在完成去污染冰芯的根部由上至下垂直砍断冰芯，断裂的冰芯进入样品瓶内，立刻盖上瓶盖。依此类推，开始下一个样品的去污染工作，直至完成整只冰芯的去污染工作。冰芯去污染结束后，使用过的冰芯刮刀可能受到污染，可以利用洁净的人工冰芯采用与实际冰芯同样的去污染方法来清洗冰芯刮刀。在污染严重时需要将刮刀包装起来并在超净实验室用硝酸和超纯水清洗干净后备用。冰芯刮刀在进行多次冰芯去污染工作后,刀刃6会变钝从而影响去冰芯污染工作的效率，这时可以在磨刀石上对刮刀刀刃6进行打磨，也可以将变钝的刮刀集中由技工进行机械打磨。打磨过的刮刀可能会受到较为严重的污染，因此需要对刮刀进行较长时间的酸洗，避免对冰芯的污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰芯去污染的刮刀，包括刀身（1）、左刀柄（2）、右刀柄（3），刀柄套（4）、刀刃面（5）和刀刃（6），刀身（1）与左刀柄（2）、右刀柄（3）、刀刃面（5）和刀刃（6）呈一体，刀刃面（5）的端面为刀刃（6），其特征是刀身（1）为扁平状钢板，左右两端是对称的左刀柄（2）和右刀柄（3），左刀柄（2）和右刀柄（3）固结在两端的刀柄套（4）内，刀身（1）的长度与左刀柄（2）和右刀柄（3）的长度比例为3:1，刀身（1）与一侧刀刃面（5）的宽度比例为4:1，刀刃面（5）与刀身（1）呈“V”形，其水平夹角为28°～32°。

【技术特征摘要】
1.一种冰芯去污染的刮刀，包括刀身（1）、左刀柄（2）、右刀柄（3），刀柄套（4）、刀刃面
（5）和刀刃（6），刀身（1）与左刀柄（2）、右刀柄（3）、刀刃面（5）和刀刃（6）呈一体，刀刃面（5）
的端面为刀刃（6），其特征是刀身（1）为扁平状钢板，左右两端是对称的左刀柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚平，侯书贵，杜志恒，张金萍，王超敏，安文玲，张王滨，
申请(专利权)人：中国科学院寒区旱区环境与工程研究所，
类型：新型
国别省市：甘肃;62