正反转井用潜水异步电动机制造技术

本实用新型专利技术属于潜水电机技术领域，提出了正反转井用潜水异步电动机，包括定子、转子、壳体，所述转子通过导向轴承座设置在所述壳体内，且其下端设置有止推结构，所述止推结构包括与所述壳体下端连接的止推轴承座，所述止推结构为双向旋转止推结构，其包括键连接设置在所述转子下端的止推，所述止推下端面依次设置有滑板、扇形摩擦块，所述扇形摩擦块设置在止推轴承上，所述止推轴承下端面的中心处设置有一圆孔，所述圆孔内设置有一钢球，所述钢球抵靠在所述止推轴承座上的一盲孔内。本实用新型专利技术解决了现有技术中潜水电动机只能够单一方向旋转，另一方向旋转电机会严重损害的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于潜水电机
，涉及一种反转也不会损害电机的正反转井用潜水异步电机。
技术介绍
潜水电动机为与泵组合使用，或由潜水电动机轴伸端直接装上泵部件组成机泵合一的产品，从其潜入井下水中或江河、湖泊、海洋水中以及其他场合水中工作，从而将水从井下抽至水面，具有体积小、重量轻、起动前不需引水、不受吸程限制、不需要另设泵房、安装使用方便、性能可靠、效率较高、价格低廉、可节约投资等优点，其广泛应用于从井下或江河、湖泊中取水，农业灌溉、城市供水，工矿企业排水，城乡建筑排水，居民生活用水，城市或工厂污水污物处理等。潜水电机的旋转型式规定从轴头方向看转子逆时针旋转，现有技术中，由于旋转方向的单一，但在实际现场情况是有很多种复杂情况的，特别是对于高原高寒环境，需要将输送管道中的水快速排出，以免由于温度过低而迅速凝固使其不能正常工作以及将管道冻裂，由于现有潜水电机不可反转，因此必须加设逆止阀以及其他措施，使设备关闭时管道下方的潜水电机不至于几十或几百米的高压回水导致逆向旋转而受到严重损害，所以根据现场工况的要求，很有必要设计一种能够有电机可双向转动的结构型式，使电机转子能够逆时针旋转，在回水冲击时也能够顺时针旋转，从而适应现场工况要求。
技术实现思路
本技术提出正反转井用潜水异步电动机，解决了现有技术中潜水电动机只能够单一方向旋转，另一方向旋转电机会严重损害的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：>正反转井用潜水异步电动机，包括定子、转子、壳体，所述转子通过导向轴承座设置在所述壳体内，且其下端设置有止推结构，所述止推结构包括与所述壳体下端连接的止推轴承座，所述止推结构为双向旋转止推结构，其包括键连接设置在所述转子下端的止推，所述止推下端面依次设置有滑板、扇形摩擦块，所述扇形摩擦块设置在止推轴承上，所述止推轴承下端面的中心处设置有一圆孔，所述圆孔内设置有一钢球，所述钢球抵靠在所述止推轴承座上的一盲孔内。作为进一步的技术方案，所述扇形摩擦块与所述止推轴承之间设置有挡销。作为进一步的技术方案，所述止推轴承座下部依次设置有气囊和气囊盖，且其侧壁设置有放水螺栓。作为进一步的技术方案，所述导向轴承座包括上导轴承座和下导轴承座，所述上导轴承座和所述转子上端之间设置有油封和油封盖，且所述油封由所述油封盖封住。作为进一步的技术方案，所述转子上端设置有位于所述油封上方的甩沙环。作为进一步的技术方案，所述壳体、所述下导轴承座、所述止推轴承座由长螺栓依次穿过连接，且所述长螺栓将所述止推轴承卡住。作为进一步的技术方案，所述滑板为钢制滑板，且通过双锁母固定在所述止推下端面。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术中将扇形摩擦块下方止推轴承下的支撑柱改为支撑钢球，且钢球从止推轴承上的偏心点移动到中心线上，原来的设计由于是偏心支撑，因此是单向旋转，且只是在在一端摩擦面形成润滑水膜，改进后，因为钢球57设置在圆孔和盲孔内，在钢球四边的摩擦面都形成了润滑水膜，更加克服了水泵的轴向力，使潜水电动机无论是顺时针方向旋转还是逆时针方向旋转都可以在正常的工作中运行，从而实现了潜水电机的正反转设计。且这个设计方式经过专利技术人多次的试验，此改进方式很好的实现了潜水电机的正反转，在电机倒转的过程中能够连续的运转，运转的过程中不影响电动机其它部件的正常运行，而且设计后的潜水电机运行更加稳定和完善，符合使用要求，从而时使水泵工作的状态更稳定。2、在扇形摩擦块的两侧与止推轴承之间安装两个挡销，可以更好的克服旋向摩擦力和预防旋转时扇形摩擦块的倾斜，以增加扇形摩擦块的数量减少单块的摩擦力增加散热面积来降低摩擦温度，为更好的使摩擦副之间形成润滑水膜加大了扇形块进水角度，虽说总体的摩擦面积减少了但是在中小型潜水电机上使用完全可以克服水泵所产生的轴向压力，专利技术人经过多年的验证这样的改造符合无旋向使用。3、滑板的材质改进成钢制的，原来的材质是铸铁，滑板改进材质后的的效果使它在原来能承受约2吨的冲击力，现在直接能够承受约6吨多的冲击力，大大加强了滑板的使用寿命，且固定滑板的锁母使用双锁母，使它在正反转的运行中能够保证有效的稳定性，更加不容易松动。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为图1中A局部放大图；图中：1-定子，2-转子，3-壳体，4-导向轴承座，41-上导轴承座，42-下导轴承座，5-止推结构，51-止推轴承座，52-止推，53-滑板，54-扇形摩擦块，55-止推轴承，56-圆孔，57-钢球，58-盲孔，59-挡销，61-气囊，62-气囊盖，63-放水螺栓，71-油封，72-油封盖，8-甩沙环，9-长螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图2所示，本技术提出的正反转井用潜水异步电动机，包括定子1、转子2、壳体3，转子2通过导向轴承座4设置在壳体3内，且其下端设置有止推结构5，止推结构5包括与壳体3下端连接的止推轴承座51，止推结构5为双向旋转止推结构，其包括键连接设置在转子2下端的止推52，止推52下端面依次设置有滑板53、扇形摩擦块54，扇形摩擦块54设置在止推轴承55上，止推轴承55下端面的中心处设置有一圆孔56，圆孔56内设置有一钢球57，钢球57抵靠在止推轴承座51上的一盲孔58内。本技术中将扇形摩擦块54下方止推轴承55下的支撑柱改为支撑钢球57，且钢球57从止推轴承55上的偏心点移动到中心线上，原来的设计由于是偏心支撑，因此是单向旋转，且只是在在一端摩擦面形成润滑水膜，改进后，因为钢球57设置在圆孔56和盲孔58内，在钢球57四边的摩擦面都形成了润滑水膜，更加克服了水泵的轴向力，使潜水电动机无论是顺时针方向旋转还是逆时针方向旋转都可以在正常的工作中运行，从而实现了潜水电机的正反转设计。且这个设计方式经过专利技术人多次的试验，此改进方式很好的实现了潜水电机的正反转，在电机倒转的过程中能够连续的运转，运转的过程中不影响电动机其它部件的正常运行，而且设计后的潜水电机运行更加稳定和完善，符合使本文档来自技高网...

【技术保护点】
正反转井用潜水异步电动机，包括定子(1)、转子(2)、壳体(3)，所述转子(2)通过导向轴承座(4)设置在所述壳体(3)内，且其下端设置有止推结构(5)，所述止推结构(5)包括与所述壳体(3)下端连接的止推轴承座(51)，其特征在于，所述止推结构(5)为双向旋转止推结构，其包括键连接设置在所述转子(2)下端的止推(52)，所述止推(52)下端面依次设置有滑板(53)、扇形摩擦块(54)，所述扇形摩擦块(54)设置在止推轴承(55)上，所述止推轴承(55)下端面的中心处设置有一圆孔(56)，所述圆孔(56)内设置有一钢球(57)，所述钢球(57)抵靠在所述止推轴承座(51)上的一盲孔(58)内。

【技术特征摘要】
1.正反转井用潜水异步电动机，包括定子(1)、转子(2)、壳体(3)，所
述转子(2)通过导向轴承座(4)设置在所述壳体(3)内，且其下端设置有止
推结构(5)，所述止推结构(5)包括与所述壳体(3)下端连接的止推轴承座
(51)，其特征在于，所述止推结构(5)为双向旋转止推结构，其包括键连接
设置在所述转子(2)下端的止推(52)，所述止推(52)下端面依次设置有滑
板(53)、扇形摩擦块(54)，所述扇形摩擦块(54)设置在止推轴承(55)上，
所述止推轴承(55)下端面的中心处设置有一圆孔(56)，所述圆孔(56)内设
置有一钢球(57)，所述钢球(57)抵靠在所述止推轴承座(51)上的一盲孔(58)
内。
2.根据权利要求1所述的正反转井用潜水异步电动机，其特征在于，所述
扇形摩擦块(54)与所述止推轴承(55)之间设置有挡销(59)。
3.根据权利要求1所述的正反转井用潜水异步电动机，其特征在于，所述
止推...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万书，吕光辉，黎聪，吴叶晨，
申请(专利权)人：河北磐石泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13