一种潜水电机防砂密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种潜水电机防砂密封结构，其包括依次套置在电机轴上的甩砂环、防砂筒、海绵圈和第二骨架油封组，所述海绵圈和所述第二骨架油封组位于上导轴承座和电机轴之间，所述防砂筒底缘与上导轴承座固定连接，所述甩砂环扣置于所述防砂筒上，所述甩砂环内壁设置有凹槽，所述凹槽唇口向下安装有与第一骨架油封，所述第一骨架油封与所述甩砂环之间为过盈配合，所述第一骨架油封的唇口与所述防砂筒外壁相接触。本实用新型专利技术通过甩砂环内设置有第一骨架油封，可以有效地将液体中的砂砾等杂质阻挡在甩砂环外部，防止其进入到电动机腔内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于异步潜水电动机领域，具体涉及一种潜水电机防砂密封结构。
技术介绍
潜水电栗广泛应用于工农业生产和日常生活的各个领域，异步潜水电动机是潜水电栗的重要组成部分。当潜水电栗输送含有砂砾等杂质的液体时，需要对潜水电动机的轴伸端进行防护，防止液体中的砂砾等杂质进入潜水电动机内部，否则进入到异步潜水电动机腔内的砂砾将沉积在水润滑导轴承与电机轴配合处、定子和转子之间的缝隙处、推力盘和止推轴承作用面处，将会对电动机内的零部件造成严重的磨损，大大降低异步潜水电动机的使用寿命。目前的异步潜水电动机多采用甩砂环来防止液体中的砂砾等杂质进入电动机内部，在电动机运行过程中，由于甩砂环的离心作用以及电动机运转发热在腔内产生的“正压效应”，此时砂砾不会进入到电动机内腔，但是当电动机停止运转后，电动机腔内逐渐冷却将会形成“负压效应”，液体中的砂砾等杂质容易随着液体一起涌入电动机腔内，而现有的甩砂环结构不能有效防止电动机停机时砂砾等杂质进入电动机腔内，急需对甩砂环的结构进行改进，以满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种潜水电机防砂密封结构，可有效防止停机时液体中的砂砾等杂质进入异步潜水电动机腔内。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下:—种潜水电机防砂密封结构，其包括依次套置在电机轴上的甩砂环、防砂筒、海绵圈和第二骨架油封组，所述海绵圈和所述第二骨架油封组位于上导轴承座和电机轴之间，所述防砂筒底缘与上导轴承座固定连接，所述甩砂环扣置于所述防砂筒上，所述甩砂环内壁设置有凹槽，所述凹槽唇口向下安装有与第一骨架油封，所述第一骨架油封与所述甩砂环之间为过盈配合，所述第一骨架油封的唇口与所述防砂筒外壁相接触。作为本技术进一步的改进，所述甩砂环和防砂筒均为金属材质。作为本技术进一步的改进，所述防砂筒的底缘通过螺钉与上导轴承座固定连接。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果如下:本技术通过甩砂环内设置有第一骨架油封，可以有效地将液体中的砂砾等杂质阻挡在甩砂环外部，防止其进入到电动机腔内。本技术提供的密封结构在于甩砂环内置有第一骨架油封，第一骨架油封张开的唇口可以在电机停机时有效将砂砾等杂质阻挡在第一骨架油封的下部，防止砂砾等杂质进入到甩砂环内部。另外，即使出现少量砂砾等杂质通过第一骨架油封的唇口与防砂筒外壁之间的缝隙进入到甩砂环内部这种情况，由于液体通过缝隙进入到甩砂环内部后，使得液体的流道面积急剧增大，液体的流动速度迅速降低，使得液体中夹杂的砂砾等杂质沉积在甩砂环内第一骨架油封唇口与防砂筒之间，将随着电动机下次启动运转产生的“正压效应”使这些砂烁排除，不会进入到电动机腔内，不会造成电动机腔内零部件的磨损。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图；在附图中:1甩砂环、11凹槽、12第一骨架油封、2防砂筒、3海绵圈、4第二骨架油封组、5螺钉、100电机轴、200上导轴承座。【具体实施方式】以下结合附图1对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1所示，一种潜水电机防砂密封结构，其包括依次套置在电机轴100上的甩砂环1、防砂筒2、海绵圈3和第二骨架油封组4，所述海绵圈3和所述第二骨架油封组4位于上导轴承座200和电机轴100之间，所述防砂筒2底缘通过螺钉5与上导轴承座200固定连接。所述甩砂环1扣置于所述防砂筒2上，所述防砂筒2的筒顶伸入到甩砂环1内，所述甩砂环1内壁设置有凹槽11，所述凹槽11唇口向下安装有与第一骨架油封12，所述第一骨架油封12与所述甩砂环1之间为过盈配合，所述第一骨架油封12与防砂筒2的外壁相接触。本技术的甩砂环和防砂筒为金属材质。本技术的工作过程和防砂原理如下:本技术提供的甩砂环是金属材质的，具有良好的刚度。甩砂环与电机轴之间是过盈配合，当电动机运转时甩砂环随电机轴一起旋转。本技术提供的甩砂环内壁设有凹槽，在凹槽处唇口向下安装第一骨架油封，并且第一骨架油封的外侧表面与甩砂环凹槽之间是过盈配合，当电动机运转时，第一骨架油封随着甩砂环一起旋转。本技术提供的防砂筒也是金属材质的，可以是整体铸造件，也可以是焊接件，防砂筒整体形状为倒T型，安装时用螺钉将防砂筒固定在上导轴承座上，保持不动。第一骨架油封的唇口与防砂筒外壁接触，电动机运转时，旋转的第一骨架油封唇口摩擦防砂筒外壁，可以对防砂筒的外壁进行表面处理，提高其耐磨性。当电动机运转时，甩砂环随电机轴旋转产生的离心作用以及电动机运转时发热电动机内腔形成的“正压效应”使得在电动机运转过程中液体中的砂砾等杂质不易进入到电动机腔内。当电动机停止运转时，离心作用消失，同时，电动机腔内逐渐冷却而形成“负压效应”，使得砂砾等杂质有随液体一起涌入电动机腔内的流动趋势，而本技术提供的甩砂环内置有唇口向下的第一骨架油封，第一骨架油封张开的唇口可以有效将砂砾等杂质阻挡在第一骨架油封的下部，防止砂砾等杂质进入到甩砂环内部。另外，即使出现少量砂砾等杂质通过第一骨架油封的唇口与防砂筒外壁之间的缝隙进入到甩砂环内部这种情况，由于液体通过缝隙进入到甩砂环内部后，流道面积急剧增大，使得液体的流动速度迅速降低，这样液体中夹杂的砂砾等杂质低于其沉降速度将沉积在甩砂环内部第一骨架油封的唇口与防砂筒壁之间，将随着电动机下次运转产生的“正压效应”使这些砂砾排除，并不会进入到电动机内部。再结合海绵圈和第二骨架油封结构起到双重的密封防砂效果。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种潜水电机防砂密封结构，其特征在于，其包括依次套置在电机轴(100)上的甩砂环(1)、防砂筒(2)、海绵圈(3)和第二骨架油封组(4)，所述海绵圈(3)和所述第二骨架油封组(4)位于上导轴承座(200)和电机轴(100)之间，所述防砂筒(2)底缘与上导轴承座(200)固定连接，所述甩砂环(1)扣置于所述防砂筒(2)上，所述甩砂环(1)内壁设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)唇口向下安装有与第一骨架油封(12)，所述第一骨架油封(12)与所述甩砂环(1)之间为过盈配合，所述第一骨架油封(12)的唇口与所述防砂筒(2)外壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种潜水电机防砂密封结构，其特征在于，所述甩砂环(1)和防砂筒(2)均为金属材质。3.根据权利要求1或2所述的一种潜水电机防砂密封结构，其特征在于，所述防砂筒(2)的底缘通过螺钉(5)与上导轴承座(200)固定连接。【专利摘要】本技术涉及一种潜水电机防砂密封结构，其包括依次套置在电机轴上的甩砂环、防砂筒、海绵圈和第二骨架油封组，所述海绵圈和所述第二骨架油封组位于上导轴承座和电机轴之间，所述防砂筒底缘与上导轴承座固定连接，所述甩砂环扣置于所述防砂筒上，所述甩砂环内壁设置有凹槽，所述凹槽唇口向下安装有与第一骨架油封，所述第一骨架油封与所述甩砂环之间为过盈配合，所述第一骨架油封的唇口与所述防砂筒外壁相接触。本技术通过甩砂环内设置有第一骨架油封，可以有效地将液体中的砂砾等杂质阻挡在甩砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜水电机防砂密封结构，其特征在于，其包括依次套置在电机轴(100)上的甩砂环(1)、防砂筒(2)、海绵圈(3)和第二骨架油封组(4)，所述海绵圈(3)和所述第二骨架油封组(4)位于上导轴承座(200)和电机轴(100)之间，所述防砂筒(2)底缘与上导轴承座(200)固定连接，所述甩砂环(1)扣置于所述防砂筒(2)上，所述甩砂环(1)内壁设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)唇口向下安装有与第一骨架油封(12)，所述第一骨架油封(12)与所述甩砂环(1)之间为过盈配合，所述第一骨架油封(12)的唇口与所述防砂筒(2)外壁相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建旗，宋彬，刘亮，
申请(专利权)人：河北三泉泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13