平整薄膜层喷孔结构及喷墨打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平整薄膜层喷孔结构及应用所述平整薄膜层喷孔结构的喷墨打印机，该平整薄膜层喷孔结构包含一基底，基底上设有若干进墨通道，基底的表面平整地覆盖一薄膜层，在薄膜层的内部设有若干压力腔，压力腔与进墨通道一一对应并相互连通，薄膜层的表面还设有若干喷孔，喷孔与压力腔一一对应并相互连通，压力腔之间还可以设有隔层，薄膜层由有机材料制成。由于本实用新型专利技术的平整喷孔薄膜层结构的薄膜层整体由有机材料形成，易于制造且在表面不会形成凹槽，不会造成油墨和其他污染物的累积；压力腔墙体坚固不易损坏，更利于批量化生产。

Flat film layer hole structure and ink jet printer

The utility model discloses a flat film hole structure and application of the flat film inkjet printer nozzle structure, the flat film layer orifice structure comprises a substrate, a plurality of ink inlet channel is arranged on the substrate, a thin film layer covering the smooth surface of the substrate and the pressure inside the cavity is provided with a plurality of thin film the pressure chamber and the ink inlet channel corresponding to and communicated with each other, the surface film layer is also provided with a plurality of holes, holes and cavity pressure corresponding to and communicated with each other, with the interlayer can also pressure cavity between the thin film layer made of an organic material. Since the film flat hole film of the utility model layer structure formed by layers of organic material, easy to manufacture and forming grooves in the surface will not cause accumulation of ink and other contaminants; pressure cavity solid wall is not easy to damage, more conducive to mass production.

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种平整薄膜层喷孔结构，更确切地说，是一种用于喷墨打印技术的平整薄膜层喷孔结构，以及应用所述平整薄膜层喷孔结构的喷墨打印机。

技术介绍

目前业界传统实现压力腔的结构有两种：
如图1所示的一种现有结构，其主要特点为顶部材质与墙体材质不同，其实现工艺较复杂，很难用常规的MEMS方法进行批量制造。此结构首先通过光刻的方式形成压力腔的外形，再将已进行激光打孔形成喷孔的聚酰亚胺(polyimide)薄膜通过对位的方式粘贴到墙体的顶部。此结构的缺点是：
1、聚酰亚胺(polyimide)薄膜在对位粘贴时存在对位误差，喷孔偏离目标位置。
2、聚酰亚胺(polyimide)薄膜贴附于墙体顶部时，聚酰亚胺(polyimide)薄膜的黏附均匀性以及粘着力的大小会存在偏差。
如图2所示的另一种现有结构，其主要特点为顶部材质与墙体材质相同，但是喷孔层的上表面不平整，相邻喷孔之间易造成油墨和其他污染物的累积，并且在喷孔擦洗过程中造成喷孔污染或堵塞。此结构采用MEMS集成的方法，首先用有机牺牲材料形成压力腔的外形，然后通过沉积的方式（PECVD）将无机材料（sio2)覆盖在有机牺牲材料压力腔外形的四周，形成压力腔的墙体和顶部，之后再用光刻及干法刻蚀的方法在压力腔顶部形成喷孔，最后通过干法刻蚀（氧洗）的方式将有机牺牲材料去除，形成压力腔。此结构的缺点是：
1、压力腔之间会形成凹槽，容易造成油墨和其他污染物的累积，在喷孔擦洗过程中会造成喷孔污染或堵塞。
2、此种结构的压力腔墙体很薄，此结构在喷头擦洗过程中易受损伤。

技术实现思路

本技术提供一种表面平整不会累积污染物、坚固且易批量制造的平整薄膜层喷孔结构，从而解决业界传统压力腔形成技术所存在的的技术问题。
本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种平整喷孔薄膜层结构，包含一基底，所述的基底上设有若干进墨通道，所述的基底的表面平整地覆盖一薄膜层，在所述薄膜层的内部设有若干压力腔，所述的压力腔与进墨通道一一对应并相互连通，所述薄膜层的表面还设有若干喷孔，所述喷孔与压力腔一一对应并相互连通。
作为本技术较佳的实施例，所述的压力腔之间设有隔层。
作为本技术较佳的实施例，所述的薄膜层由有机材料制成。
作为本技术较佳的实施例，所述的薄膜层由高分子化合物或氟化物制成。
本技术还提供一种喷墨打印机，所述喷墨打印机包括平整喷孔薄膜层结构，所述平整喷孔薄膜层结构包括基底，所述的基底上设有若干进墨通道，所述的基底的表面平整地覆盖一薄膜层，在所述薄膜层的内部设有若干压力腔，所述的压力腔与进墨通道一一对应并相互连通，所述薄膜层的表面还设有若干喷孔，所述喷孔与压力腔一一对应并相互连通。
由于本技术的平整薄膜层喷孔结构的薄膜层整体由有机材料形成，易于制造且在表面不会形成凹槽，不会造成油墨和其他污染物的累积；压力腔墙体坚固不易损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为目前业界传统实现压力腔的一种结构；
图2为目前业界传统实现压力腔的另一种结构；
图3为本技术平整喷孔薄膜层结构不带隔层的示意图；
图4为本技术平整喷孔薄膜层结构带隔层的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图3所示，一种平整喷孔薄膜层结构1，包含一基底2，所述的基底2上设有若干进墨通道3，所述的基底2的表面平整地覆盖一薄膜层5，在所述薄膜层5的内部设有若干压力腔4，所述的压力腔4与进墨通道3一一对应并相互连通，所述薄膜层5的表面还设有若干喷孔6，所述喷孔6与压力腔4一一对应并相互连通。
如图4所示，所述的压力腔4之间还可以设有隔层7。
薄膜层5由有机材料制成，优选的有机材料为高分子化合物或氟化物制成。
本技术还提供一种喷墨打印机，所述喷墨打印机包括平整喷孔薄膜层结构，所述平整喷孔薄膜层结构包括基底，所述的基底上设有若干进墨通道，所述的基底的表面平整地覆盖一薄膜层，在所述薄膜层的内部设有若干压力腔，所述的压力腔与进墨通道一一对应并相互连通，所述薄膜层的表面还设有若干喷孔，所述喷孔与压力腔一一对应并相互连通。
由于本技术的平整薄膜层喷孔结构的薄膜层整体由有机材料形成，易于制造且在表面不会形成凹槽，不会造成油墨和其他污染物的累积；压力腔墙体坚固不易损坏。
以上仅仅以一个实施方式来说明本技术的设计思路，在系统允许的情况下，本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平整薄膜层喷孔结构，包含一薄膜层，一基底；所述薄膜层含一上表面和一下表面，所述基底含一上表面和一下表面，所属薄膜层的下表面与所述基底的上表面连接，其特征在于，所述薄膜层中包含至少一个喷孔和一个压力腔，所述喷孔贯穿所述薄膜层的上表面，所述压力腔贯穿所述薄膜层的下表面，所述喷孔与压力腔一一对应并相互连通，所述基底包含至少一个进墨通道，所述进墨通道贯穿所述基底的上下表面，所述进墨通道与所述压力腔一一对应且相互连通，所述喷孔之间的薄膜层上表面平整。

【技术特征摘要】
1.一种平整薄膜层喷孔结构，包含一薄膜层，一基底；所述薄膜层含一上表面和一下表面，所述基底含一上表面和一下表面，所属薄膜层的下表面与所述基底的上表面连接，其特征在于，所述薄膜层中包含至少一个喷孔和一个压力腔，所述喷孔贯穿所述薄膜层的上表面，所述压力腔贯穿所述薄膜层的下表面，所述喷孔与压力腔一一对应并相互连通，所述基底包含至少一个进墨通道，所述进墨通道贯穿所述基底的上下表面，所述进墨通道与所述压力腔一一对应且相互连通，所述喷孔之间的薄膜层上表面平整。
2.根据权利要求1所述的平整薄膜层喷孔结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李令英，宋佳丽，谢永林，
申请(专利权)人：中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所，苏州锐发打印技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32