一种测定镍基高温合金初熔温度的方法技术

技术编号:13430111 阅读:41 留言:0更新日期:2016-07-30 00:58
一种测定镍基高温合金初熔温度的方法,充分考虑了高温合金在凝固过程中产生的偏析影响,采用电子探针精确的测量了枝晶间的成分,并对该成分进行计算机模拟,以模拟初熔区域的初熔温度,避免了常用初熔温度测定手段的缺点,能够便捷、准确的测定高温合金的初熔温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镍基高温合金热处理领域,具体是一种镍基高温合金初熔温度的测定方法。
技术介绍
镍基高温合金(以下简称高温合金)是以镍为基体(含量一般大于50%)在超过650℃的温度下具有良好强度、抗蠕变性能和抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。高温合金在使用之前都要进行热处理,热处理过程包括固溶处理和随后的时效处理。其中固溶处理的主要任务是消除偏析、溶解共晶和铸态γ′强化相,而时效处理的目的则是析出均匀细小的γ′强化相、提高γ′强化相的体积分数。经过完全热处理后高温合金的组织稳定性以及力学性能会大幅度提高。但热处理过程中也会出现初熔,初熔会导致杂晶、共晶、孔洞和再结晶等一系列缺陷,从而影响合金后续服役过程中的力学性能。高温合金在凝固之后由于正、负元素的分凝形成枝晶组织,枝晶干和枝晶间存在很大的偏析,造成这两个区域的熔点不同,而合金在热处理过程中温度一旦超过枝晶间熔点最低的区域的熔点就会发生初熔。现在用于测定初熔温度的常用的检测手段和方法有差示扫描量热仪(DSC)法、淬火法和模拟计算,但都很难精确测定初熔温度。DSC是通过检测样品在相变过程中会释放或者吸收潜热来测定相变温度,而由于仪器本身分辨率的问题,无法准确区分初熔这一小区域熔化带来的放热峰,造成初熔温度无法测定或者测定存在较大的偏差。淬火法是指在不同的温度保温,然后根据金相结果来判断该温度下是否发生初熔,但由于合金初熔后会重新凝固,其位置和产物和初始凝固末期的位置和产物一致,所以通过初熔产物的位置和形貌来判断在是否发生初熔十分困难。计算机模拟的方法随着计算机技术和相应的数据库的发展变得越来越快捷和准确,但模拟过程中使用的合金成分是合金的平均成分,在不考虑偏析的情况下根本无法得到合金的初熔温度。“AttallahMM等人在MaterialsCharacterization,2011,62(8):760-767上发表文章In-Situobservationofprimaryγ′meltinginNi-basesuperalloyusingconfocallaserscanningmicroscopy”采用激光共聚焦显微镜这一新方法观察到了γ′的初熔并分析了加热速率的影响,但却没有得到合金的初熔温度,事实上对于文中这种含B的高温合金在γ′相熔化之前很可能有更低熔点硼化物熔化。“PangHT等人在Metallurgical&MaterialsTransactionsA,2012,43(9):3264-3282上发表文章SolutionHeatTreatmentOptimizationofFourth-GenerationSingle-CrystalNickel-BaseSuperalloys”文中用DSC和淬火等方法分析了两种镍基高温合金的初熔问题,但作者自己都承认DSC的灵敏度有限,很可能测不出初熔温度。中国专利CN104263998A中提及一种镍-铁-铬-硼系高温合金的初熔温度在热处理过程中的重要性,但并未提及初熔温度的测定方法。中国专利CN103352192A提及用人工神经网络来计算高温合金的的初熔温度,但人工神经网络需要超大量的数据库作为支撑,且其数据取得的方法也并未叙述,在
技术介绍
部分已经论述过常用方法在测定初熔温度时的局限性,如果该专利中数据库中数据采用常用方法获得则会造成结果更大的偏差。美国专利US20100303666A1、US20130115092A1均说明了高温合金的热处理应在初熔(incipientmelting)温度以下进行,但并没有说明初熔温度的测定方法。
技术实现思路
为克服现在测定高温合金初熔温度常用方法中存在精确度和可操作性较低的缺点,本专利技术提出一种测定镍基高温合金初熔温度的方法。本专利技术的具体过程是:步骤1,制备金相试样:对待测高温合金进行取样。对得到的样品用砂纸打磨,用抛光布抛光。步骤2,测量枝晶间区域的成分:随机选取高温合金枝晶组织中6~10处枝晶间的位置,用电子探针按照常规方法测量所选取位置中Cr、Mo、Al、Co、W、Re、Ta、Hf、C、B和Ni的含量,测量后在每个位置分别得到一组成分。测量枝晶间区域的成分时,电子探针的加速电压选用15千伏,束斑直径选用1微米。步骤3,确定各组成分的固相线温度:在Thermo-Calc软件的平衡模块中输入测得的每组枝晶间的成分,得到各组成分在凝固过程中各相随温度的变化情况,分别得到各组成分合金的固相线温度。所述确定各组成分的固相线温度时,随着温度降低,合金进行凝固,当液相完全消失时凝固完成,此时的温度为合金的固相线温度。步骤4,确定合金的初熔温度:对比各组成分的固相线温度,其中温度最低的既为该合金的初熔温度。本专利技术虽然也是采用计算机模拟的方法,但充分考虑了高温合金在凝固过程中产生的偏析影响。高温合金在凝固过程中由于其中各元素的分凝系数不同,不同的正、负偏析元素会不同程度的偏析于枝晶间、枝晶干。偏析于枝晶间的元素一般都是低熔点元素,会导致枝晶间的熔点低于枝晶干的熔点,在热处理过程中当热处理温度高于最低熔点温度时候就会发生局部区域的熔化就是初熔现象。本专利技术采用电子探针精确的测量了枝晶间的成分,并对该成分进行计算机模拟,实际上就是模拟初熔区域的初熔温度。在实施例部分可以看出该模拟结果与激光共聚焦扫描电镜测定的温度几乎一致,证明该方法的准确性。而激光共聚焦扫描电镜不是常用设备,普及为常用方法相对困难,且该设备对试样的要求严格,因为在加热过程中样品表面轻微的氧化就会造成观察图像模糊,需要进行大量实验才能准确观测到初熔。而本专利技术的方法中电子探针试样的制备与成分测量和计算机模拟过程相对而言更为简单快捷。综上所述,本专利技术避免了现有技术中初熔温度测定手段的缺点,能够简单而准确的测定高温合金的初熔温度。附图说明图1是实施例1中合金经过本专利技术的方法模拟后得到的初熔温度。图2是实施例1中激光共聚焦扫描电镜观察到合金升温过程的组织;其中:图2a是1263.3℃,图2b是1297.9℃,图2c是1346.1℃,图2d是1372.8℃。图3是实施例1中经过一般计算机模拟方法得到的结果。图4是实施例1中用DSC法测量合金的初熔温度的结果。图5是实施例2中合金经过本专利技术的方法模拟后得到的初熔温度。图6是实施例2中激光共聚焦扫描电镜观察到合金升温过程的组织;其中:图6a是1317.1℃,图6b是1358.3℃,图6c是1377.8℃。图7是实施例2中经过一般计算机模拟方法得到的结果。图本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种测定镍基高温合金初熔温度的方法,其特征在于,具体过程是:步骤1,制备金相试样:对待测高温合金进行取样;对得到的样品用砂纸打磨,用抛光布抛光;步骤2,测量枝晶间区域的成分:随机选取高温合金枝晶组织中6~10处枝晶间的位置,用电子探针按照常规方法测量所选取位置中Cr、Mo、Al、Co、W、Re、Ta、Hf、C、B和Ni的含量,测量后在每个位置分别得到一组成分;步骤3,确定各组成分的固相线温度:在Thermo‑Calc软件的平衡模块中输入测得的每组枝晶间的成分,得到各组成分在凝固过程中各相随温度的变化情况,分别得到各组成分合金的固相线温度;步骤4,确定合金的初熔温度:对比各组成分的固相线温度,其中温度最低的既为该合金的初熔温度。

【技术特征摘要】
1.一种测定镍基高温合金初熔温度的方法,其特征在于,具体过程是:
步骤1,制备金相试样:对待测高温合金进行取样;对得到的样品用砂纸打磨,用抛光布
抛光;
步骤2,测量枝晶间区域的成分:随机选取高温合金枝晶组织中6~10处枝晶间的位置,
用电子探针按照常规方法测量所选取位置中Cr、Mo、Al、Co、W、Re、Ta、Hf、C、B和Ni的含量,测
量后在每个位置分别得到一组成分;
步骤3,确定各组成分的固相线温度:在Thermo-Calc软件的平衡模块中输入测得的每
组枝晶间的成分,得到各组成分在凝固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘林张琰斌黄太文介子奇张军苏海军郭敏杨文超
申请(专利权)人:西北工业大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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