一种环保隔音板材制造技术

本发明专利技术涉及一种环保隔音板材，其包括如下重量组分的原料：秸秆，20~30重量份；水泥，40~60重量份；聚丙烯颗粒，0.5~1重量份；磷石膏，15~20重量份；聚酯纤维，20~30重量份；水，20~25重量份。本发明专利技术节能环保、成本低且隔音效果好，本发明专利技术同时供了制备上述板材的方法，具有设备要求低，步骤简单，生产周期短，成品质量优良的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适用于建筑物隔热保温使用的环保隔音板材以及它的制备方法。
技术介绍
随着我国城乡建筑迅速发展和人口的不断增加，社会对建筑材料的需求量大幅增长，建筑材料市场对传统的采用黏土烧结的实心砖墙体材料的需求量大增从而使乡镇黏土砖厂得到了前所未有的发展，我国每年因生产实心粘土砖大约需耗用土地75万亩。我国目前还是发展中国家，人口基数大，可利用耕地面积有限，人均耕地资源匮乏，为了实现经济社会的可持续发展，减少建筑行业对土地资源的损耗，推行建筑新材料以替代传统实心砖墙体材料势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种节能环保、成本低且隔音效果好的环保隔音板材。同时供了制备上述板材的方法，具有设备要求低，步骤简单，生产周期短，成品质量优良的优点。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种环保隔音板材，其包括如下重量组分的原料：秸秆，20~30重量份；水泥，40~60重量份；聚丙烯颗粒，0.5~1重量份；磷石膏，15~20重量份；聚酯纤维，20~30重量份；水，20~25重量份。进一步的，其包括如下重量组分的原料：秸秆，25重量份；水泥，50重量份；聚丙烯颗粒，0.8重量份；磷石膏，17重量份；聚酯纤维，26重量份；水，24重量份。进一步的，所述水泥为陶瓷水泥，所述陶瓷水泥中的铝酸钡∶氧化硅的质量比为（2~3）∶（4~5）。进一步的，所述聚丙烯颗粒为粒径为3mm，厚度为3mm的柱状颗粒。一种制备所述的环保隔音板材的方法，其包括如下步骤：①将秸秆在切割机中切成8mm~10mm长的短料，再经锤碎机将其锤成宽度为1~2mm，厚度为0.5~1.0mm的细料，堆放在遮雨棚内，自然风干；磷石膏用粉碎机碎成50~80目的细粉；②将粉碎后的秸秆、磷石膏、聚丙烯颗粒和聚酯纤维加入搅拌机中，搅拌2~2.5min，再加入全部需水质量的20~30%的水，搅拌均匀；③将水泥加入搅拌好的干料中，边加入剩余的水边搅拌，得到浆料；④将浆料倒入成型模具中直到填满成型模具，轻微压实、刮平，静置5min脱模，阴干。制备方法中，所述步骤①的细料厚度为0.8mm，磷石膏粉为60目。制备方法中，所述步骤②的加水量为全部需水质量的25%。本专利技术的有益效果在于：1.采用铝酸钡∶氧化硅的重量比为（2-3）∶（4-5）的陶瓷水泥，增加了墙体的硬度同时减少了水泥固化过程中的膨胀系数。2.聚丙烯颗粒为粒径为3mm，厚度为3mm的柱状颗粒。增加了墙体的隔热性能。3.将生产高浓度磷复肥产生的磷石膏进行了回收利用，减少对天然石膏的开采量，消除了磷石膏带来的环境污染，减少水泥的需求量，节约成本。4.墙板中加入了秸秆，增加墙体强度的同时减轻了墙体的重量；另一方面，回收利用秸秆减少了因焚烧秸秆引起的大气污染。5.本专利技术的制备方法，具有设备要求低，步骤简单，生产周期短，成品质量高等优点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。本专利技术保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本专利技术保护的范围。以下实施例中，所述秸秆为农业秸秆，包括但不限于玉米、小麦和水稻等农作物秸秆。实施例1板材包括如下重量组分的原料：玉米秸秆，20kg；水泥，40kg；聚丙烯颗粒，0.5kg；磷石膏，15kg；聚酯纤维，20kg；水，20kg。所述的水泥为陶瓷水泥，其组分中铝酸钡∶氧化硅的重量比为3∶4。采用以下步骤制备：①将秸秆在切割机中切成8mm~10mm长的短料，再经锤碎机将其锤成宽度为1~2mm，厚度为0.5mm的细料，堆放在遮雨棚内，自然风干；磷石膏用粉碎机碎成50目的细粉；②将粉碎后的秸秆、磷石膏、聚丙烯颗粒和聚酯纤维加入搅拌机中，搅拌2~2.5min，再加入全部需水质量的4kg的水，搅拌均匀；③将水泥加入搅拌好的干料中，加入16kg的水，边加入边搅拌，得到浆料；④将浆料倒入成型模具中直到填满成型模具，轻微压实、刮平，静置5min脱模，阴干。墙板的性能检测：墙板厚度为30mm；抗弯破坏载荷1.2倍（0.75倍即合格），干缩值0.6mm/m（小于0.8mm/m即合格）；抗冲击性7次（5次即合格），悬挂力1000N（800N即合格），隔音性80dB（40dB即合格），吸水率7%左右；外墙体传热系数为0.7W/(m2K)。实施例2板材包括如下重量组分的原料：水稻秸秆，30kg；水泥，60kg；聚丙烯颗粒，1kg；磷石膏，20kg；聚酯纤维，30kg；水，25kg。所述的水泥为陶瓷水泥，其组分中铝酸钡∶氧化硅的重量比为2∶5。采用以下步骤制备：①将秸秆在切割机中切成8mm~10mm长的短料，再经锤碎机将其锤成宽度为1~2mm，厚度为1.0mm的细料，堆放在遮雨棚内，自然风干；磷石膏用粉碎机碎成80目的细粉；②将粉碎后的秸秆、磷石膏、聚丙烯颗粒和聚酯纤维加入搅拌机中，搅拌2~2.5min，再加入全部需水质量的7.5kg的水，搅拌均匀；③将水泥加入搅拌好的干料中，加入17.5kg的水，边加入边搅拌，得到浆料；④将浆料倒入成型模具中直到填满成型模具，轻微压实、刮平，静置5min脱模，阴干。墙板的性能检测：墙板厚度为30mm；抗弯破坏载荷1.4倍（0.75倍即合格），干缩值0.6mm/m（小于0.8mm/m即合格）；抗冲击性9次（5次即合格），悬挂力1230N（800N即合格），隔音性83dB（40dB即合格），吸水率7%左右；外墙体传热系数为0.7W/(m2K)。实施例3板材包括如下重量组分的原料：水稻秸秆，10kg；玉米秸秆，10kg；水稻秸秆，5kg；水泥，50kg；聚丙烯颗粒，0.8kg；磷石膏，17kg；聚酯纤维，26kg；水，24kg。所述的水泥为陶瓷水泥，其组分中铝酸钡∶氧化硅的重量配比为2.5∶4.5。采用以下步骤制备：①将玉米秸秆在切割机中切成8mm-10mm长的短料，最长不超过20mm，再经锤碎机将其锤成宽度为1-2mm，厚度为0.8mm的细料，堆放在遮雨棚内，自然风干；磷石膏用粉碎机碎成65目的细粉；②按重量比将粉碎后的玉米秸秆，磷石膏，聚丙烯颗粒加入搅拌机中，开动搅拌机将干料搅拌2-2.5min，再加入5.75kg的水，边加水边搅拌；③将重量规定的水泥加入搅拌好的干料中，加入17.25kg的水，边加水边搅拌，得到隔热层浆料；④搅拌均匀后，倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保隔音板材，其特征在于，其包括如下重量组分的原料：秸秆，20~30重量份；水泥，40~60重量份；聚丙烯颗粒，0.5~1重量份；磷石膏，15~20重量份；聚酯纤维，20~30重量份；水，20~25重量份。

【技术特征摘要】
1.一种环保隔音板材，其特征在于，其包括如下重量组分的原料：
秸秆，20~30重量份；
水泥，40~60重量份；
聚丙烯颗粒，0.5~1重量份；
磷石膏，15~20重量份；
聚酯纤维，20~30重量份；
水，20~25重量份。
2.根据权利要求1所述的一种环保隔音板材，其特征在于，其包括如下重量组分的原
料：
秸秆，25重量份；
水泥，50重量份；
聚丙烯颗粒，0.8重量份；
磷石膏，17重量份；
聚酯纤维，26重量份；
水，24重量份。
3.根据权利要求2所述的一种环保隔音板材，其特征在于，所述水泥为陶瓷水泥，所述
陶瓷水泥中的铝酸钡∶氧化硅的质量比为（2~3）∶（4~5）。
4.根据权利要求3所述的一种环保隔音板材，其特征在于，所述聚丙烯颗粒为粒径为
3mm，厚度为3mm的柱状颗粒。
5.一种权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡超，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13