【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防喷装置,特别涉及一种石油井口光杆防偏磨防喷装置。
技术介绍
防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口,防止井喷事故发生,将全封和半封两种功能合为一体,具有结构简单,易操作,耐高压等特点,是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置,但现有的防喷器因此光杆长期保持在高摩擦阻力下工作,导致抽油机拉动光杆的负荷很大,也加快了光杆和密封环的磨损,由于光杆偏、负荷重,抽油杆浸没在粘稠的石油内,光杆的下端可能会出现砂卡和蜡卡的现象,砂卡和蜡卡容易导致光杆运动不畅尤其是蜡卡凝固在光杆上,不易处理,经常发生光杆断落井造成喷油污染,不仅污染了环境,增加管理难度及工作量,而且造成频繁停井甚至躺井,导致产量损失。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种石油井口光杆防偏磨防喷装置,设有扶正装置能有效防止蜡卡,不仅防止光杆倾斜,扶正缓冲效果好,还可使光杆运行通畅,运行平稳。
其技术方案是:包括防喷器上主体、密封圈、浮动式防喷柱塞、锁帽、防喷环、防喷器下主体、扶正装置,在光杆的外侧套有防喷器下主体,在防喷器下主体的上部连接有防喷器上主体,在防喷器上主体的中部内侧设有浮动式防喷柱塞,在防喷器上主体中部外侧设有转动手柄,在防喷器下主体的中部连接有锁帽,在防喷器下主体的内侧安装有防喷环,在防喷器下主体的下部连接扶正装置,扶正装置包括加热腔、扶正套筒、光杆扶正腔、扶正器本体、缓冲腔、扶正轮、复位弹簧、扶正孔、除蜡孔,在两个半弧形扶正器本体内设有两个半弧形扶正套筒,在扶正套筒内设有上端开口的加 ...
【技术保护点】
一种石油井口光杆防偏磨防喷装置,其特征是:包括防喷器上主体(2)、密封圈(3)、浮动式防喷柱塞(5)、锁帽(6)、防喷环(7)、防喷器下主体(8)、扶正装置(9),在光杆(1)的外侧套有防喷器下主体(8),在防喷器下主体(8)的上部连接有防喷器上主体(2),在防喷器上主体(2)的中部内侧设有浮动式防喷柱塞(5),在防喷器上主体(2)中部外侧设有转动手柄(4),在防喷器下主体(8)的中部连接有锁帽(6),在防喷器下主体(8)的内侧安装有防喷环(7),在防喷器下主体(8)的下部连接扶正装置(9),扶正装置(9)包括加热腔(9.1)、扶正套筒(9.2)、扶正器本体(9.4)、缓冲腔(9.5)、扶正轮(9.6)、复位弹簧(9.7)、扶正孔(9.8)、除蜡孔(9.9),在两个半弧形扶正器本体(9.4)内设有两个半弧形扶正套筒(9.2),在扶正套筒(9.2)内设有上端开口的加热腔(9.1),在扶正套筒(9.2)与扶正器本体(9.4)之间设有缓冲腔(9.5),在缓冲腔(9.5)内设有一端固定在扶正器本体(9.4)上的复位弹簧(9.7),复位弹簧(9.7)的另一端固定设有扶正轮(9.6),扶正轮(9. ...
【技术特征摘要】
1.一种石油井口光杆防偏磨防喷装置,其特征是:包括防喷器上主体(2)、密封圈(3)、浮动式防喷柱塞(5)、锁帽(6)、防喷环(7)、防喷器下主体(8)、扶正装置(9),在光杆(1)的外侧套有防喷器下主体(8),在防喷器下主体(8)的上部连接有防喷器上主体(2),在防喷器上主体(2)的中部内侧设有浮动式防喷柱塞(5),在防喷器上主体(2)中部外侧设有转动手柄(4),在防喷器下主体(8)的中部连接有锁帽(6),在防喷器下主体(8)的内侧安装有防喷环(7),在防喷器下主体(8)的下部连接扶正装置(9),扶正装置(9)包括加热腔(9.1)、扶正套筒(9.2)、扶正器本体(9.4)、缓冲腔(9.5)、扶正轮(9.6)、复位弹簧(9.7)、扶正孔(9.8)、除蜡孔(9.9...
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