一种电镀挂具制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀行业技术领域，具体为一种电镀挂具，包括呈日字状的支架，支架包括主杆，所述的主杆上依次设有若干个第一组件，任意相邻的两个第一组件设有第二组件，第一组件包括第一挂钩和第二挂钩，本实用新型专利技术结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀
，具体为一种电镀挂具。
技术介绍
传统的电镀挂具在使用过程中，其中的挂钩往往会因其结构设计原因导致其产生范性形变的现象，进而导致电镀挂具损坏，缩短了使用寿命；传统的电镀挂件在固定工件的时候，往往会因挂钩与工件的接触面较大，导致该接触面往往没被电镀，导致电镀后的产品存在质量问题，报废率较高；因电镀池内的水流比较湍急，传统的电镀挂具在挂工件的时候，工件挂在挂具上的重心不稳，导致工件容易从挂具中脱落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种使用寿命长、降低电镀产品报废率的电镀挂具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种电镀挂具，包括呈日字状的支架，支架包括主杆，所述的主杆上依次设有若干个第一组件，任意相邻的两个第一组件设有第二组件，第一组件包括第一挂钩和第二挂钩，第一挂钩包括第一弹性弯头，第一弹性弯头包括第一大端和第一小端，第一弹性弯头从第一大端到第一小端方向的横截面积逐渐减少，第一大端与主杆焊接，第一小端连接有第一连接杆，第一连接杆上设有第一钩子，所述的第一连接杆包括依次连接的第一杆、第二杆和第三杆，第一杆与第三杆平行;第二挂钩包括第二弹性弯头，第二弹性弯头包括第二大端和第二小端，第二弹性弯头从第二大端到第二小端方向的横截面积逐渐减少，第二大端与主杆焊接，第二小端连接有第二连接杆，第二连接杆上设有第二钩子，所述的第二连接杆包括依次连接的第四杆、第五杆和第六杆，第四杆和第六杆平行;所述的第一钩子和第二钩子均呈线锤状，第一钩子包括第一点，第二钩子包括第二点，所述的第一大端上设有与主杆表面适配的第一弧面，所述的第二大端上设有与主杆表面适配的第二弧面。进一步，支架还包括设在主杆两侧的第一侧杆和第二侧杆。对比现有技术的不足，本技术提供的技术方案所带来的有益效果:1.第一组件和第二组件的结构相同，但是第一组件与第二组件分别设在主杆上的方向刚好相反，节约了空间，防止各工件相互接触，影响工件电镀时的质量，这样的设计，也使相同长度的主杆能够挂更多的工件，单位时间内生产更多的电镀件，提高了工作效率。2.通过两根均具有弹性的第一挂钩和第二挂钩来固定不同规格大小的工件，进而减轻了任意一根挂钩的弹性负担，有效的防止任意一个挂钩出现范性形变的现象发生，延长了电镀挂具的使用寿命。3.第一弹性弯头从第一大端到第一小端方向的横截面积逐渐减少，因此，第一弹性弯头从第一小端到第一大端的方向是逐渐变粗的，那么其结构强度也是逐渐加强的，同时也使第一弹性弯头在弯曲的时候不易出现范性形变，同样的，第二弹性弯头也不易出现范性形变。4.第二挂钩通过第二弹性弯头与主杆弯曲连接，而第一挂钩通过第一弹性弯头与主杆弯曲连接，且弯曲的方向与第二挂钩相反，且第一钩子和第二钩子均呈线锤状，第一钩子包括第一点，第二钩子包括第二点，第一点、第二点为固定工件的触点，当固定工件时，第一弹性弯头、第二弹性弯头均适当变形，同时，支架还包括设在主杆两侧的第一侧杆和第二侧杆，利用第一侧杆或第二侧杆来挂靠工件，从三个方向来定位工件，进而使工件固定时的重心更加稳定，工件电镀时表面更加均匀，报废率较低，且由第一点、第二点与工件接触，进而防止工件表面存在大面积没被电镀的现象发生。5.第一弧面和第二弧面均刚好与主杆的表面适配并贴合，因此，使主杆分别与第一弹性弯头、第二弹性弯头焊接时更加牢固，再打磨焊接处，使该焊接处光滑，为后续该电镀挂件的表面衬塑料提供的便利，防止焊接处扎破塑料或者是不光滑的焊接处不易衬塑;且第一弹性弯头、第二弹性弯头在发生形变的时，第一弹性弯头、第二弹性弯头分别与主杆的连接处也不易出现裂缝。【附图说明】图1为本技术的局部结构示意图。图2为本技术的正视示意图。图3为第一挂钩的结构示意图。图4为第一弹性弯头的结构示意图。图5为第一弹性弯头的正视示意图。【具体实施方式】参照图1-图5对本技术做进一步说明。—种电镀挂具，包括呈日字状的支架I，支架I包括主杆11，所述的主杆11上依次设有若干个第一组件2，任意相邻的两个第一组件2设有第二组件3，第一组件2包括第一挂钩4和第二挂钩5;第一组件2和第二组件3的结构相同，但是第一组件2与第二组件3分别设在主杆11上的方向刚好相反，节约了空间，防止各工件相互接触，影响工件电镀时的质量，这样的设计，也使相同长度的主杆11能够挂更多的工件，单位时间内生产更多的电镀件，提高了工作效率。第一挂钩4包括第一弹性弯头41，第一弹性弯头41包括第一大端411和第一小端412，第一弹性弯头41从第一大端411到第一小端412方向的横截面积逐渐减少，第一大端411与主杆11焊接，第一小端412连接有第一连接杆42，第一连接杆42上设有第一钩子43，所述的第一连接杆42包括依次连接的第一杆421、第二杆422和第三杆423，第一杆421与第三杆423平行;第二挂钩5包括第二弹性弯头，第二弹性弯头包括第二大端和第二小端，第二弹性弯头从第二大端到第二小端方向的横截面积逐渐减少，第二大端与主杆11焊接，第二小端连接有第二连接杆，第二连接杆上设有第二钩子，所述的第二连接杆包括依次连接的第四杆、第五杆和第六杆，第四杆和第六杆平行；第二杆422和第五杆作为延长杆，为使工件能更好的挂在该挂具上提供了足够的空间；通过两根均具有弹性的第一挂钩4和第二挂钩5来固定不同规格大小的工件，进而减轻了任意一根挂钩的弹性负担，有效的防止任意一个挂钩出现范性形变的现象发生，延长了电镀挂具的使用寿命。第一弹性弯头41从第一大端411到第一小端412方向的横截面积逐渐减少，因此，第一弹性弯头41从第一小端412到第一大端411的方向是逐渐变粗的，那么其结构强度也是逐渐加强的，同时也使第一弹性弯头41在弯曲的时候不易出现范性形变，同样的，第二弹性弯头也不易出现范性形变。第二挂钩5通过第二弹性弯头与主杆11弯曲连接，而第一挂钩4通过第一弹性弯头41与主杆11弯曲连接，且弯曲的方向与第二挂钩5相反，且第一钩子43和第二钩子均呈线锤状，第一钩子43包括第一点431，第二钩子包括第二点，第一点431、第二点为固定工件的触点，当固定工件时，第一弹性弯头41、第二弹性弯头均适当变形，同时，支架I还包括设在主杆11两侧的第一侧杆12和第二侧杆13，利用第一侧杆11或第二侧杆13来挂靠工件，从三个方向来定位工件，进而使工件固定时的重心更加稳定，工件电镀时表面更加均匀，报废率较低，且由第一点431、第二点与工件接触，进而防止工件表面存在大面积没被电镀的现象发生。所述的第一钩子43和第二钩子均呈线锤状，第一钩子43包括第一点431，第二钩子包括第二点，所述的第一大端411上设有与主杆11表面适配的第一弧面413，所述的第二大端上设有与主杆11表面适配的第二弧面。第一弧面413和第二弧面均刚好与主杆11的表面适配并贴合，因此，使主杆11分别与第一弹性弯头41、第二弹性弯头焊接时更加牢固，再打磨焊接处，使该焊接处光滑，为后续该电镀挂件的表面衬塑料提供的便利，防止焊接处扎破塑料或者是不光滑的焊接处不易衬塑;且第一弹性弯头41、第二弹性弯头在发生形变的时，第一弹性弯头41、第二弹性弯头分别与主杆11的连接处也不易出现裂缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀挂具，其特征在于：包括呈日字状的支架，支架包括主杆，所述的主杆上依次设有若干个第一组件，任意相邻的两个第一组件设有第二组件，第一组件包括第一挂钩和第二挂钩，第一挂钩包括第一弹性弯头，第一弹性弯头包括第一大端和第一小端，第一弹性弯头从第一大端到第一小端方向的横截面积逐渐减少，第一大端与主杆焊接，第一小端连接有第一连接杆，第一连接杆上设有第一钩子，所述的第一连接杆包括依次连接的第一杆、第二杆和第三杆，第一杆与第三杆平行；第二挂钩包括第二弹性弯头，第二弹性弯头包括第二大端和第二小端，第二弹性弯头从第二大端到第二小端方向的横截面积逐渐减少，第二大端与主杆焊接，第二小端连接有第二连接杆，第二连接杆上设有第二钩子，所述的第二连接杆包括依次连接的第四杆、第五杆和第六杆，第四杆和第六杆平行；所述的第一钩子和第二钩子均呈线锤状，第一钩子包括第一点，第二钩子包括第二点，所述的第一大端上设有与主杆表面适配的第一弧面，所述的第二大端上设有与主杆表面适配的第二弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春芬，
申请(专利权)人：浙江金泽金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33