连续性热管滚筒真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术一种连续性热管滚筒真空干燥机由循环式热管滚筒真空干燥机和高气密卸料装置组成。高气密卸料装置安装在循环式热管滚筒真空干燥机的进出料口上，物料可以连续不停的进出热管式滚筒，通过真空机组的抽排保持热管式滚筒内部一定的真空度，水蒸发汽化沸点低，物料干燥所需的热能就减少很多。热能通过热管式滚筒的内壳及散热管进行导热散热，热能可以给物料直接导热换热，提高了热能的有效使用率，加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的。散热管和螺旋叶片具备搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，物料没有干燥死角，优化了物料的干燥烘干品质，是节能减排的绿色干燥。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种滚筒干燥机，具体是一种连续性热管滚筒真空干燥机。
技术介绍
现在市场上滚筒式干燥机要适用于锯末、酒糟渣、粮食、稻壳、牧草、矿石粉、煤泥、煤粉等行业的大颗粒、大比重物料干燥。现在市场上滚筒式干燥机的滚筒是单层的金属制作的，所用的热风都是通过滚筒的外面换热形成热风，需要用引风机负压抽风把烘干物料抽压到滚筒中进行对流烘干，以达到物料烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源，热效率损耗大，热能传输费用高，热风使用是一次性的，热能有效使用率低，热利用不足30%，物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质。本人申请的专利循环式热管滚筒真空干燥机(专利申请号:201520761651.2)，其由热管式滚筒，轨道，驱动装置，加热装置，托辊支架，真空机组和导气管组成。轨道是环绕着热管式滚筒的外壳上的，托辊支架支撑热管式滚筒的轨道。热管式滚筒内部在真空机组的作用下，保持内部一定的真空度，水分蒸发汽化沸点低，干燥所需的热能就减少很多。循环式热管滚筒真空干燥机只能够分批烘干，不能够连续性真空烘干物料，所以需要进一步的改进。
技术实现思路
本技术要解决的问题是克服循环式热管滚筒真空干燥机存在的不足，提供一种连续性热管滚筒真空干燥机，在循环式热管滚筒真空干燥机的结构基础上做进一步的创新设计，能够可以连续性真空烘干物料，热能通过热管式滚筒的内壳及散热管进行导热散热，热能可以给物料直接导热换热，提高了热能的有效使用率。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案实现的:一种连续性热管滚筒真空干燥机由循环式热管滚筒真空干燥机和高气密卸料装置组成。所述的高气密卸料装置安装在循环式热管滚筒真空干燥机的进出料口上的。所述的高气密卸料装置(专利号201520764790.0)是本人申请的专利；高气密卸料装置由卸料装置，弯头，密封装置，料斗和导管组成。所述的弯头的一端连接着卸料装置，弯头的另一端连接着导管。所述的导管和弯头由密封装置固定连接密封;弯头和卸料装置由法兰固定连接。所述的卸料装置的一端连接着弯头，卸料装置的另一端连接着料斗。所述的循环式热管滚筒真空干燥机是本人申请的专利，循环式热管滚筒真空干燥机由热管式滚筒，轨道，驱动装置，加热装置，托辊支架，真空机组和导气管组成。所述的轨道是环绕着热管式滚筒的外壳上的，托辊支架支撑热管式滚筒的轨道。1、热管式滚筒的上面固定安装有3—5个轨道。2、轨道是环绕着热管式滚筒的外壳上的，轨道和外壳是固定为一个整体的。3、在驱动装置的驱动下，轨道带动热管式滚筒的旋转运动。所述的驱动装置是电机+变速装置，或者是气动马达+变速装置，或者是液压马达+变速装置。所述的托辊支架支撑热管式滚筒的轨道。所述的热管式滚筒的外观形状是圆柱状。所述的热管式滚筒的直径是800—3500mm;热管式滚筒的长度是1000—25000mmD所述的循环式热管滚筒真空干燥机的热管式滚筒的一端侧板上的进出料口上安装的是卸料阀门，现在将卸料阀门改装成高气密卸料装置。1、高气密卸料装置的导管和热管式滚筒的一端侧板的进出料口固定连接为一个整体。所述的循环式热管滚筒真空干燥机的热管式滚筒的一端侧板上的进出料口上安装的是密封盖，现在将密封盖改装成高气密卸料装置。1、高气密卸料装置的导管和热管式滚筒的一端侧板的进出料口固定连接为一个整体。所述的导气管一端通过高气密卸料装置的弯头部位位置进入热管式滚筒的内部，一端连接到真空机组。1、高气密卸料装置的弯头部位与导气管连接位置进行密封处理，禁止漏气。2、真空机组起到抽取热管式滚筒内部气体的作用。所述的真空机组是冷凝器和真空栗组成的。1、真空机组用来抽取立体加热式真空干燥仓的仓内气体，使热管式滚筒的内部真空度气压是一0.075Mpa到一0.099Mpa。2、冷凝器起到冷凝物料干燥所产生的水蒸气，水蒸气的可凝性气体冷凝为水后，不可凝性气体的体积就缩小很多，这样可以减少真空栗的功率，冷凝产生的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用、节能减排的效果。所述的加热装置直接给热管式滚筒的外壳加热。1、加热装置产生的热能通过水、导热油、气体等导热工质给热管式滚筒的外壳加热。2、热管式滚筒的内壳和外壳间的内腔里有导热工质受到热能加热而相变气化，热能通过热管式滚筒的内壳及散热管进行导热散热，热能可以给物料直接导热换热，提高了热能的有效使用率。[0033I 3、导热工质将大量热量远距离地传输而无需外加动力。所述的加热装置是热风炉，或者是锅炉，或者是燃烧器，或者是热栗。本技术与现有技术相比有如下有益效果:连续性热管滚筒真空干燥机的制造简单，干燥工艺方便，热管式滚筒在高气密卸料装置的作用下，物料可以连续不停的进出热管式滚筒，通过真空机组的抽排保持热管式滚筒内部一定的真空度，水分蒸发汽化沸点低，干燥物料所需的热能就减少很多。热能通过热管式滚筒的内壳及散热管进行导热散热，热能可以给物料直接导热换热，提高了热能的有效使用率，加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的。散热管和螺旋叶片具备搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，物料没有干燥死角，优化了物料的干燥烘干品质，是节能减排的绿色干燥。【附图说明】:图1、为本技术连续性热管滚筒真空干燥机的结构示意图；图2、为本技术连续性热管滚筒真空干燥机的高气密卸料装置的结构示意图；图3、为本技术连续性热管滚筒真空干燥机的循环式热管滚筒真空干燥机的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。实施例:如图1所示的连续性热管滚筒真空干燥机由循环式热管滚筒真空干燥机和高气密卸料装置(10)组成。所述的高气密卸料装置(10)安装在循环式热管滚筒真空干燥机的进出料口(12)上的。如图2所示的高气密卸料装置(10)由卸料装置(16)，弯头(17)，密封装置(19)，料斗(15)和导管(18)组成。所述的弯头(17)的一端连接着卸料装置(16)，弯头(17)的另一端连接着导管(18)。所述的导管(18)和弯头(17)由密封装置(19)固定连接密封;弯头(17)和卸料装置(16)由法兰固定连接。所述的卸料装置(16)的一端连接着弯头(17)，卸料装置(16)的另一端连接着料斗(15)。如图3所示的循环式热管滚筒真空干燥机由热管式滚筒(I)，轨道(当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续性热管滚筒真空干燥机，其特征在于：连续性热管滚筒真空干燥机由循环式热管滚筒真空干燥机和高气密卸料装置（10）组成；所述的高气密卸料装置（10）安装在循环式热管滚筒真空干燥机的进出料口（12）上；所述的高气密卸料装置（10）由卸料装置（16），弯头（17），密封装置（19），料斗（15）和导管（18）组成；弯头（17）的一端连接着卸料装置（16），弯头（17）的另一端连接着导管（18）；所述的导管（18）和弯头（17）由密封装置（19）固定连接密封；弯头（17）和卸料装置（16）由法兰固定连接；所述的卸料装置（16）的一端连接着弯头（17），卸料装置（16）的另一端连接着料斗（15）；所述的循环式热管滚筒真空干燥机由热管式滚筒（1），轨道（6），驱动装置（9），加热装置（8），托辊支架（5），真空机组（4）和导气管（3）组成；所述的热管式滚筒（1）的外观形状是圆柱状；所述的轨道（6）是环绕着热管式滚筒（1）的外壳上，托辊支架（5）支撑热管式滚筒（1）上的轨道（6）；在驱动装置（9）的驱动下，轨道（6）带动热管式滚筒（1）的旋转运动；所述的导气管（3）一端通过高气密卸料装置（10）的弯头（17）部位位置进入热管式滚筒（1）的内部，导气管（3）的一端连接到真空机组（4）；所述的加热装置（8）直接给热管式滚筒（1）的外壳加热。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程长春，
申请(专利权)人：程长春，
类型：新型
国别省市：河南;41