扬声器组件制造技术

本实用新型专利技术属于扬声器领域，特别涉及扬声器的盆架与磁罩的结构。扬声器组件，其包括盆架，所述的盆架的中心处设置有中心孔，中心孔的边缘弯折形成有铆合部，铆合部连接有磁罩，磁罩的端面与盆架贴合，其特征在于：中心孔周围的盆架上呈圆形设置有通孔，且通孔位于磁罩的端面上。本实用新型专利技术提供结构新颖的扬声器组件，便于对盆架和磁罩的结合部位进行清理，同时也便于对两者的结合部位进行镀锌，有效的避免了氧化物的产生，从而提高了扬声器的质量和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于扬声器领域，特别涉及扬声器的盆架与磁罩的结构。
技术介绍
公知的，扬声器作为常用的一种电声换能器件，对于音响效果而言，是十分重要的电子元器件。现有的扬声器主要由磁路、振动系统以及用于固定振动系统的悬吊系统组成；其中振动系统常采用扬声器线圈以及位于扬声器线圈上方的振膜，悬吊系统主要采用位于扬声器线圈顶部的悬边，扬声器线圈可在磁路形成的磁隙中运动。上述扬声器的工作原理为，通过向扬声器线圈通以附加有声音信号的交流电流，从而使扬声器线圈在磁隙中沿上下方向振动，该扬声器线圈的上下振动传递给其上方的振膜，振膜使空气振动从而重现声音。现有的扬声器的磁罩与盆架采用涨铆铆合在一起，由于在电镀过程中磁罩和盆架的铆合结合处不能够充分得到预处理，电镀后完成后，盆架与磁罩的结合处会产生氧化物，随着时间的推移会越来越严重，最终可能影响到扬声器的使用寿命和发声质量。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供结构新颖的扬声器组件，便于对盆架和磁罩的结合部位进行清理，同时也便于对两者的结合部位进行镀锌，有效的避免了氧化物的产生，从而提高了扬声器的质量和使用寿命。本技术通过以下技术方案实现：扬声器组件，其包括盆架，所述的盆架的中心处设置有中心孔，中心孔的边缘弯折形成有铆合部，铆合部连接有磁罩，磁罩的端面与盆架贴合，其特征在于：中心孔周围的盆架上呈圆形设置有通孔，且通孔位于磁罩的端面上。所述的通孔的直径为1-1.5mm。所述的盆架上设置有12个通孔。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术在盆架上设置的通孔，便于电镀工艺中清洗液对盆架与磁罩的铆合处进行清洗，保证了盆架的清洁度，从根源上解决了盆架与磁罩结合处氧化物的产生，同时，设置的通孔也便于对盆架和磁罩结合处进行镀锌处理，提高了盆架和磁罩结合处的防锈能力，进一步的防止了氧化物的产生，有效解决了盆架和磁罩结合处有氧化物的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的半剖示意图；图中，1为盆架，2为中心孔，3为通孔，4为铆合部，5为磁罩。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。如图1和图2所示的扬声器组件，其包括盆架1，所述的盆架1的中心处设置有中心孔2，中心孔2的边缘弯折形成有铆合部4，铆合部4连接有磁罩5，磁罩5的端面与盆架1贴合，中心孔2周围的盆架1上呈圆形设置有通孔3，且通孔3位于磁罩5的端面上，设置的通孔便于清洗液进入磁罩和盆架的结合处，清洗液保证结合处的清洁度，从根源上克制了氧化物的产生，进一步的，设置的通孔也便于对结合处进行镀锌处理，镀锌处理过程中，锌能够渗透到结合处，镀锌处理实现了防锈的效果，避免了后续的外部污染进入结合处，避免了在后期使用过程中由于环境因数造成的结合处产生氧化物的问题。所述的通孔的直径为1-1.5mm，对通孔的直径进行限定，一方面保证了盆架的强度，另一方面也保证了液体的流动性，避免由于通孔直径过小而造成液体无法排除的问题。所述的盆架上设置有12个通孔，设置有12个通孔具有更大的清洗面积，便于对盆架和磁罩结合处进行充分的清洗，也保证了盆架与磁罩结合处的液体的流动性，便于清洗液能够快速的流出。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术在盆架上设置的通孔，便于清洗液对盆架与磁罩的铆合处进行清洗，保证了盆架的清洁度，从根源上解决了盆架与磁罩结合处氧化物的产生，同时，设置的通孔也便于对盆架和磁罩结合处进行镀锌处理，提高了盆架和磁罩结合处的防锈能力，进一步的防止了氧化物的产生，有效解决了盆架和磁罩结合处有氧化物的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
扬声器组件，其包括盆架，所述的盆架的中心处设置有中心孔，中心孔的边缘弯折形成有铆合部，铆合部连接有磁罩，磁罩的端面与盆架贴合，其特征在于：中心孔周围的盆架上呈圆形设置有通孔，且通孔位于磁罩的端面上。

【技术特征摘要】
1.扬声器组件，其包括盆架，所述的盆架的中心处设置有中心孔，中心
孔的边缘弯折形成有铆合部，铆合部连接有磁罩，磁罩的端面与盆架贴合，
其特征在于：中心孔周围的盆架上呈圆形设置有通孔，且通孔位于磁罩的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成加，
申请(专利权)人：常州声泰龙电子音响有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32