铝合金铸件铸造模具制造技术

为了克服现有的铝合金铸件铸造模具存在的不足,本实用新型专利技术提供一种铝合金铸件铸造模具，本实用新型专利技术包括上模安装板、下模安装板、上模具、下模具、上模环、浇注口、过滤装置、温度感应控制器室、温度感应器、控制装置、加热装置、冷却装置、冷却物质输送装置；该铝合金铸件铸造模具可以控制或者保持设定的温度，满足高精密铸造需求，且耐用性较好，使用寿命长，加工成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造
装置，尤其是一种可以控制或者保持设定的温度，满足高精密铸造需求，且耐用性较好，使用寿命长，加工成本较低的铝合金铸件铸造模具。
技术介绍
铸造是一种广泛使用的零件成型工艺，是一种无切削或少切削的工艺手段，铸造好的铸件可直接使用或作为零件毛坯进行进一步的加工。熔模精密铸造适用于各种类型、各种合金的铸造，相较于其他铸造方式，熔模精密铸造生产出的铸件的精度和表面质量更高，加上其耐高温和可加工复杂铸件的特性，使得该工艺广泛应用于航空、汽车、船舶和医疗器械等领域。铸造模具是制造熔模重要的也是基础的工艺设备。目前，公知的铝合金铸件铸造模具构造是包括上模安装板，下模安装板，上模具，下模具，上模环，浇注口，过滤装置。
技术实现思路
为了克服现有的铝合金铸件铸造模具存在的不足，本技术提供一种铝合金铸件铸造模具，该铝合金铸件铸造模具可以控制或者保持设定的温度，满足高精密铸造需求，且耐用性较好，使用寿命长，加工成本较低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术包括上模安装板、下模安装板、上模具、下模具、上模环、浇注口、过滤装置、温度感应控制器室、温度感应器、控制装置、加热装置、冷却装置、冷却物质输送装置。所述的温度感应控制器室同时连接上模安装板和下模安装板，该温度感应控制室包括温度感应器，控制装置，加热装置，冷却装置和冷却物质输送装置;所述温度感应器连接接收装置，接收装置连接着控制装置，所述的加热装置或冷却装置连接控制装置;所述上模安装板与上模具相连接，下模具连接于下模安装板上，浇注口设置于上模具上，其中上模具外周设有上模环，所述上模环的上端面固定连接于上模安装板，上模环与上模具组合形成的下端面与下模具的上端面相匹配。浇注口内设有与浇注口匹配的过滤装置，过滤装置为碗型过滤网。冷却装置连接有冷却物质输送装置。所述的加热装置是电加热管。所述的冷却装置是冷风冷水循环管。本技术的有益效果是，可以控制或者保持设定的温度，满足高精密铸造需求，且耐用性较好，使用寿命长，加工成本较低。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是铝合金铸件铸造模具实施例的部分构造图；图2是铝合金铸件铸造模具实施例的部分构造图。图中1、上模安装板2、下模安装板3、上模具4、下模具5、上模环6、浇注口7、过滤装置8、温度感应控制器室9、温度感应器10、控制装置11、加热装置12、冷却装置13、冷却物质输送装置。【具体实施方式】在图1，2所示实施例中，本技术包括上模安装板1、下模安装板2、上模具3、下模具4、上模环5、浇注口 6、过滤装置7、温度感应控制器室8、温度感应器9、控制装置10、加热装置11、冷却装置12、冷却物质输送装置13。所述上模安装板I与上模具3相连接，下模具4连接于下模安装板2上，浇注口6设置于上模具3上，其中上模具3外周设有上模环5，所述上模环5的上端面固定连接于上模安装板1，上模环5与上模具3组合形成的下端面与下模具4的上端面相匹配。浇注口 6内设有与浇注口 6匹配的过滤装置7，过滤装置7为碗型过滤网。所述的温度感应控制器室8同时连接上模安装板I和下模安装板2，该温度感应控制室8包括温度感应器9，控制装置10，加热装置11，冷却装置12和冷却物质输送装置13。所述温度感应器9连接接收装置，接收装置连接着控制装置10，所述的加热装置11或冷却装置12连接控制装置10。冷却装置12连接有冷却物质输送装置6。具体实施时，所述的控制装置10可以设定所需要的温度，当温度感应器9测量的温度高于设定温度时，冷却装置12工作，可以对模具进行降温，反之，可以加热，使模具处于较稳定的温度状态，有利于高精密的铸造，还具有自动化程度高的优点。所述的加热装置11是电加热管，所述的冷却装置12是冷风冷水循环管。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。【主权项】1.一种铝合金铸件铸造模具，包括上模安装板、下模安装板、上模具、下模具、上模环、浇注口、过滤装置、温度感应控制器室、温度感应器、控制装置、加热装置、冷却装置、冷却物质输送装置，其特征是:所述的温度感应控制器室同时连接上模安装板和下模安装板，该温度感应控制室包括温度感应器，控制装置，加热装置，冷却装置和冷却物质输送装置;所述温度感应器连接接收装置，接收装置连接着控制装置，所述的加热装置或冷却装置连接控制装置;所述上模安装板与上模具相连接，下模具连接于下模安装板上，浇注口设置于上模具上，其中上模具外周设有上模环，所述上模环的上端面固定连接于上模安装板，上模环与上模具组合形成的下端面与下模具的上端面相匹配。2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件铸造模具，其特征是:浇注口内设有与浇注口匹配的过滤装置，过滤装置为碗型过滤网。3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件铸造模具，其特征是:冷却装置连接有冷却物质输送装置。4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件铸造模具，其特征是:所述的加热装置是电加热管。5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件铸造模具，其特征是:所述的冷却装置是冷风冷水循环管。【专利摘要】为了克服现有的铝合金铸件铸造模具存在的不足,本技术提供一种铝合金铸件铸造模具，本技术包括上模安装板、下模安装板、上模具、下模具、上模环、浇注口、过滤装置、温度感应控制器室、温度感应器、控制装置、加热装置、冷却装置、冷却物质输送装置；该铝合金铸件铸造模具可以控制或者保持设定的温度，满足高精密铸造需求，且耐用性较好，使用寿命长，加工成本较低。【IPC分类】B22D27/04, B22C9/08, B22C9/04【公开号】CN205386630【申请号】CN201620238319【专利技术人】孙亮, 罗佳, 陈宏胜 【申请人】池州职业技术学院【公开日】2016年7月20日【申请日】2016年3月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金铸件铸造模具，包括上模安装板、下模安装板、上模具、下模具、上模环、浇注口、过滤装置、温度感应控制器室、温度感应器、控制装置、加热装置、冷却装置、冷却物质输送装置，其特征是：所述的温度感应控制器室同时连接上模安装板和下模安装板，该温度感应控制室包括温度感应器，控制装置，加热装置，冷却装置和冷却物质输送装置；所述温度感应器连接接收装置，接收装置连接着控制装置，所述的加热装置或冷却装置连接控制装置；所述上模安装板与上模具相连接，下模具连接于下模安装板上，浇注口设置于上模具上，其中上模具外周设有上模环，所述上模环的上端面固定连接于上模安装板，上模环与上模具组合形成的下端面与下模具的上端面相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，罗佳，陈宏胜，
申请(专利权)人：池州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34