【技术实现步骤摘要】
201610124842
【技术保护点】
一种从镍钴渣中分离回收镍、钴的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备镍钴渣酸性浸出液:以镍钴渣为原料,加入酸性溶液,机械搅拌并鼓入空气进行浸出,浸出结束后固液分离,得到含镍、钴的酸性浸出液;(2)氧化沉钴:在含镍、钴的酸性浸出液中加入氧化剂组合物,机械搅拌并加热,在50‑80℃条件下反应3‑5h,反应过程中控制pH值在5.0‑5.5;反应结束后,固液分离,得到沉钴后液和沉钴渣;(3)沉钴后液进行旋流电积提取镍,沉钴渣送钴回收系统生产草酸钴或氧化钴。所述的氧化剂组合物包括氧化剂过氧化氢和氧化增效剂,其中,氧化剂过氧化氢的用量为沉淀钴所需理论量的4‑7倍,氧化增效剂包括以下重量份计的组分:三氯异氰尿酸5.8‑8.2份、N‑乙酰苯胺1.0‑2.3份和聚丙烯酰胺0.15‑0.25份,用量为加入氧化增效剂至终浓度1‑5g/L。
【技术特征摘要】
1.一种从镍钴渣中分离回收镍、钴的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备镍钴渣酸性浸出液:以镍钴渣为原料,加入酸性溶液,机械搅拌
并鼓入空气进行浸出,浸出结束后固液分离,得到含镍、钴的酸性浸出液;
(2)氧化沉钴:在含镍、钴的酸性浸出液中加入氧化剂组合物,机械搅拌
并加热,在50-80℃条件下反应3-5h,反应过程中控制pH值在5.0-5.5;反应结
束后,固液分离,得到沉钴后液和沉钴渣;
(3)沉钴后液进行旋流电积提取镍,沉钴渣送钴回收系统生产草酸钴或氧
化钴。
所述的氧化剂组合物包括氧化剂过氧化氢和氧化增效剂,其中,氧化剂过
氧化氢的用量为沉淀钴所需理论量的4-7倍,氧化增效剂包括以下重量份计的组
分:三氯异氰尿酸5.8-8.2份、N-乙酰苯胺1.0-2.3份和聚丙烯酰胺0.15-0.25份,
用量为加入氧化增效剂至终浓度1-5g/L。
2.根据权利要求1所述的从镍钴渣中分离回收镍、钴的方法,其特征在于,
步骤(1)中酸性溶液为硫酸溶液、盐酸溶液或硝酸溶液,浓度为5-20%。
3.根据权利要求1所述的从镍钴渣中分离回收镍、钴的方法,其特征在于,
步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩颖东,郝琳琳,程志刚,任航,陈小娜,
申请(专利权)人:河南工信环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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