本发明专利技术公开了一种设有收纳机构的旋转式激光切割装置，包括中心旋转机架、第一供料装置、第二供料装置、旋转切割装置和收纳装置；中心旋转机架设置在中央位置；第一供料装置设置在中心旋转机架后方；第二供料装置设置在中心旋转机架右侧；旋转切割装置设置在中心旋转机架的前方；收纳装置设置在中心旋转机架的左侧；中心旋转机架通过旋转机构把掩模块从供料位带着旋转切割装置，再带至收纳装置。本发明专利技术能把掩模块批量收纳在收纳箱中，工作人员可一次性将其取走，以提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种设有收纳机构的旋转式掩模块激光切割装置
：本专利技术涉及激光加工
，具体而言，涉及一种旋转式激光切割装置。
技术介绍
：有机发光显示器(OrganicLight-EmittingDiode，简称OLED)是下一代的显示技术，与目前使用的液晶显示器(LiquidCrystalDisplay,简称LCD)显示技术相比，具有可视角大，色彩艳丽，功耗低等优点，会逐渐替代目前主流的液晶显示技术。在OLED显示器的制作过程中，其中有机层的沉积会使用到掩模板，图1所示为采用掩模板蒸镀有机材料的示意图。掩模板a10由于比较薄，在蒸镀前会通过相关工艺固定在掩模外框a11上，图2所示为掩模板固定在掩模外框a11上的平面示意图。蒸镀时，掩模板a10借助掩模外框a11固定在支撑台a12上，蒸镀源a13中的有机材料通过蒸发扩散至掩模板a10下方，掩模板a10上在一定的位置设置有开口a100，有机材料通过开口a100沉积在沉积基板a14上对应的位置处，形成有机沉积层。在技术要求上，有机沉积层的沉积质量对后期产品质量有非常大的影响，故在蒸镀沉积过程中对沉积基板a14上沉积区域的边缘精度及均匀性要求非常高。为了能够实现有机材料很好的蒸镀到沉积基板a14上，必须减少掩模板开口边缘对有机沉积层的影响，即减少如图3所示的蒸镀效应(由于掩模板开口边缘对有机材料a130沉积的遮挡影响，导致有机沉积层a131边缘厚度不均匀)，掩模板的开口截面往往设计成图4所示的“凹形”结构，该“凹形”结构一般是通过化学蚀刻工艺制得，然而基于蚀刻工艺的掩模板制作技术会对环境带来污染。基于此，业界探索采用环境友好的激光切割工艺制作掩模板，以期在不损害环境的前提下制作能够满足OLED有机层沉积用的掩模板，申请号为CN201420559208.2的专利技术公开了一种限位旋转式激光切割装置，其包括：支撑机构、旋转机构、滑台机构、激光切割头、限位机构；所述支撑机构用来支撑所述激光切割装置，所述激光切割装置其它所有部件均直接或间接安装在所述支撑机构上；所述旋转机构直接安装在所述支撑机构上，所述旋转机构包括动力旋转装置、旋转端部，所述旋转端部可在所述动力旋转装置的带动下进行旋转；所述滑台机构固定在所述旋转机构的所述旋转端部上；所述激光切割头倾斜的安装在所述滑台机构上；所述限位机构安装在所述动力旋转装置的侧边，防止切割头旋转时扰断所述激光切割头的光纤；其中，通过所述滑台机构，可以调整所述激光切割头所发射激光的焦点相对所述旋转机构的旋转中心轴线的位置；采用该专利技术的激光切割装置能够很好的满足OLED蒸镀用掩模板的切割应用，能够避免现有激光切割装置在旋转切割时，掩模板上本应为矩形开口的开口拐角处会圆角或者拐角处无法切除的现象。
技术实现思路
：本专利技术所解决的技术问题：利用现有技术中的旋转式激光切割装置对掩模板进行切割后，如何将切割完成的掩模板进行有效而快速的收纳。为达到上述目的，本专利技术提供了一种设有收纳机构的旋转式掩模块激光切割装置，旋转式掩模块激光切割装置包括掩模块、中心旋转机架、第一供料装置、第二供料装置、旋转切割装置和收纳装置；中心旋转机架设置在中央位置；第一供料装置设置在中心旋转机架后方；第二供料装置设置在中心旋转机架右侧；旋转切割装置设置在中心旋转机架的前方；收纳装置设置在中心旋转机架的左侧；所述中心旋转机架包括底座和十字架中心支架；所述底座包括第一气缸和第一电机；所述第一气缸竖直向上；第一电机固定在第一气缸的活塞杆上；十字架中心支架中心水平固定在第一电机的输出轴上；所述十字架中心支架的四个支杆均固定有水平向外设置的第二气缸；所述第二气缸的活塞杆上固定有连接块；所述连接块的下端面上固定有吸盘；吸盘的下端面上固定有若干吸嘴；第一供料装置和第二供料装置结构相同；第一供料装置包括第一限位框和第一供料气缸；所述第一限位框包括四个竖直设置的第一角钢；四个角钢组成一个四方形；所述第一供料气缸竖直向上设置在所述第一限位框底面的中心；第二供料装置包括第二限位框和第二供料气缸；所述第二限位框包括四个竖直设置的第二角钢；四个第二角钢组成一个四方形；所述第二供料气缸竖直向上设置在所述第二限位框底面的中心；旋转切割装置包括支架和旋转切割机；所述支架包括一对左右设置的纵向支架和横向支架；一对纵向支架之间水平固定有切割固定板；旋转切割机包括旋转支座和旋转激光头；旋转激光头通过与旋转支座下端面成一定倾斜角度的倾斜支架固定在旋转支座下端面上；旋转激光头与倾斜支架呈直角；横向支架纵向滑行设置在一对纵向支架上；旋转切割机通过竖直向下设置的第二电机横向滑行设置在横向支架上；收纳装置包括支撑底板、第三限位框、提升装置和收纳箱；所述第三限位框包括四个竖直设置在支撑底板上的第三角钢；第三角钢组成一个四方形；提升装置包括一对前后竖直设置的滑行气缸；滑行气缸的滑行块上水平固定有提升块；收纳箱插设在第三限位框内并放置在提升块上；所述收纳箱内部设置有腔体并且其右端面和上端面不封口；所述收纳箱前后内壁面上均匀固定有若干支撑板；相邻支撑板之间活动式插设有料盘；所述料盘上端面上均匀开设有若干模板槽；所述支撑底板纵向滑行设置在中心板上；中心板横向滑行设置在横向导轨上。作为上述技术方案的优选，横向支架呈倒置的“凵”字形，横向支架的左支脚下部的左端面上水平向右固定有第三电机，第三电机输出轴上固定有第一齿轮；横向支架的右支脚下部左端面上成型有第一导轨；左侧的纵向支架上部的左端面开设有纵向设置的第一齿条槽；第一齿条槽上壁面上成型有第一齿条；第一齿条与第一齿轮啮合；右侧的纵向支架上部的右端面开设有纵向设置的第一导槽；第一导轨插设在第一导槽中；横向支架的左支脚上部的左端面上水平向右固定有第四电机；横向支架的上支架下端面上开设有第二导槽；第二导槽的左右侧壁之间枢接有第一螺纹杆；第二电机上部螺接在第一螺纹杆；第一螺纹杆与第四电机的输出杆固连。作为上述技术方案的优选，旋转支座包括上支座、中心支座和下支座；上支座固定在第二电机的输出轴上；上支座下端面上横向开设有截面积为上宽下窄的等腰梯形的第二导槽；中心支座上端面横向成型有截面积为上宽下窄的等腰梯形的第二导轨；中心支座下端面上纵向开设有截面积为上宽下窄的等腰梯形的第三导槽；下支座上端面上纵向成型有截面积为上宽下窄的等腰梯形的第三导轨；第二导轨插设在第二导槽内；第三导轨插设在第三导槽内；上支座的前端面固定有横向驱动装置；中心支座的右端面固定有纵向驱动装置。作为上述技术方案的优选，支撑底板下端面上横向开设有截面积为上宽下窄的等腰梯形的第四导槽；中心板上端面上横向成型有截面积为上宽下窄的等腰梯形的第四导轨；中心板下端面上成型有横向导槽；中心板前端面上固定有横向滑行驱动装置；第四导轨插设在第四导槽内；横向导轨插设在横向导槽内；横向导轨上固定有纵向滑行驱动装置。作为上述技术方案的优选，收纳箱前后两侧壁上端固定有连接卡槽，连接卡槽活动式插设有上封盖。作为上述技术方案的优选，上封盖包括封盖板和提拉手柄，提拉手柄固定在封盖板的上端面上。作为上述技术方案的优选，掩模块为中央成型有方形孔的长方体。本专利技术的有益效果在于：能把掩模块批量收纳在收纳箱中，工作人员可一次性将其取走，以提高生产效率。附图说明：图1所示为采本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有收纳机构的旋转式激光切割装置，其特征在于：旋转式激光切割装置包括掩模块(60)、中心旋转机架(10)、第一供料装置(20)、第二供料装置(30)、旋转切割装置(40)和收纳装置(50)；中心旋转机架(10)设置在中央位置；第一供料装置(20)设置在中心旋转机架(10)后方；第二供料装置(30)设置在中心旋转机架(10)右侧；旋转切割装置(40)设置在中心旋转机架(10)的前方；收纳装置(50)设置在中心旋转机架(10)的左侧；所述中心旋转机架(10)包括底座(11)和十字架中心支架(13)；所述底座(11)包括第一气缸(112)和第一电机(111)；所述第一气缸(112)竖直向上；第一电机(111)固定在第一气缸(112)的活塞杆上；十字架中心支架(13)中心水平固定在第一电机(111)的输出轴上；所述十字架中心支架(13)的四个支杆均固定有水平向外设置的第二气缸(12)；所述第二气缸(12)的活塞杆上固定有连接块；所述连接块的下端面上固定有吸盘(121)；吸盘(121)的下端面上固定有若干吸嘴；第一供料装置(20)和第二供料装置(30)结构相同；第一供料装置(20)包括第一限位框和第一供料气缸；所述第一限位框包括四个竖直设置的第一角钢(21)；四个角钢(21)组成一个四方形；所述第一供料气缸竖直向上设置在所述第一限位框底面的中心；第二供料装置(30)包括第二限位框和第二供料气缸(32)；所述第二限位框包括四个竖直设置的第二角钢(31)；四个第二角钢(31)组成一个四方形；所述第二供料气缸(32)竖直向上设置在所述第二限位框底面的中心；旋转切割装置(40)包括支座(41)和旋转切割机(42)；所述支架(41)包括一对左右设置的纵向支架(411)和横向支架(412)；一对纵向支架(411)之间水平固定有切割固定板(413)；旋转切割机(42)包括旋转支座(421)和旋转激光头(425)；旋转激光头(425)通过与旋转支座(421)下端面成一定倾斜角度的倾斜支架固定在旋转支座(421)下端面上；旋转激光头(425)与倾斜支架呈直角；横向支架(412)纵向滑行设置在一对纵向支架(411)上；旋转切割机(42)通过竖直向下设置的第二电机(424)横向滑行设置在横向支架(412)上；收纳装置(50)包括支撑底板(51)、第三限位框、提升装置和收纳箱(53)；所述第三限位框包括四个竖直设置在支撑底板(51)上的第三角钢(52)；第三角钢(52)组成一个四方形；提升装置包括一对前后竖直设置的滑行气缸(55)；滑行气缸(55)的滑行块上水平固定有提升块(551)；收纳箱(53)插设在第三限位框内并放置在提升块(551)上；所述收纳箱(53)内部设置有腔体并且其右端面和上端面不封口；所述收纳箱(53)前后内壁面上均匀固定有若干支撑板(532)；相邻支撑板(532)之间活动式插设有料盘(54)；所述料盘(54)上端面上均匀开设有若干模板槽(541)；所述支撑底板(51)纵向滑行设置在中心板(561)上；中心板(561)横向滑行设置在横向导轨(571)上。...
【技术特征摘要】
1.一种设有收纳机构的旋转式掩模块激光切割装置，其特征在于：旋转式掩模块激光切割装置包括掩模块(60)、中心旋转机架(10)、第一供料装置(20)、第二供料装置(30)、旋转切割装置(40)和收纳装置(50)；中心旋转机架(10)设置在中央位置；第一供料装置(20)设置在中心旋转机架(10)后方；第二供料装置(30)设置在中心旋转机架(10)右侧；旋转切割装置(40)设置在中心旋转机架(10)的前方；收纳装置(50)设置在中心旋转机架(10)的左侧；所述中心旋转机架(10)包括底座(11)和十字架中心支架(13)；所述底座(11)包括第一气缸(112)和第一电机(111)；所述第一气缸(112)竖直向上；第一电机(111)固定在第一气缸(112)的活塞杆上；十字架中心支架(13)中心水平固定在第一电机(111)的输出轴上；所述十字架中心支架(13)的四个支杆均固定有水平向外设置的第二气缸(12)；所述第二气缸(12)的活塞杆上固定有连接块；所述连接块的下端面上固定有吸盘(121)；吸盘(121)的下端面上固定有若干吸嘴；第一供料装置(20)和第二供料装置(30)结构相同；第一供料装置(20)包括第一限位框和第一供料气缸；所述第一限位框包括四个竖直设置的第一角钢(21)；四个角钢(21)组成一个四方形；所述第一供料气缸竖直向上设置在所述第一限位框底面的中心；第二供料装置(30)包括第二限位框和第二供料气缸(32)；所述第二限位框包括四个竖直设置的第二角钢(31)；四个第二角钢(31)组成一个四方形；所述第二供料气缸(32)竖直向上设置在所述第二限位框底面的中心；旋转切割装置(40)包括支架(41)和旋转切割机(42)；所述支架(41)包括一对左右设置的纵向支架(411)和横向支架(412)；一对纵向支架(411)之间水平固定有切割固定板(413)；旋转切割机(42)包括旋转支座(421)和旋转激光头(425)；旋转激光头(425)通过与旋转支座(421)下端面成一定倾斜角度的倾斜支架固定在旋转支座(421)下端面上；旋转激光头(425)与倾斜支架呈直角；横向支架(412)纵向滑行设置在一对纵向支架(411)上；旋转切割机(42)通过竖直向下设置的第二电机(424)横向滑行设置在横向支架(412)上；收纳装置(50)包括支撑底板(51)、第三限位框、提升装置和收纳箱(53)；所述第三限位框包括四个竖直设置在支撑底板(51)上的第三角钢(52)；第三角钢(52)组成一个四方形；提升装置包括一对前后竖直设置的滑行气缸(55)；滑行气缸(55)的滑行块上水平固定有提升块(551)；收纳箱(53)插设在第三限位框内并放置在提升块(551)上；所述收纳箱(53)内部设置有腔体并且其右端面和上端面不封口；所述收纳箱(53)前后内壁面...
【专利技术属性】
技术研发人员：付淑珍，
申请(专利权)人：付淑珍，
类型：发明
国别省市：广东;44
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