一种覆膜机用自动感应垫块及其使用方法技术

技术编号:13377192 阅读:46 留言:0更新日期:2016-07-21 02:51
本发明专利技术公开了一种覆膜机用自动感应垫块及其使用方法,该自动感应垫块包括撑杆和通过销轴铰接于该撑杆底部的顶柱,撑杆中间为空心管,该空心管内设置定位柱,定位柱上部套有定位弹簧,撑杆上部内设置有凹槽,凹槽内水平设置感应弹簧片,撑杆上设置有竖向的感应顶杆,感应弹簧片与定位柱顶端固定连接,感应弹簧片的端部与感应顶杆底端连接,在感应弹簧片下、感应顶杆与定位柱之间的凹槽内设置有凸起支点,感应弹簧片、定位柱、感应顶杆与支点构成杠杆机构,感应顶杆可在撑杆内上下滑动。本发明专利技术通过弹性杠杆等机构,实现了垫块对上方工件的工作复位,减少了红外线等复杂的检测手段,降低了设备成本,减少了检测时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木工机械、木板人造板表面贴敷PVC等装饰膜的设备的
,具体的说就是一种覆膜机用自动感应垫块及其使用方法
技术介绍
目前,公开号为101947800A的专利公开了一种三维真空压贴系统的送料托盘用小拼块,小拼块安装在送料托盘的孔板上的通孔上,该小拼块包括:撑杆,设于该撑杆顶部的拼头,铰接于该撑杆底部的长条形的顶柱,顶柱的一侧壁及底面上设有铁片或镀锡钢片;撑杆的中下部为空心管,该空心管内设有弹簧,弹簧的底端设有适于与所述顶柱的顶端面弹性滑动配合的压块,拼头的顶面设有防滑垫。上述小拼块虽然解决了工件表面压贴装饰膜时需要人工在工件底部依次垫板的问题,实现了自动垫板的工况;提高了设备的生产效率。但是,未解决实现自动垫板时必须依赖红外线等复杂繁琐的自动检测手段的问题。红外线等复杂繁琐的自动检测设备价格昂贵,而且有一定的漏检率和错检率,并增加了检测时间和响应时间。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中的不足,目的是提供一种更为安全有效、稳定可靠、耐用性高、无需依赖红外线就能实现自动感应的覆膜机用垫块。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种覆膜机用自动感应垫块,包括撑杆和通过销轴铰接于该撑杆底部的顶柱,其特征在于:所述撑杆的中间为空心管,该空心管内设置定位柱,定位柱上部套有定位弹簧,撑杆上部内设置有凹槽,凹槽内水平设置感应弹簧片,撑杆上设置有竖向的感应顶杆,感应弹簧片与定位柱顶端固定连接,感应弹簧片的端部与感应顶杆底端连接,在感应弹簧片下、感应顶杆与定位柱之间的凹槽内设置有凸起支点,感应顶杆、感应弹簧片、支点与定位柱构成杠杆机构,感应顶杆可在撑杆内上下滑动,滑动到上极限位置时,其顶端高于撑杆的上表面,滑动到下极限位置时,其顶端不高于撑杆的上表面,且与感应弹簧片连接的定位柱被提起。上述的撑杆上表面为方形,感应顶杆有四个,位于撑杆的上表面四角端处,感应顶杆顶端为半球形结构。上述的凹槽周围设置有周向均布的四个扇面环形支撑,支撑围成十字花瓣形的凹槽,凸起支点有四个,其在凹槽上周向均匀分布。上述的撑杆顶部设置防滑垫,防滑垫镶入凹槽内,防滑垫顶面设置有半球形的小凸起。上述的感应弹簧片为十字形结构,其中心与定位柱顶端固定连接,四个端部与感应顶杆底端连接,定位柱下端呈锥体形。上述的顶柱一侧面的上部设置有凹槽状定位盲孔,顶柱两侧壁及底面上设置有铁片。上述的感应顶杆、撑杆、防滑垫、定位柱和顶柱均为耐高温塑料。上述的定位柱锥体末端和顶柱顶端镶嵌能互相吸引的磁铁。上述的感应弹簧片和定位弹簧均为不锈钢材料。本专利技术还提供了一种应用上述自动感应垫块支撑工件的方法,其特征在于:a.将上述的多个自动感应垫块撑杆均匀密布安插在工作盘的孔中,使垫块的撑杆中下部及顶柱在工作盘下端面露出,工作盘上垫块的撑杆上表面构成受压面以承接工件压力,通过刮板扫过工作盘下露的顶柱,确保所有的顶柱弯起成水平状态,定位柱下端插入顶柱的盲孔内;b.在感应垫块上放置好工件,工件底面首先与撑杆上表面凸出的感应顶杆顶部接触,下压感应顶杆,感应顶杆继而下压杠杆机构的感应弹簧片端部,而后工件与撑杆的上表面紧密接触连接,感应弹簧片中心鼓起,使处于中心处的定位柱被提起,顶柱侧面盲孔内的定位柱离开盲孔,顶柱在重力作用下竖起。上述的应用上述自动感应垫块支撑工件的方法,其特征在于:四个感应顶杆、十字感应弹簧片、四个支点、定位柱构成的杠杆机构,只有四个感应顶杆全部下压,才能确保中心鼓起的感应弹簧片带动定位柱提起的距离脱出盲孔,否则,只有一个、两个或者三个感应顶杆被压的话,定位柱都不会脱出盲孔,顶柱也不会竖起。本专利技术具有的有益效果为:与现有技术相比,本专利技术通过在撑杆顶部四角的感应顶杆受到工件的压迫,感应顶杆向下滑动压迫感应弹簧片,通过感应弹簧片撬动中间的定位柱克服定位弹簧的弹力向上滑动,只有四个感应顶杆都向下滑动到位后,定位柱向上滑动的距离才能从定位盲孔内提出来,底部的顶柱在重力的作用下绕销轴旋转至自然下垂,这样就完成了自动感应垫块的工作复位。任意一个、两个或三个感应顶杆受到工件压迫下滑到位后定位柱都不会从定位盲孔中提出来,这样避免了工件摆放杂乱、倾斜或边角尺寸不能覆盖自动感应垫块时,造成覆膜边角不到位或撕裂的现象发生。本专利技术不但减少了红外线等复杂繁琐的自动检测手段,大大降低了设备成本,而且减少了检测环节所需的大量时间,提高了工作效率。本专利技术通过弹性杠杆等机构,实现了自动感应垫块对上方工件的工作复位,一步到位实现了自动化,更高效、准确、安全和耐用。附图说明图1为本专利技术的自动感应垫块顶柱被刮倒时的结构示意图;图2为本专利技术的自动感应垫块受工件压力下顶柱呈竖直状态下的结构示意图;图3为本专利技术的撑杆部分的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。如图1、图2、图3所示,一种覆膜机用自动感应垫块,包括撑杆2和通过销轴4铰接于该撑杆2底部的顶柱8,撑杆2上表面为方形,撑杆2的中间为空心管,该空心管内设置定位柱5,定位柱5下端呈锥体形,定位柱5上部套有定位弹簧6,撑杆2上部内设置有凹槽2-1,凹槽2-1内水平设置十字形的感应弹簧片7,感应弹簧片7的中心与定位柱5顶端固定连接,撑杆2的上表面四角端处还设置有竖向的四个感应顶杆1,各感应顶杆1的底端与感应弹簧片7的四个端部连接,在感应弹簧片7下、感应顶杆1与定位柱5之间的凹槽2-1内设置有四个凸起支点2-3,四个凸起支点2-3在凹槽上周向均匀分布,这样,感应弹簧片7、定位柱5、感应顶杆1与凸起支点2-3构成弹性杠杆机构,其中,感应顶杆1可在撑杆2内上下滑动,滑动到上极限位置时,其顶端高于撑杆2的上表面,滑动到下极限位置时,其顶端不高于撑杆2的上表面,且与感应弹簧片7连接的定位柱5被提起,撑杆2的顶部还设置防滑垫3,防滑垫3镶入凹槽2-1内,凹槽2-1边缘上还设置有四个扇面环形支撑2-2,支撑2-2用以撑起防滑垫3,顶柱8两侧壁及底面上设置有铁片8-2,顶柱8的一侧面的上部设置有凹槽状的定位盲孔8-1。下述实施例中的三维真空覆膜系统包括:三维真空覆膜机主机、摆料机架、升降双层机架、复位刮板系统和行走送料装置等。该系统的结构及工作原理均为现有技术,本说明书不再示出具体结构的图片。本专利技术应用上述自动感应垫块支撑工件的操作过程具体如下,初始时,所有自动感应垫块的顶柱8在重力的作用下自然下垂,且顶柱8顶端被定位柱5在定位弹簧6弹力作用下压紧。顶柱8为竖直状态,将上述的多个自动感应垫块撑杆2均匀密布安插在工作盘的孔中,使垫块的撑杆2中下部及顶柱8在工作盘下端面露出,工作盘上垫块的撑杆2上表面构成受压面以承接工件9压力,然后中央控制器控制传动机构动作,以控制工作盘在机架上从右向左位移,同时,中央控制器控制复位刮板系统的复位刮板升起至顶柱8二分之一高度处,通过刮板扫过工作盘下露的顶柱8,确保刮板把所有的顶柱8刮倒,顶柱8绕销轴4旋转,定位柱5在定位弹簧6的弹力作用下其下端插入本文档来自技高网...
一种覆膜机用自动感应垫块及其使用方法

【技术保护点】
一种覆膜机用自动感应垫块,包括撑杆和通过销轴铰接于该撑杆底部的顶柱,其特征在于:所述撑杆的中间为空心管,该空心管内设置定位柱,定位柱上部套有定位弹簧,撑杆上部内设置有凹槽,凹槽内水平设置感应弹簧片,撑杆上设置有竖向的感应顶杆,感应弹簧片与定位柱顶端固定连接,感应弹簧片的端部与感应顶杆底端连接,在感应弹簧片下、感应顶杆与定位柱之间的凹槽内设置有凸起支点,感应顶杆、感应弹簧片、支点与定位柱构成杠杆机构,感应顶杆可在撑杆内上下滑动,滑动到上极限位置时,其顶端高于撑杆的上表面,滑动到下极限位置时,其顶端不高于撑杆的上表面,且与感应弹簧片连接的定位柱被提起。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机用自动感应垫块,包括撑杆和通过销轴铰接于该撑杆底部的顶柱,其特征在于:所述撑杆的中间为空心管,该空心管内设置定位柱,定位柱上部套有定位弹簧,撑杆上部内设置有凹槽,凹槽内水平设置感应弹簧片,撑杆上设置有竖向的感应顶杆,感应弹簧片与定位柱顶端固定连接,感应弹簧片的端部与感应顶杆底端连接,在感应弹簧片下、感应顶杆与定位柱之间的凹槽内设置有凸起支点,感应顶杆、感应弹簧片、支点与定位柱构成杠杆机构,感应顶杆可在撑杆内上下滑动,滑动到上极限位置时,其顶端高于撑杆的上表面,滑动到下极限位置时,其顶端不高于撑杆的上表面,且与感应弹簧片连接的定位柱被提起。
2.根据权利要求1所述的自动感应垫块,其特征在于:所述撑杆上表面为方形,感应顶杆有四个,位于撑杆的上表面四角端处,感应顶杆顶端为半球形结构。
3.根据权利要求1所述的自动感应垫块,其特征在于:所述凹槽周围设置有周向均布的四个扇面环形支撑,支撑围成十字花瓣形的凹槽,凸起支点有四个,其在凹槽上周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的自动感应垫块,其特征在于:所述撑杆顶部设置防滑垫,防滑垫镶入凹槽内,防滑垫顶面设置有半球形的小凸起。
5.根据权利要求1所述的自动感应垫块,其特征在于:所述感应弹簧片为十字形结构,其中心与定位柱顶端固定连接,四个端部与感应顶杆底端连接,定位柱下端呈锥体形。
6.根据权利要求1所述的自动感应垫块,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁兴安
申请(专利权)人:泰安市展鸿木业机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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